CN210552223U - 一种用于陶瓷板生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷板生产的切割装置，包括工作台，工作台的上表面为台面，台面的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的上端设有手动伸缩杆，手动伸缩杆的端尾处设有切割装置，台面上焊接有挡板，同时挡板上设有横向滑槽，挡板的两侧分别设有第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板的一侧设有与横向滑槽相配合的横向滑轮，所述第一夹板和第二夹板均安装有挤压固定液压缸，工作台的内部设有除尘装置，吸尘管前段设有降噪段，吸尘管的降噪段包括有内管和外管，且内管与外管之间设有密封的环形腔，吸尘口的后端顶部设有开槽，开槽中插装有风量控制板，本实用新型不仅可以清理切割产生的碎屑，还可使陶瓷板切割时不易移动。

Description

一种用于陶瓷板生产的切割装置

技术领域

本发明涉陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷板生产的切割装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。而陶瓷在加工切割的时候往往会产生落料和灰尘，如果不加以清理，会使得工作台堆满落料，影响工作，同时，在切割的的过程中，被切割的陶瓷板可能会发生位移，造成切割不准确的现象，严重影响了切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷板生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷板生产的切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面为台面，所述工作台的底端两侧焊接有支撑柱，所述台面的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端设有手动伸缩杆，且支撑杆与手动伸缩杆之间通过固定螺栓连接，所述手动伸缩杆的端尾处固定连接自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的上端连接着竖向电机，所述自动伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部设有限位槽，且在限位槽的底部设有活动的横柱，所述横柱的两端焊接着连接板，横柱的中部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定在限位槽的顶部，其中一块所述连接板的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转动杆连接，所述转动杆的中部连接切割刀；

所述台面上焊接有挡板，同时挡板上设有横向滑槽，且挡板与支撑杆平行，所述挡板的两侧分别设有第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板的一侧设有与横向滑槽相配合的横向滑轮，所述第一夹板和第二夹板均安装有挤压固定液压缸，所述手动伸缩杆与自动伸缩杆上分别刻有第一刻度线与第二刻度线，且第一刻度线与第二刻度线分别于挡板、切割刀相对应；

远离所述支撑杆的工作台的侧面安装有控制面板，工作台的内部设有除尘装置，工作台的内部底端设有集尘箱，所述集尘箱的上端可拆卸连接有吸尘器，所述吸尘器连接有风机，所述风机固定连接有吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘口，且吸尘口固定在台面的底端，所述吸尘管前段设有降噪段，所述吸尘管的降噪段包括有内管和外管，且内管与外管之间设有密封的环形腔，所述吸尘口的后端顶部设有开槽，所述开槽中插装有风量控制板，且风量控制板的面积不小于吸尘口上方敞口的面积。

