CN210551816U - 一种电热丝切割装置 - Google Patents

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郑红梅
田杰
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Abstract

本实用新型公开一种电热丝切割装置,包括矩形体机架、加热牵引机构、二维运动平台,矩形体机架从上往下分为第一层、第二层、第三层、第四层,且每一层都为矩形框,其中,第一层与第三层均设有的二维运动平台,第二层为放料层,第四层为底座层,第一层与第三层的二维运动平台的合成运动端上均设有的加热牵引机构,上下两组的加热牵引机构之间牵引有垂直穿过放料层的电热丝,放料层的矩形框四周的边框上均设有泡沫板夹具。本实用新型结构简单、新颖,综合电热丝切割泡沫板材效果好、数控加工精度高。

Description

一种电热丝切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,具体是一种电热丝切割装置。
背景技术
泡沫切割机是针对泡沫等化工行业材料加工的设备,在生产生活中具有广泛的应用,该装置可以按照生产要求,将泡沫材料加工切割成相应的图形,目前切割平台多采用手动切割的方式,加工精度和效率都较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电热丝切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电热丝切割装置,包括矩形体机架、加热牵引机构、二维运动平台,所述矩形体机架从上往下分为第一层、第二层、第三层、第四层,且每一层都为矩形框,其中,第一层与第三层均设有所述的二维运动平台,第二层为放料层,第四层为底座层,第一层与第三层的二维运动平台的合成运动端上均设有所述的加热牵引机构,上下两组所述的加热牵引机构之间牵引有垂直穿过所述放料层的电热丝,所述加热牵引机构包括减速电机、绕线轮、导电铜柱组、固定座、感温探头,所述减速电机设置在所述固定座上,所述固定座设置在所述二维运动平台的合成运动端上,所述绕线轮设置在所述减速电机的驱动端,所述导电铜柱组设置所述所述固定座上,所述绕线轮卷绕着所述电热丝,所述导电铜柱组的轴向与所述绕线轮轴向平行,所述绕线轮上卷绕的电热丝绕过所述导电铜柱组,所述感温探头设置在所述固定座上,所述感温探头与绕过所述导电铜柱组的电热丝接触,所述放料层的矩形框四周的边框上均设有泡沫板夹具。
进一步的,所述二维运动平台是由X向、Y向直线驱动机构组合而成,用于驱动所述加热牵引机构在水平面上做X向、Y向以及X向与Y向的合成方向的运动。
进一步的,所述泡沫板夹具包括上夹板、下夹板、夹板活动槽、双向丝杆,所述上夹板、下夹板上下平行且设置在所述夹板活动槽内,所述夹板活动槽内部竖直设有两根导柱,两根所述的导柱垂直贯穿所述的上夹板、下夹板,所述双向丝杆贯穿所述夹板活动槽顶端,且所述双向丝杆的双向螺纹分别与所述上夹板、下夹板螺纹连接,所述夹板活动槽两侧对此且垂直连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端设有凸块,所述凸块与所述放料层的矩形框四周对应的边框内所设的卡槽配合。
进一步的,所述第一层与第三层的加热牵引机构中的导电铜柱组与电热丝构成闭合回路。
进一步的,所述矩形体机架外侧设有控制所述二维运动平台、加热牵引机构的系统主机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种电热丝切割装置,其结构简单、新颖,打破目前大多数电热丝切割平台采用的手动切割的方式,引入数控技术提供更高加工精度。综合电热丝切割泡沫板材效果好、数控加工精度高。降低加工成本,提高加工精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是泡沫板夹具的立体图。
图3是泡沫板夹具的正视图。
图4是泡沫板夹具的侧视图。
图5是加热牵引机构的结构示意图。
图6是加热牵引机构牵引示意图。
