CN210550866U - 一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,包括工作台,工作台通过升降柱转动支撑有托盘,托盘的上端均匀设有四个螺接有紧固杆的立板,窗框位于两层玻璃的卡槽处留有卡入胶条的密封槽,工作台侧端固定有支撑板,支撑板的上部内侧滑动支撑有手动操控的卡合机构;卡合机构包括滑块、导向滑轮、伸缩杆、安装块、压缩弹簧、微调螺杆、L形座、导向杆、滚压轮、上把手和侧把手。本实用新型设有卡合机构,通过半自动卡合方式替代纯人工方式,能够大幅提高卡合的安全性和效率,降低工作强度,同时避免人工施力方向失控而碰损玻璃情况的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及遮阳中空玻璃制品技术领域,尤其涉及一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备。
背景技术
双层中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃(内玻璃和外玻璃,也可称前玻璃和后玻璃)内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户,这种窗户具有不言而喻的以下长处:隔热性好而藉以体现建筑物的节能;隔音性能优异而藉以免受外界喧嚣噪声之袭扰;防结露凝霜而藉以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果;通过对百叶帘的帘片的偏转角度调节而藉以满足所需的室内采光要求并且保护隐私;免受尘杂沾污百叶帘帘片而藉以体现优异的免清洁效果;对建筑物具有理想的点缀性而藉以提升建筑物的档次;抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而藉以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求。
现有技术中内置百叶玻璃需要安装胶条以提高窗体的密封性,传统胶条安装方式大都是通过全手动卡合,工作强度大,效率较低,且人工施力方向易失控而碰损玻璃情况。因此,有必要提供一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,能够提高胶条安装效率,保障卡合的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,包括工作台,所述工作台通过升降柱转动支撑有托盘,所述托盘的上端均匀设有四个立板,所述立板中螺接有用于将窗框固定用的紧固杆,所述窗框位于两层玻璃的卡槽处留有卡入胶条的密封槽,所述工作台侧端固定有支撑板,所述支撑板的上部内侧滑动支撑有手动操控的卡合机构;所述卡合机构包括滑块,所述滑块的上下端各自固定有一组导向滑轮,所述滑块的外端通过伸缩杆连接有安装块,所述伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧,所述安装块螺接有微调螺杆,所述微调螺杆的下端部转动连接有L形座,所述L形座位于远离微调螺杆的一端上侧固定有导向杆,所述安装块的下端开设有与导向杆配合的导向孔,所述L形座位于远离微调螺杆的一端下侧突出,且突出部分的下端转动支撑有滚压轮,所述安装块的上端固定有上把手,所述安装块远离滑块的一侧固定有侧把手。
进一步地,上述用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备中,所述支撑板的上部内侧开设有便于滑块沿水平方向滑动的滑槽,以及与导向滑轮配合的轨槽。
进一步地,上述用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备中,所述滑槽、轨槽的长度相等,且长度略大于窗框的长度。
进一步地,上述用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备中,所述工作台侧端固定有两个相互垂直的支撑板,两个所述支撑板上的卡合机构分别用于对窗框宽边处、窄边处的密封槽填充胶条。
进一步地,上述用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备中,所述伸缩杆由滑套和滑杆构成,所述滑杆滑动限制在滑套中,所述滑套的外端与滑块固定,所述滑杆的外端与安装块固定。
进一步地,上述用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备中,所述滚压轮的厚度略小于胶条的厚度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,需要安装胶条时,先将窗框放置在托盘上,利用紧固杆将窗框抵紧固定,然后利用升降柱将窗框上升使得上层玻璃靠近滚压轮再调节微调螺杆使得滚压轮下移并与上层玻璃留有1-2mm的间隙,于密封槽外侧放置胶条,然后双手分别握住上把手和侧把手,推动安装块向内移动,滚压轮将胶条的一端抵入密封槽,然后推动安装块沿密封槽方向滑动,滚压轮随着将胶条快速压入密封槽,通过这种半自动卡合方式替代纯人工方式,大幅提高卡合的安全性和效率,降低工作强度,避免人工施力方向失控而碰损玻璃情况的出现。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为本实用新型中卡合机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-升降柱,3-托盘,4-立板,5-紧固杆,6-窗框,7-玻璃,8-密封槽,9-支撑板,10-卡合机构,101-滑块,102-导向滑轮,103-伸缩杆,104-压缩弹簧,105-安装块,106-微调螺杆,107-L形座,108-导向杆,109-滚压轮,110-上把手,111-侧把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,包括工作台1,工作台1通过升降柱2转动支撑有托盘3,托盘3的上端均匀设有四个立板4,立板4中螺接有用于将窗框6固定用的紧固杆5。紧固杆5由螺杆51、压块52和旋钮53构成,螺杆51的两端分别设有压块52和旋钮53,立板4中开设有与螺杆配合的螺纹孔。窗框6位于两层玻璃7的卡槽处留有卡入胶条的密封槽8,工作台1侧端固定有支撑板9,支撑板9的上部内侧滑动支撑有手动操控的卡合机构10。