优选的，所述手动伸缩杆与工作台平行安装。

优选的，横柱的长度与限位槽底部一致。

优选的，切割刀为圆形结构。

优选的，挤压固定液压缸的输出端与第一夹板和第二夹板电性连接。

优选的，所述台面为矩形排列的漏空结构。

优选的，所述环形腔中填充有氦气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在限位槽中设置有缓冲弹簧，使切割刀切割时有向上的缓冲力，不易因力道大，将陶瓷板切碎；本实用新型通过在台面上设有挡板且在挡板的两侧分别设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板在挤压固定液压缸的驱动下相互靠近，将放在其中的陶瓷板夹在其中，使陶瓷板稳定夹在台面上，同时切割刀进行切割时不易偏移，提高了工作效率；本实用新型通过在工作台内部设有除尘装置，使陶瓷板切割产生的碎屑及时得到处理，不会因为台面堆积过多的碎屑影响工作，同时在除尘装置中设有风量控制板，在吸尘管中设有降噪段，降噪段分为内管和外管，在两者之间填充氦气均可以达到降噪音的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部俯视图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、台面；3、支撑柱；4、支撑杆；5、手动伸缩杆； 6、固定螺栓；7、自动伸缩杆；8、竖向电机；9、连接块；10、限位槽；11、横柱；12、连接板；13、缓冲弹簧；14、旋转电机；15、转动杆；16、切割刀；17、挡板；18、横向滑槽；19、第一夹板；20、第二夹板；21、挤压固定液压缸；22、集尘箱；23、吸尘器；24、风机；25、吸尘管；26、吸尘口； 27、内管；28、外管；29、环形腔；30、开槽；31、风量控制板；A、控制面板；A1、第一刻度线；A2、第二刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷板生产的切割装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面为台面2，所述工作台1的底端两侧焊接有支撑柱3，所述台面2的一侧焊接有支撑杆4，所述支撑杆4的上端设有手动伸缩杆5，且支撑杆4与手动伸缩杆5之间通过固定螺栓6连接，所述手动伸缩杆5的端尾处固定连接自动伸缩杆7，所述自动伸缩杆7的上端连接着竖向电机8，所述自动伸缩杆7的底端固定连接有连接块9，所述连接块9的底部设有限位槽10，且在限位槽10的底部设有活动的横柱11，所述横柱11的两端焊接着连接板12，横柱11的中部固定安装有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13的另一端固定在限位槽10的顶部，其中一块所述连接板12的底部安装有旋转电机14，所述旋转电机14的输出轴与转动杆15连接，所述转动杆15的中部连接切割刀16；

所述台面2上焊接有挡板17，同时挡板17上设有横向滑槽18，且挡板 17与支撑杆4平行，所述挡板17的两侧分别设有第一夹板19和第二夹板20，且第一夹板19和第二夹板20的一侧设有与横向滑槽18相配合的横向滑轮，所述第一夹板19和第二夹板20均安装有挤压固定液压缸21，所述手动伸缩杆5与自动伸缩杆7上分别刻有第一刻度线A1与第二刻度线A2，且第一刻度线A1与第二刻度线A2分别于挡板17、切割刀16相对应；

远离所述支撑杆4的工作台1的侧面安装有控制面板A，所述工作台1的内部设有除尘装置，工作台1的内部底端设有集尘箱22，所述集尘箱22的上端可拆卸连接有吸尘器23，所述吸尘器23连接有风机24，所述风机24固定连接有吸尘管25，所述吸尘管25连接有吸尘口26，且吸尘口26固定在台面 2的底端，所述吸尘管25前段设有降噪段，所述吸尘管25的降噪段包括有内管27和外管28，且内管27与外管28之间设有密封的环形腔29，所述吸尘口26的后端顶部设有开槽30，所述开槽30中插装有风量控制板31，且风量控制板31的面积不小于吸尘口26上方敞口的面积。

