CN210552282U - 一种转子固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定装置技术领域,尤其涉及一种转子固定装置,解决现有技术中存在局限性高、工作效率低的缺点,包括底座和转子,所述底座的顶部转动安装有转动主轴,所述转动主轴的外侧焊接有转动盘,所述转动盘上开设有对称布置的放置槽孔,且转动主轴的外侧滑动套设有套环,所述套环的外侧焊接有支架,所述支架上设置有螺纹部,所述螺纹部的外部螺纹连接有调节环,通过支架、转动盘、放置槽孔、夹持块等结构的设置,该装置结构简单、设计合理,套环可在转动主轴上滑动,用于固定多种尺寸的工件,支架和放置槽孔均设置为四个,可一次性固定四个工件,工作效率高,通过调节环转动夹持,可实现快速夹紧的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,尤其涉及一种转子固定装置。
背景技术
密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
现有技术中用于转子的固定装置存在以下弊端:一是转子在固定后无法调节位置,局限性高;二是固定装置不仅机构复杂,而且一次性只能固定一个工件,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在局限性高、工作效率低的缺点,而提出的一种转子固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种转子固定装置,包括底座和转子,所述底座的顶部转动安装有转动主轴,所述转动主轴的外侧焊接有转动盘,所述转动盘上开设有对称布置的放置槽孔,且转动主轴的外侧滑动套设有套环,所述套环的外侧焊接有支架,所述支架上设置有螺纹部,所述螺纹部的外部螺纹连接有调节环,所述调节环的一侧设置有调节杆,所述调节杆滑动设置在所述支架的两侧,且调节杆的端部通过螺钉连接有夹持块,所述支架的端部和夹持块的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的内壁均通过粘合剂粘接有第一橡胶垫和第二橡胶垫。
优选的,所述底座的顶部安装有轴承,所述转动主轴的底部套设在所述轴承的内部。
优选的,所述转动主轴的顶部设置有一体结构的限位板。
优选的,所述支架的数量设置为四个,且四个支架的结构完全相同。
优选的,所述调节环的中心位置开设有螺纹孔,所述螺纹部螺纹固定在螺纹孔的内部,且调节环的一侧开设有环槽,所述调节杆的一端嵌入在环槽的内部。
优选的,所述支架的两侧均设置有一体结构的固定块,固定块的内部开设有导向孔,所述调节杆与导向孔的内部滑动连接。
优选的,所述转子的两端均设置有一体结构的有转子轴,一端的转子轴的放置在放置槽孔中,另一端的转子轴位于支架与夹持块之间。
优选的,所述底座为空腔结构,底座的内部通过螺丝安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述转动主轴的端部固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过轴承、转动主轴、转动盘等结构的设置,该设备在对转子进行夹持固定后,可以通过转动主轴转动,调节转子至相应的加工工位,消除了市场上固定装置的局限性,使用灵活方便。
2、本实用新型中通过支架、转动盘、放置槽孔、夹持块等结构的设置,该装置结构简单、设计合理,套环可在转动主轴上滑动,用于固定多种尺寸的工件,支架和放置槽孔均设置为四个,可一次性固定四个工件,工作效率高,通过调节环转动夹持,可实现快速夹紧的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转子固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种转子固定装置的主视图;
图3为本实用新型提出的调节环的侧视图;
图4为本实用新型提出的支架的俯视图。
图中:1底座、2轴承、3转动盘、4放置槽孔、5转动主轴、6限位板、7套环、8支架、81螺纹部、82调节环、83固定块、84调节杆、85夹持块、86环槽、87螺纹孔、9转子、10转子轴、11第一凹槽、12第一橡胶垫、13第二凹槽、14第二橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种转子固定装置,包括底座1和转子9,所述底座1的顶部转动安装有转动主轴5,转动主轴5的外侧焊接有转动盘3,转动盘3上开设有对称布置的放置槽孔4,且转动主轴5的外侧滑动套设有套环7,套环7的外侧焊接有支架8,支架8上设置有螺纹部81,螺纹部81的外部螺纹连接有调节环82,调节环82的一侧设置有调节杆84,调节杆84滑动设置在支架8的两侧,且调节杆84的端部通过螺钉连接有夹持块85,支架8的端部和夹持块85的一侧分别开设有第一凹槽11和第二凹槽13,第一凹槽11和第二凹槽13的内壁均通过粘合剂粘接有第一橡胶垫12和第二橡胶垫14,通过轴承2、转动主轴5、转动盘3等结构的设置,该设备在对转子9进行夹持固定后,可以通过转动主轴5转动,调节转子9至相应的加工工位,消除了市场上固定装置的局限性,使用灵活方便,通过支