图中:1、矩形体机架,2、加热牵引机构,2-1、减速电机,2-2、绕线轮,2-3、导电铜柱组,2-4、固定座,2-5、感温探头,3、二维运动平台,4、电热丝,5、泡沫板夹具,5-1、上夹板,5-2、下夹板,5-3、夹板活动槽,5-4、双向丝杆,5-5、导柱,5-6、螺纹杆,5-7、凸块,6、卡槽,7、系统主机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~6所示,本实用新型提供一种电热丝切割装置,包括矩形体机架1、加热牵引机构2、二维运动平台3,矩形体机架1从上往下分为第一层、第二层、第三层、第四层,且每一层都为矩形框,其中,第一层与第三层均设有的二维运动平台3,第二层为放料层,第四层为底座层,第一层与第三层的二维运动平台3的合成运动端上均设有的加热牵引机构2,上下两组的加热牵引机构2之间牵引有垂直穿过放料层的电热丝4,加热牵引机构2包括减速电机2-1、绕线轮2-2、导电铜柱组2-3、固定座2-4、感温探头2-5,减速电机2-1设置在固定座2-4上,固定座2-4设置在二维运动平台3的合成运动端上,绕线轮2-2设置在减速电机2-1的驱动端,导电铜柱组2-3设置固定座2-4上,绕线轮2-2卷绕着电热丝4,导电铜柱组2-3的轴向与绕线轮2-2轴向平行,绕线轮2-2上卷绕的电热丝4绕过导电铜柱组2-3,感温探头2-5设置在固定座2-4上,感温探头2-5与绕过导电铜柱组2-3的电热丝4接触,放料层的矩形框四周的边框上均设有泡沫板夹具5。
具体的,二维运动平台3是由X向、Y向直线驱动机构组合而成,用于驱动加热牵引机构2在水平面上做X向、Y向以及X向与Y向的合成方向的运动。
具体的,泡沫板夹具5包括上夹板5-1、下夹板5-2、夹板活动槽5-3、双向丝杆5-4,上夹板5-1、下夹板5-2上下平行且设置在夹板活动槽5-3内,夹板活动槽5-3内部竖直设有两根导柱5-5,两根导柱5-5垂直贯穿上夹板5-1、下夹板5-2,双向丝杆5-4贯穿夹板活动槽5-3顶端,且双向丝杆5-4的双向螺纹分别与上夹板5-1、下夹板5-2螺纹连接,通过旋转双向丝杆5-4,可夹住上夹板5-1与下夹板5-2间的泡沫板,夹板活动槽5-3两侧对此且垂直连接有螺纹杆5-6,螺纹杆5-6下端设有凸块5-7,凸块5-7与放料层的矩形框四周对应的边框内所设的卡槽6配合,通过旋转螺纹杆5-6,可将泡沫板夹具5固定于放料层的矩形框四周的边框上,放置泡沫板在被加工时发生移动。
矩形体机架1外侧设有控制二维运动平台3、加热牵引机构2的系统主机7。
在本实施例中,第一层与第三层的加热牵引机构2中的导电铜柱组2-3与电热丝4构成闭合回路,实现对电热丝4的加热,在第二层的矩形框四周的泡沫板夹具5夹住被加工的泡沫板后,电热丝4被第一层与第三层的加热牵引机构2中的绕线轮2-2绷紧,电热丝4在第一层与第三层的二维运动平台驱动3下,从被加工的泡沫板边侧切入,并开始加工出需要的形状。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电热丝切割装置,其特征在于,包括矩形体机架、加热牵引机构、二维运动平台,所述矩形体机架从上往下分为第一层、第二层、第三层、第四层,且每一层都为矩形框,其中,第一层与第三层均设有所述的二维运动平台,第二层为放料层,第四层为底座层,第一层与第三层的二维运动平台的合成运动端上均设有所述的加热牵引机构,上下两组所述的加热牵引机构之间牵引有垂直穿过所述放料层的电热丝,所述加热牵引机构包括减速电机、绕线轮、导电铜柱组、固定座、感温探头,所述减速电机设置在所述固定座上,所述固定座设置在所述二维运动平台的合成运动端上,所述绕线轮设置在所述减速电机的驱动端,所述导电铜柱组设置所述固定座上,所述绕线轮卷绕着所述电热丝,所述导电铜柱组的轴向与所述绕线轮轴向平行,所述绕线轮上卷绕的电热丝绕过所述导电铜柱组,所述感温探头设置在所述固定座上,所述感温探头与绕过所述导电铜柱组的电热丝接触,所述放料层的矩形框四周的边框上均设有泡沫板夹具。
2.根据权利要求1所述的电热丝切割装置,其特征在于,所述二维运动平台是由X向、Y向直线驱动机构组合而成,用于驱动所述加热牵引机构在水平面上做X向、Y向以及X向与Y向的合成方向的运动。
3.根据权利要求1所述的电热丝切割装置,其特征在于,所述泡沫板夹具包括上夹板、下夹板、夹板活动槽、双向丝杆,所述上夹板、下夹板上下平行且设置在所述夹板活动槽内,所述夹板活动槽内部竖直设有两根导柱,两根所述的导柱垂直贯穿所述的上夹板、下夹板,所述双向丝杆贯穿所述夹板活动槽顶端,且所述双向丝杆的双向螺纹分别与所述上夹板、下夹板螺纹连接,所述夹板活动槽两侧对此且垂直连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端设有凸块,所述凸块与所述放料层的矩形框四周对应的边框内所设的卡槽配合。
4.根据权利要求1所述的电热丝切割装置,其特征在于,所述第一层与第三层的加热牵引机构中的导电铜柱组与电热丝构成闭合回路。
5.根据权利要求1所述的电热丝切割装置,其特征在于,所述矩形体机架外侧设有控制所述二维运动平台、加热牵引机构的系统主机。
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