CN210546574U - 一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，它涉及井盖生产加工附属装置技术领域。一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置它包含工作台、井盖放置机构、底板、放置槽体、限位条、毛刷辊、毛刷、水管、水箱、喷淋头、伺服电机，工作台上焊接固定井盖放置机构，井盖放置机构底部为底板，底板中部设有放置槽体，底板两侧上表面焊接固定整齐排列的限位条，毛刷辊外壁固定连接毛刷，水管与水箱相连，水管下方旋接固定若干喷淋头，工作台底部固定设置伺服电机。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，除尘效果好，可以保证井盖表面附着的粉尘被清理干净，可以满足生产厂家的需求，适合推广使用。

Description

一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及井盖生产和加工附属装置技术领域，具体涉及一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置。

背景技术

球墨铸铁的生产过程中会产生大量的灰尘，特别是由于球墨铸铁井盖的生产特性，这些灰尘颗粒小、扬尘性高，所以在生产过程中会造成生产环境非常恶劣、同时也会对外界造成较大的环境污染，尤其是重金属粉尘在被人吸入肺部后，长期积累会造成各种病变。一些企业开始在球墨铸铁井盖生产中采用一些除尘装置，但是这些装置大多吸附效果差、操作复杂且在除尘过程中会浪费大量的电能。

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。随着社会的发展，不仅对生产率的要求越来越高，对产品的品质要求也越来越高，球墨铸铁井盖烤漆前需要对球墨铸铁井盖进行除尘，但是目前市面上现有的球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置的结构设计不够合理，除尘效果差，不能保证井盖表面附着的粉尘被完全清理干净，已经不能满足生产厂家的需求了，不适合再推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，它的结构设计合理，除尘效果好，可以保证井盖表面附着的粉尘被清理干净，可以满足生产厂家的需求，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作台1、井盖放置机构2、底板21、放置槽体211、限位条212、毛刷辊3、毛刷31、水管4、水箱41、喷淋头42、伺服电机5，工作台1上焊接固定井盖放置机构2，井盖放置机构2底部为底板21，底板21中部设有放置槽体211，底板21两侧上表面焊接固定整齐排列的限位条212，井盖放置机构2两侧设有若干毛刷辊3，毛刷辊3外壁固定连接毛刷31，井盖放置机构2正上方设有水管4，水管4与水箱41相连，水管4下方旋接固定若干喷淋头42，工作台1底部固定设置伺服电机5。

所述的工作台1底部焊接固定支撑脚11。

所述的支撑脚11为“I”形支撑脚或倒“T”形支撑脚。

所述的毛刷辊3设置四组或五组。

所述的工作台1左右两侧表面焊接固定侧支架43。

所述的喷淋头42设置九个。

所述的工作台1为不锈钢板。

本实用新型的工作原理：球墨铸铁井盖放置在井盖放置装置的放置槽体中，通过限位条对其进行限位，伺服电机带动毛刷辊滚动，毛刷辊上的毛刷对球墨铸铁井盖表面进行清扫工作，毛刷辊工作的同时，喷淋头进行洒水工作，清洁水送喷淋头中喷洒到球墨铸铁井盖上，毛刷配合清洁水将球墨铸铁井盖的粉尘清洁干净。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，除尘效果好，可以保证井盖表面附着的粉尘被清理干净，可以满足生产厂家的需求，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中井盖放置机构2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明：工作台1、支撑脚11、井盖放置机构2、底板21、放置槽体211、限位条212、毛刷辊3、毛刷31、水管4、水箱41、喷淋头42、侧支架43、伺服电机5。

具体实施方式

实施例1

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由工作台1、井盖放置机构2、底板21、放置槽体211、限位条212、毛刷辊3、毛刷31、水管4、水箱41、喷淋头42、伺服电机5组成，工作台1上表面焊接固定井盖放置机构2，井盖放置机构2底部为底板21，底板21中部设有放置槽体211，放置槽体211与底板21一体成型设置，底板21左右两侧上表面焊接规定限位条212，井盖放置机构2两侧安装毛刷辊3，毛刷辊3外表面固定有毛刷31，水管4设置在井盖放置机构2正上方，水管4与水箱41连通设置，水管4下方旋接安装喷淋头42，工作台1下表面固定连接伺服电机5。

所述的工作台1底部通过焊接安装支撑脚11。

所述的支撑脚11为“I”形支撑脚。

所述的毛刷辊3一共设有四组。

所述的工作台1左右两侧表面通过焊接固定侧支架43。

所述的喷淋头42一共安装九个。

所述的工作台1的材质为不锈钢。

实施例2

参看图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由工作台1、井盖放置机构2、底板21、放置槽体211、限位条212、毛刷辊3、毛刷31、水管4、水箱41、喷淋头42、伺服电机5组成，工作台1上表面焊接固定井盖放置机构2，井盖放置机构2底部为底板21，底板21中部设有放置槽体211，放置槽体211与底板21一体成型设置，底板21左右两侧上表面焊接规定限位条212，井盖放置机构2两侧安装毛刷辊3，毛刷辊3外表面固定有毛刷31，水管4设置在井盖放置机构2正上方，水管4与水箱41连通设置，水管4下方旋接安装喷淋头42，工作台1下表面固定连接伺服电机5。

所述的工作台1底部通过焊接安装支撑脚11。

所述的支撑脚11为倒“T”形支撑脚。

所述的毛刷辊3一共设有五组。

所述的工作台1左右两侧表面通过焊接固定侧支架43。

所述的喷淋头42一共安装九个。

所述的工作台1的材质为不锈钢。

本实用新型的工作原理：球墨铸铁井盖放置在井盖放置装置的放置槽体中，通过限位条对其进行限位，伺服电机带动毛刷辊滚动，毛刷辊上的毛刷对球墨铸铁井盖表面进行清扫工作，毛刷辊工作的同时，喷淋头进行洒水工作，清洁水送喷淋头中喷洒到球墨铸铁井盖上，毛刷配合清洁水将球墨铸铁井盖的粉尘清洁干净。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，除尘效果好，可以保证井盖表面附着的粉尘被清理干净，可以满足生产厂家的需求，适合推广使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，其特征在于：它包含工作台(1)、井盖放置机构(2)、底板(21)、放置槽体(211)、限位条(212)、毛刷辊(3)、毛刷(31)、水管(4)、水箱(41)、喷淋头(42)、伺服电机(5)，工作台(1)上焊接固定井盖放置机构(2)，井盖放置机构(2)底部为底板(21)，底板(21)中部设有放置槽体(211)，底板(21)两侧上表面焊接固定整齐排列的限位条(212)，井盖放置机构(2)两侧设有若干毛刷辊(3)，毛刷辊(3)外壁固定连接毛刷(31)，井盖放置机构(2)正上方设有水管(4)，水管(4)与水箱(41)相连，水管(4)下方旋接固定若干喷淋头(42)，工作台(1)底部固定设置伺服电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，其特征在于：所述的工作台(1)底部焊接固定支撑脚(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，其特征在于：所述的支撑脚(11)为“I”形支撑脚或倒“T”形支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，其特征在于：所述的毛刷辊(3)设置四组或五组。

5.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，其特征在于：所述的工作台(1)左右两侧表面焊接固定侧支架(43)。

6.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，其特征在于：所述的喷淋头(42)设置九个。

7.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置，其特征在于：所述的工作台(1)为不锈钢板。

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