架8、转动盘3、放置槽孔4、夹持块85等结构的设置,该装置结构简单、设计合理,套环7可在转动主轴5上滑动,用于固定多种尺寸的工件,支架8和放置槽孔4均设置为四个,可一次性固定四个工件,工作效率高,通过调节环82转动夹持,可实现快速夹紧的目的,底座1的顶部安装有轴承2,转动主轴5的底部套设在轴承2的内部,转动主轴5的顶部设置有一体结构的限位板6,支架8的数量设置为四个,且四个支架的结构完全相同,调节环82的中心位置开设有螺纹孔87,螺纹部81螺纹固定在螺纹孔87的内部,且调节环82的一侧开设有环槽86,调节杆84的一端嵌入在环槽86的内部,支架8的两侧均设置有一体结构的固定块83,固定块83的内部开设有导向孔,调节杆84与导向孔的内部滑动连接,转子9的两端均设置有一体结构的有转子轴10,一端的转子轴10的放置在放置槽孔4中,另一端的转子轴10位于支架8与夹持块85之间,底座1为空腔结构,底座1的内部通过螺丝安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器与转动主轴5的端部固定连接。
本实施例中,该装置在使用时,夹持前,伺服电机不动作,转子9一端的转子轴10插入在放置槽孔4中,转动盘3对转子9起到支撑作用,随后根据转子9的尺寸,上下滑动套环7,使四个支架8分别位于对应的转子9顶部的转子轴10处,转子轴10置于支架8和夹持块85之间;
进一步的,通过转动调节环82,调节环82在螺纹部81上螺纹移动,产生位移,由于调节环82转动,调节杆84的一端与调节环82一侧的环槽86相对滑动,且调节杆84卡在环槽86中不脱离,在调节环82位于时可同时拉动调节杆84滑动,在转动至一定位置后,夹持块85将顶部的转子轴10夹紧,此时转子轴10的两侧与第一橡胶垫12和第二橡胶垫14压紧接触;
在夹紧固定后,根据工件的加工需求,可启动底座1中的伺服电机,伺服电机开关设置在底座1的外侧,伺服电机使转动主轴5转动,使工件转动至相应的加工位置,转动主轴5在转动时同时带动与之刚性连接的转动盘3转动,由于套环7只与转动主轴5存在上下的滑动关系,则支架8同时转动,从而实现带动工件转动的目的,限位板6起到对套环7行程限位作用,套环7不会脱离驱动主轴5.
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转子固定装置,包括底座(1)和转子(9),其特征在于,所述底座(1)的顶部转动安装有转动主轴(5),所述转动主轴(5)的外侧焊接有转动盘(3),所述转动盘(3)上开设有对称布置的放置槽孔(4),且转动主轴(5)的外侧滑动套设有套环(7),所述套环(7)的外侧焊接有支架(8),所述支架(8)上设置有螺纹部(81),所述螺纹部(81)的外部螺纹连接有调节环(82),所述调节环(82)的一侧设置有调节杆(84),所述调节杆(84)滑动设置在所述支架(8)的两侧,且调节杆(84)的端部通过螺钉连接有夹持块(85),所述支架(8)的端部和夹持块(85)的一侧分别开设有第一凹槽(11)和第二凹槽(13),所述第一凹槽(11)和第二凹槽(13)的内壁均通过粘合剂粘接有第一橡胶垫(12)和第二橡胶垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种转子固定装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有轴承(2),所述转动主轴(5)的底部套设在所述轴承(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种转子固定装置,其特征在于,所述转动主轴(5)的顶部设置有一体结构的限位板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种转子固定装置,其特征在于,所述支架(8)的数量设置为四个,且四个支架的结构完全相同。
5.根据权利要求1所述的一种转子固定装置,其特征在于,所述调节环(82)的中心位置开设有螺纹孔(87),所述螺纹部(81)螺纹固定在螺纹孔(87)的内部,且调节环(82)的一侧开设有环槽(86),所述调节杆(84)的一端嵌入在环槽(86)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种转子固定装置,其特征在于,所述支架(8)的两侧均设置有一体结构的固定块(83),固定块(83)的内部开设有导向孔,所述调节杆(84)与导向孔的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种转子固定装置,其特征在于,所述转子(9)的两端均设置有一体结构的有转子轴(10),一端的转子轴(10)的放置在放置槽孔(4)中,另一端的转子轴(10)位于支架(8)与夹持块(85)之间。
8.根据权利要求1所述的一种转子固定装置,其特征在于,所述底座(1)为空腔结构,底座(1)的内部通过螺丝安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述转动主轴(5)的端部固定连接。
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