优选的，所述手动伸缩杆5与工作台1平行安装。

优选的，横柱11的长度与限位槽10底部一致。

优选的，切割刀16为圆形结构。

优选的，挤压固定液压缸21的输出端与第一夹板19和第二夹板20电性连接。

优选的，所述台面2为矩形排列的漏空结构，可以使切割产生的碎屑被吸走。

优选的，所述环形腔29中填充有氦气，可以起到降噪音的功效。

工作原理：工作前，先确定好需要多大尺寸的陶瓷板，根据需求，手动调整手动伸缩杆5需要到达的位置，位置可以通过测量第一刻度线A1与第二刻度线A2之间的距离来确定手动伸缩杆5伸缩的位置，完成之后，开始工作，首先接通电源，操作控制面板A启动竖向电机8、旋转电机14以及挤压固定液压缸21，将需要切割的陶瓷板推进放在台面2上的第一夹板19和第二夹板 20之间，直到与挡板17接触为止，第一夹板19和第二夹板20在挤压固定液压缸21的驱动下相互靠近，将放在其中的陶瓷板夹在其中，使陶瓷板稳定夹在台面2上，同时切割刀16进行切割时不易偏移，提高了工作效率，竖向电机8驱动自动伸缩杆7向下移动，自动伸缩杆7带动连接块9向下移动，从而连接块9带动切割刀向下移动，连接块9中设有限位槽10，在限位槽10中设置有缓冲弹簧13，使切割刀16切割时有向上的缓冲力，不易因力道大，将陶瓷板切碎，旋转电机14驱动切割刀16不停旋转，切割刀16下移到陶瓷板上进行切割，切割完成之后，在竖向电机8的驱动下向上移动，回到开始位置，同时在切割的过程中吸尘装置启动，切割产生的碎屑在吸引力的作用下从吸尘口26吸入吸尘管25中，最终进入集尘箱22中，在工作台内部设有除尘装置，使陶瓷板切割产生的碎屑及时得到处理，不会因为台面2堆积过多的碎屑影响工作，同时在除尘装置中设有风量控制板31，通过推拉风量控制板31可以调节排风量，进而调节对碎屑的吸引力，在吸尘管25中设有降噪段，降噪段分为内管27和外管28，在两者之间填充氦气均可以达到降噪音的功能，切割刀16自动上下来回运动达到切割的目的，完成切割之后，操作控制面板A关闭所有开关，关闭电源。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷板生产的切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面为台面(2)，所述工作台(1)的底端两侧焊接有支撑柱(3)，所述台面(2)的一侧焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端设有手动伸缩杆(5)，且支撑杆(4)与手动伸缩杆(5)之间通过固定螺栓(6)连接，所述手动伸缩杆(5)的端尾处固定连接自动伸缩杆(7)，所述自动伸缩杆(7)的上端连接着竖向电机(8)，所述自动伸缩杆(7)的底端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部设有限位槽(10)，且在限位槽(10)的底部设有活动的横柱(11)，所述横柱(11)的两端焊接着连接板(12)，横柱(11)的中部固定安装有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的另一端固定在限位槽(10)的顶部，其中一块所述连接板(12)的底部安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴与转动杆(15)连接，所述转动杆(15)的中部连接切割刀(16)；

所述台面(2)上焊接有挡板(17)，同时挡板(17)上设有横向滑槽(18)，且挡板(17)与支撑杆(4)平行，所述挡板(17)的两侧分别设有第一夹板(19)和第二夹板(20)，且第一夹板(19)和第二夹板(20)的一侧设有与横向滑槽(18)相配合的横向滑轮，所述第一夹板(19)和第二夹板(20)均安装有挤压固定液压缸(21)，所述手动伸缩杆(5)与自动伸缩杆(7)上分别刻有第一刻度线(A1)与第二刻度线(A2)，且第一刻度线(A1)与第二刻度线(A2)分别于挡板(17)、切割刀(16)相对应；

远离所述支撑杆(4)的工作台(1)的侧面安装有控制面板(A)，所述工作台(1)的内部设有除尘装置，工作台(1)的内部底端设有集尘箱(22)，所述集尘箱(22)的上端可拆卸连接有吸尘器(23)，所述吸尘器(23)连接有风机(24)，所述风机(24)固定连接有吸尘管(25)，所述吸尘管(25)连接有吸尘口(26)，且吸尘口(26)固定在台面(2)的底端，所述吸尘管(25)前段设有降噪段，所述吸尘管(25)的降噪段包括有内管(27)和外管(28)，且内管(27)与外管(28)之间设有密封的环形腔(29)，所述吸尘口(26)的后端顶部设有开槽(30)，所述开槽(30)中插装有风量控制板(31)，且风量控制板(31)的面积不小于吸尘口(26)上方敞口的面积。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷板生产的切割装置，其特征在于：手动伸缩杆(5)与工作台(1)平行安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷板生产的切割装置，其特征在于：横柱(11)的长度与限位槽(10)底部一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷板生产的切割装置，其特征在于：切割刀(16)为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷板生产的切割装置，其特征在于：挤压固定液压缸(21)的输出端与第一夹板(19)和第二夹板(20)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷板生产的切割装置，其特征在于：所述台面(2)为矩形排列的漏空结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷板生产的切割装置，其特征在于：所述环形腔(29)中填充有氦气。

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