CN210554074U - 滚压窗框包边防腐结构、汽车和包边系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种滚压窗框包边防腐结构、汽车和包边系统，滚压窗框包边防腐结构包括：固体贴片胶、窗框立柱内板和窗框立柱外板；固体贴片胶贴在窗框立柱内板的边缘上，固体贴片胶还设置在窗框立柱外板的包边处。本实用新型解决了传统涂液态胶进行防腐容易产生的溢胶、漏涂、气泡以及烧焊附近区域液态胶易挥发产生污渍等问题，进而具有更好的工艺稳定性和更优异的外观效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆领域，尤其涉及一种滚压窗框包边防腐结构、汽车和包边系统。
背景技术
滚压窗框因其具有较高的性价比，越来越受到更多主流汽车制造商的青睐。然而由于滚压工艺的特殊性，在滚压成型过程中，会对镀层钢板的镀层带来磨损和破坏。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提出一种滚压窗框包边防腐结构、汽车和包边系统，解决了传统涂液态胶进行防腐容易产生的溢胶、漏涂、气泡以及烧焊附近区域液态胶易挥发产生污渍等问题，进而具有更好的工艺稳定性和更优异的外观效果。
本实用新型提出一种滚压窗框包边防腐结构，包括：
固体贴片胶、窗框立柱内板和窗框立柱外板；
固体贴片胶贴在窗框立柱内板的边缘上，固体贴片胶还设置在窗框立柱外板的包边处。
此外，固体贴片胶的厚度为0.3mm。
此外，固体贴片胶的形状根据窗框立柱内板和窗框立柱外板之间的间隙大小和形状变化。
本实用新型提出一种汽车，包括如上任一项所述的滚压窗框包边防腐结构。
本实用新型提出一种包边系统，包括如上任一项所述的滚压窗框包边防腐结构，还包括槽型结构的机械滚轮，槽型结构的机械滚轮将固体贴片胶贴在窗框立柱内板的边缘处。
此外，包边系统还包括剪裁机器，剪裁机器切除多余的固体贴片胶。
此外，多余的固体贴片胶为超出窗框立柱外板的包边处的固体贴片胶。
通过采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型解决了传统涂液态胶进行防腐容易产生的溢胶、漏涂、气泡以及烧焊附近区域液态胶易挥发产生污渍等问题，进而具有更好的工艺稳定性和更优异的外观效果。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例提供的窗框立柱内板和窗框立柱外板的断面示意图；
图2是本实用新型一个实施例提供的滚压窗框立柱的示意图；
图3是本实用新型一个实施例提供的滚压窗框包边防腐结构的爆炸图。
具体实施方式
以下结合具体实施方案和附图对本实用新型进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本实用新型的具体实施方案，并不对本实用新型产生任何限制，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
参照图1和图2，本实用新型提出一种滚压窗框包边防腐结构，包括：
固体贴片胶1、窗框立柱内板2和窗框立柱外板3；
固体贴片胶1贴在窗框立柱内板2的边缘上，固体贴片胶1还设置在窗框立柱外板3的包边处。
现有技术中为了解决在滚压成型过程中，会对镀层钢板的镀层带来磨损和破坏的技术问题，会直接采用裸板板材制成滚压窗框，在滚压窗框的大部分区域通过油漆车间的电泳工艺即可进行防腐，但是滚压窗框内板和外板的包边区域，由于板材之间的间隙极小，电泳液因其表面张力根本不能正常流进间隙中，无法将钣金表面覆盖进行防腐，而且这种间隙区域水汽很容易在此积聚对该区域形成锈蚀，因此现有技术中的滚压窗框会在内板和外板的包边区域涂抹一层液态胶进行防腐。
而这种涂液态胶的工艺常常会伴随如下问题：涂胶量过少，包边压紧时会充盈不到位，导致局部漏涂，又或者涂胶量过多导致包边压紧后溢胶，又或者经过油漆车间烘烤后包边边缘产生气泡，又或者距离烧焊位置很近时液态胶会挥发在附近产生污渍等等，这些问题常常给产品质量和生产效率带来极大挑战。
而本实用新型则提供了一种滚压窗框包边防腐结构，使固体贴片胶1贴在窗框立柱内板2的边缘上，固体贴片胶1还设置在窗框立柱外板3的包边处。通过对窗框立柱内板2的边缘和对窗框立柱外板3的包边处贴上固体贴片胶1的方式，能够防止水汽进入到以裸板板材制成的滚压窗框包边结构的缝隙内而产生腐蚀的情况，具有更加优异的防腐蚀性。图1是图2中滚压窗框立柱的A-A面的断面图。