本实施例中,卡合机构10包括滑块101,滑块101的上下端各自固定有一组导向滑轮102。滑块101的外端通过伸缩杆103连接有安装块105,伸缩杆103的外侧套设有压缩弹簧104。伸缩杆103由滑套和滑杆构成,滑杆滑动限制在滑套中,滑套的外端与滑块101固定,滑杆的外端与安装块105固定。安装块105螺接有微调螺杆106,微调螺杆106的下端部转动连接有L形座107。L形座107位于远离微调螺杆106的一端上侧固定有导向杆108,安装块105的下端开设有与导向杆108配合的导向孔。L形座107位于远离微调螺杆106的一端下侧突出,且突出部分的下端转动支撑有滚压轮109,滚压轮109的厚度略小于胶条的厚度。安装块105的上端固定有上把手110,安装块105远离滑块101的一侧固定有侧把手111。
本实施例中,支撑板9的上部内侧开设有便于滑块101沿水平方向滑动的滑槽,以及与导向滑轮102配合的轨槽。滑槽、轨槽的长度相等,且长度略大于窗框6的长度。
本实施例中,工作台1侧端固定有两个相互垂直的支撑板9,两个支撑板9上的卡合机构10分别用于对窗框6宽边处、窄边处的密封槽8填充胶条,图1为了简化结构,只画出一个支撑板9。当窗框6中一个宽边处、窄边处的密封槽8,通过旋转托盘3实现密封槽8位置的调换,即可利用两个卡合机构10再次进行卡合,完成四边处密封槽8填充胶条。
本实施例的一个具体应用为:需要安装胶条时,先将窗框6放置在托盘3上,利用紧固杆5将窗框6抵紧固定,然后利用升降柱将窗框6上升使得上层玻璃7靠近滚压轮109,再调节微调螺杆106使得滚压轮109下移并与上层玻璃7留有1-2mm的间隙,于密封槽8外侧放置胶条,然后双手分别握住上把手110和侧把手111,推动安装块105向内移动,滚压轮109将胶条的一端抵入密封槽8,然后推动安装块105沿密封槽8方向滑动,滚压轮109随着将胶条快速压入密封槽8,通过这种半自动卡合方式替代纯人工方式,大幅提高卡合的安全性和效率,降低工作强度,避免人工施力方向失控而碰损玻璃情况的出现。
以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台通过升降柱转动支撑有托盘,所述托盘的上端均匀设有四个立板,所述立板中螺接有用于将窗框固定用的紧固杆,所述窗框位于两层玻璃的卡槽处留有卡入胶条的密封槽,所述工作台侧端固定有支撑板,所述支撑板的上部内侧滑动支撑有手动操控的卡合机构;所述卡合机构包括滑块,所述滑块的上下端各自固定有一组导向滑轮,所述滑块的外端通过伸缩杆连接有安装块,所述伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧,所述安装块螺接有微调螺杆,所述微调螺杆的下端部转动连接有L形座,所述L形座位于远离微调螺杆的一端上侧固定有导向杆,所述安装块的下端开设有与导向杆配合的导向孔,所述L形座位于远离微调螺杆的一端下侧突出,且突出部分的下端转动支撑有滚压轮,所述安装块的上端固定有上把手,所述安装块远离滑块的一侧固定有侧把手。
2.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,其特征在于:所述支撑板的上部内侧开设有便于滑块沿水平方向滑动的滑槽,以及与导向滑轮配合的轨槽。
3.根据权利要求2所述的用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,其特征在于:所述滑槽、轨槽的长度相等,且长度略大于窗框的长度。
4.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,其特征在于:所述工作台侧端固定有两个相互垂直的支撑板,两个所述支撑板上的卡合机构分别用于对窗框宽边处、窄边处的密封槽填充胶条。
5.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,其特征在于:所述伸缩杆由滑套和滑杆构成,所述滑杆滑动限制在滑套中,所述滑套的外端与滑块固定,所述滑杆的外端与安装块固定。
6.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备,其特征在于:所述滚压轮的厚度略小于胶条的厚度。
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CN201921187627.7U CN210550866U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于内置百叶玻璃加工用的胶条卡合设备 |
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CN113635564A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-12 | 杨娜 | 一种节能建材百叶玻璃生产的胶条卡合装置 |
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2019
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