CN210552347U - 一种用于固态硅胶的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固态硅胶的分散机，包括箱体，所述箱体的顶面焊接有第一轴承座，所述第一轴承座上安装有中空结构的第一转轴，所述第一转轴的上部套设有第一皮带轮，所述第一转轴的底端穿过箱体且延伸至箱体的内侧上部，且第一转轴的底端固定连接有第一胶头磨盘，所述箱体的底面焊接有第二轴承座，所述第二轴承座上安装有第二转轴。本实用新型中，通过第一胶头磨盘和第二胶头磨盘对固态硅胶进行初步的研磨，并且研磨时箱体内部填充有液体，完成初步研磨的固态硅胶颗粒，在冲击槽、研磨套和凸板处均被再次粉碎，同时第一胶头磨盘和第二胶头磨盘转动时带动液体流动，流动的液体围绕研磨套做循环流动，从而实现不间断的粉碎。

Description

一种用于固态硅胶的分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机领域，尤其涉及一种用于固态硅胶的分散机。

背景技术

由于本身的固态物理性质，使得固态硅胶不可能直接与辅料或添加剂等进行乳化分散，现有的生产工艺中，都是先将固态硅胶进行研磨，研磨成粉末后再与辅料或添加剂进行乳化分散。

现有的分散设备直接对固态硅胶进行干磨，再将研磨的粉末与辅料或添加剂等进行乳化分散，但是干磨产生的粉末颗粒粒径较大，尤其是在粒径达到20μm以下时，由于分子间的静电吸引作用，样品或物料的团聚现象严重，因此很难被研磨的更细，而粒径较大也会导致乳化分散效果不明显。

因此，设计一种用于固态硅胶的分散机是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种用于固态硅胶的分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于固态硅胶的分散机，包括箱体，所述箱体的顶面焊接有第一轴承座，所述第一轴承座上安装有中空结构的第一转轴，所述第一转轴的上部套设有第一皮带轮，所述第一转轴的底端穿过箱体且延伸至箱体的内侧上部，且第一转轴的底端固定连接有第一胶头磨盘，所述箱体的底面焊接有第二轴承座，所述第二轴承座上安装有第二转轴，所述第二转轴的下部套设有第二皮带轮，所述第二转轴的顶端穿过箱体且延伸至箱体的内侧下部，且第二转轴的顶端处固定连接有第二胶头磨盘，所述第一胶头磨盘和第二胶头磨盘互相配合，所述箱体内侧中部的内壁上焊接有若干个均匀设置的凸板，所述箱体的下部一侧设置有辅料进料口和出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一皮带轮和第二皮带轮分别于对应的驱动装置传动连接，且第一皮带轮和第二皮带轮的转动方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一胶头磨盘套设在第一转轴的底端处，且第一胶头磨盘的底面与第一转轴的中空结构为锥面过渡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一胶头磨盘的底面且围绕第一转轴上的中空结构呈环状布置有多个渐消槽，所述渐消槽的一端与第一转轴上的中空结构连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一胶头磨盘的底面位于边沿处设置有若干个冲击槽，所述冲击槽为L形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内侧中部设置有研磨套，所述第一胶头磨盘和第二胶头磨盘均位于研磨套的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨套与箱体的内侧顶面为间隙配合，所述研磨套与箱体的内侧底面为间隙配合，所述研磨套通过两端处的支撑架与箱体固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一胶头磨盘和第二胶头磨盘对固态硅胶进行初步的研磨，并且研磨时箱体内部填充有液体，完成初步研磨的固态硅胶颗粒，在冲击槽、研磨套和凸板处均被再次粉碎，同时第一胶头磨盘和第二胶头磨盘转动时带动液体流动，流动的液体围绕研磨套做循环流动，从而实现不间断的粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一胶头磨盘的仰视图。

图例说明：

1、箱体；2、第一轴承座；3、第一转轴；4、第一皮带轮；5、第一胶头磨盘；6、第二轴承座；7、第二转轴；8、第二皮带轮；9、第二胶头磨盘；10、凸板；11、辅料进料口；12、出料口；13、渐消槽；14、冲击槽；15、研磨套；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固态硅胶的分散机，包括箱体1，箱体1的顶面焊接有第一轴承座2，第一轴承座2上安装有中空结构的第一转轴3，第一转轴3的上部套设有第一皮带轮4，第一转轴3的底端穿过箱体1且延伸至箱体1的内侧上部，且第一转轴3的底端固定连接有第一胶头磨盘5，箱体1的底面焊接有第二轴承座6，第二轴承座6上安装有第二转轴7，第二转轴7的下部套设有第二皮带轮8，第二转轴7的顶端穿过箱体1且延伸至箱体1的内侧下部，且第二转轴7的顶端处固定连接有第二胶头磨盘9，第一胶头磨盘5和第二胶头磨盘9互相配合，箱体1内侧中部的内壁上焊接有若干个均匀设置的凸板10，箱体1的下部一侧设置有辅料进料口11和出料口12。

第一皮带轮4和第二皮带轮8分别于对应的驱动装置传动连接，且第一皮带轮4和第二皮带轮8的转动方向相反，由于第一皮带轮4带动第一转轴3转动，第二皮带轮8带动第二转轴7转动，在第一皮带轮4和第二皮带轮8转动方向相反时，那么第一转轴3和第二转轴7转向相反，同样的第一胶头磨盘5和第二胶头磨盘9的转向相反。