本实用新型解决了传统涂液态胶进行防腐容易产生的溢胶、漏涂、气泡以及烧焊附近区域液态胶易挥发产生污渍等问题，进而具有更好的工艺稳定性和更优异的外观效果。
在其中的一个实施例中，固体贴片胶1的厚度为0.3mm。根据滚压窗框中窗框立柱内板2和窗框立柱外板3之间的缝隙的大小设计固体贴片胶1的厚度为0.3mm，可根据实际情况进行固体贴片胶1的厚度的调整。
在其中的一个实施例中，固体贴片胶1的形状根据窗框立柱内板2和窗框立柱外板3之间的间隙大小和形状变化。
固体贴片胶1具有液态胶的部分流动性，能够在包边压紧时充盈间隙。
而且，固体贴片胶1具有更好的稳定性，不会像传统液态胶那样充盈不好导致局部钣金面缺胶，进而影响防腐蚀性能。
固体贴片胶贴具有一定的耐高温性能，不会在焊接区域附近挥发产生污染。
本实用新型提出一种汽车，包括如上任一项所述的滚压窗框包边防腐结构。
通过对窗框立柱内板2的边缘和对窗框立柱外板3的包边处贴上固体贴片胶1的方式，能够防止水汽进入到以裸板板材制成的滚压窗框包边结构的缝隙内而产生腐蚀的情况，具有更加优异的防腐蚀性。
本实用新型提出一种包边系统，包括如上任一项所述的滚压窗框包边防腐结构，还包括槽型结构的机械滚轮，槽型结构的机械滚轮将固体贴片胶贴在窗框立柱内板的边缘处。
滚压窗框包边防腐结构可以通过具有槽型结构的机械滚轮将固体贴片胶贴于窗框立柱内板边缘，通过具有槽型结构的机械滚轮将胶片贴于窗框立柱内板边缘，使固体贴片胶贴的更加贴合窗框立柱内板边缘。
在其中的一个实施例中，包边系统还包括剪裁机器，剪裁机器切除多余的固体贴片胶。
当窗框立柱外板3的包边压紧后，超出包边外边缘的部分可以用剪裁机器沿着包边外边缘切除，具有更高的生产效率和工艺稳定性，以及更好的整体外观效果。
在其中的一个实施例中，多余的固体贴片胶为超出窗框立柱外板的包边处的固体贴片胶。
当窗框立柱外板的包边处产生多余的固体贴片胶时，通过剪裁机器切除多余的固体贴片胶，使其具有更好的整体外观效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种滚压窗框包边防腐结构，其特征在于，包括：
固体贴片胶、窗框立柱内板和窗框立柱外板；
固体贴片胶贴在窗框立柱内板的边缘上，固体贴片胶还设置在窗框立柱外板的包边处；
固体贴片胶的形状根据窗框立柱内板和窗框立柱外板之间的间隙大小和形状变化。
2.根据权利要求1所述的滚压窗框包边防腐结构，其特征在于，
固体贴片胶的厚度为0.3mm。
3.一种汽车，其特征在于，包括如权利要求1-2任一项所述的滚压窗框包边防腐结构。
4.一种包边系统，其特征在于，包括如权利要求1-2任一项所述的滚压窗框包边防腐结构，还包括槽型结构的机械滚轮，槽型结构的机械滚轮将固体贴片胶贴在窗框立柱内板的边缘处。
5.根据权利要求4所述的包边系统，其特征在于，
包边系统还包括剪裁机器，剪裁机器切除多余的固体贴片胶。
6.根据权利要求5所述的包边系统，其特征在于，
多余的固体贴片胶为超出窗框立柱外板的包边处的固体贴片胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921100431.XU CN210554074U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 滚压窗框包边防腐结构、汽车和包边系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921100431.XU CN210554074U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 滚压窗框包边防腐结构、汽车和包边系统 |
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ID=70676242
Family Applications (1)
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| CN201921100431.XU Active CN210554074U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 滚压窗框包边防腐结构、汽车和包边系统 |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921100431.XU patent/CN210554074U/zh active Active
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