第一胶头磨盘5套设在第一转轴3的底端处，且第一胶头磨盘5的底面与第一转轴3的中空结构为锥面过渡，便于固态硅胶的进料和研磨效率，锥形过渡面结构，增加了固态硅胶与第二胶头磨盘9的接触面积，提高初始研磨效率，并且第一胶头磨盘5的底面且围绕第一转轴3上的中空结构呈环状布置有多个渐消槽13，渐消槽13的一端与第一转轴3上的中空结构连通，渐消槽13的布置能够更快的将不同粒径的固态硅胶块分布在渐消槽13内并与第二胶头磨盘9进行研磨作业。

第一胶头磨盘5的底面位于边沿处设置有若干个冲击槽14，冲击槽14为L形结构，当研磨后的固态硅胶颗粒从第一胶头磨盘5和第二胶头磨盘9处甩出时，部分颗粒由于粒径较大，易受到湍流影响，而冲击槽14在高速转动时与液体发生剧烈冲击，冲击力作用在固态硅胶颗粒上，会使得颗粒被粉碎。

箱体1的内侧中部设置有研磨套15，第一胶头磨盘5和第二胶头磨盘9均位于研磨套15的内侧，高速旋转带动液体形成湍流冲击在研磨套15上，固体颗粒在液体的带动下撞击研磨套15，从而将固体颗粒撞碎。

研磨套15与箱体1的内侧顶面为间隙配合，研磨套15与箱体1的内侧底面为间隙配合，研磨套15通过两端处的支撑架16与箱体1固定连接，液体在研磨套15的两侧形成回流，不断的往复碰撞，最终完成粉碎和乳化。

工作原理：固态硅胶通过第一转轴3上的中空结构被送入箱体1内部，此时驱动装置分别作用在对应的第一皮带轮4和第二皮带轮8上，且第一皮带轮4和第二皮带轮8反向转动，进入箱体1内部的固态硅胶首先落入第一胶头磨盘5的锥形过渡面与第二胶头磨盘9构成的腔体处，通过第二胶头磨盘9的研磨，固态硅胶逐渐粉碎，且不同粒径的固态硅胶块均匀分布在渐消槽13内并与第二胶头磨盘9进行研磨作业，实现快速粉碎，完成研磨的固态颗粒，从第一胶头磨盘5和第二胶头磨盘9之间的缝隙处甩出，部分较大的颗粒落入冲击槽14，冲击槽14在高速转动时与液体发生剧烈冲击，冲击力作用在固态硅胶颗粒上，会使得颗粒被粉碎，另一部分较小颗粒的固态硅胶随着液体高速运动并与研磨套15撞击，进一步粉碎，箱体1内部的液体在第一胶头磨盘5和第二胶头磨盘9的带动向围绕研磨套15形成回流，在研磨套15外侧流动的过程中，固态硅胶颗粒会不断与凸板10碰撞，再次粉碎，一段时间后通过辅料进料口11，添加辅料，即可进行分散作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于固态硅胶的分散机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶面焊接有第一轴承座（2），所述第一轴承座（2）上安装有中空结构的第一转轴（3），所述第一转轴（3）的上部套设有第一皮带轮（4），所述第一转轴（3）的底端穿过箱体（1）且延伸至箱体（1）的内侧上部，且第一转轴（3）的底端固定连接有第一胶头磨盘（5），所述箱体（1）的底面焊接有第二轴承座（6），所述第二轴承座（6）上安装有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的下部套设有第二皮带轮（8），所述第二转轴（7）的顶端穿过箱体（1）且延伸至箱体（1）的内侧下部，且第二转轴（7）的顶端处固定连接有第二胶头磨盘（9），所述第一胶头磨盘（5）和第二胶头磨盘（9）互相配合，所述箱体（1）内侧中部的内壁上焊接有若干个均匀设置的凸板（10），所述箱体（1）的下部一侧设置有辅料进料口（11）和出料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于固态硅胶的分散机，其特征在于：所述第一皮带轮（4）和第二皮带轮（8）分别于对应的驱动装置传动连接，且第一皮带轮（4）和第二皮带轮（8）的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种用于固态硅胶的分散机，其特征在于：所述第一胶头磨盘（5）套设在第一转轴（3）的底端处，且第一胶头磨盘（5）的底面与第一转轴（3）的中空结构为锥面过渡。

4.根据权利要求3所述的一种用于固态硅胶的分散机，其特征在于：所述第一胶头磨盘（5）的底面且围绕第一转轴（3）上的中空结构呈环状布置有多个渐消槽（13），所述渐消槽（13）的一端与第一转轴（3）上的中空结构连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于固态硅胶的分散机，其特征在于：所述第一胶头磨盘（5）的底面位于边沿处设置有若干个冲击槽（14），所述冲击槽（14）为L形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于固态硅胶的分散机，其特征在于：所述箱体（1）的内侧中部设置有研磨套（15），所述第一胶头磨盘（5）和第二胶头磨盘（9）均位于研磨套（15）的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于固态硅胶的分散机，其特征在于：所述研磨套（15）与箱体（1）的内侧顶面为间隙配合，所述研磨套（15）与箱体（1）的内侧底面为间隙配合，所述研磨套（15）通过两端处的支撑架（16）与箱体（1）固定连接。

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