CN210545770U - 一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，包括手柄式花洒主体、矩形限位条块和限位夹紧凸起结构；所述手柄式花洒主体喷头前端中心部位安装有格栅空气增压机构，且格栅空气增压机构外围设置有一处所述环形安装槽。当使用一段时间后，可通过扭动不锈钢半圆块，使得可拆卸式增压扣件中的圆筒沿环形安装槽转动，使得卡扣块与卡扣槽分离，这时可将可拆卸式增压扣件与格栅空气增压机构分离，展露出格栅空气增压机构，便于用户对格栅空气增压机构进行全面的清洁，从而避免水中的杂质部分残留附着在格栅空气增压机构部位，导致残留附着的污垢影响增压花洒的增压效果。

Description

一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构

技术领域

本实用新型属于洗浴用具、花洒技术领域，更具体地说，特别涉及一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构。

背景技术

目前，市售及家庭所使用的花洒多为一体式结构，难以拆卸清洗。当花洒使用一段时间后，由于水垢的存在，花洒喷头易出现堵孔现象，导致花洒无法使用。这种花洒平均使用年限大概在2年左右，堵孔后就需要更换，造成资源浪费，不利于环保节能，而且目前使用的花洒以大出水孔径为主，当水压低时，花洒的水流速率较低，出水力度弱，喷淋效果差，不能满足用户需要，而且会造成水资源的浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，以解决目前使用的花洒以大出水孔径为主，当水压低时，花洒的水流速率较低，出水力度弱，喷淋效果差，不能满足用户需要，而且会造成水资源的浪费，且现有的花洒多为一体式结构，难以拆卸清洗，由于水垢的存在，花洒喷头易出现堵孔现象，导致花洒无法使用的问题。

本实用新型增压组件便拆装清洗的增压花洒结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，包括手柄式花洒主体、格栅空气增压机构、环形安装槽、卡扣槽、花洒面板、第一圆形通孔结构、文式孔增压圆片、可拆卸式增压扣件、圆盘结构、矩形限位凹槽、圆筒、卡扣块、第二圆形通孔结构、不锈钢半圆块、矩形限位条块和限位夹紧凸起结构；所述手柄式花洒主体喷头前端中心部位安装有格栅空气增压机构，且格栅空气增压机构外围设置有一处所述环形安装槽；所述环形安装槽内周面呈环形阵列状共开设有四处所述卡扣槽；所述手柄式花洒主体喷头端卡扣连接有花洒面板，且花洒面板相对于格栅空气增压机构部位开设有一处完全展露出格栅空气增压机构及环形安装槽的第一圆形通孔结构；所述环形安装槽内转动扣接有一组所述可拆卸式增压扣件，且可拆卸式增压扣件经由圆盘结构、矩形限位凹槽、圆筒、卡扣块和第二圆形通孔结构共同组成；所述圆盘结构前端面轴心部位开设有一处所述第二圆形通孔结构，且圆盘结构前端面呈环形阵列状共开设有两处所述矩形限位凹槽；所述圆盘结构后端面焊连接有一个与其同轴线状态的圆筒，且圆筒的外径及内径与环形安装槽的外径及内径尺寸相一致；所述圆筒外周面呈环形阵列状设置有四处可与卡扣槽相配合的卡扣块，故圆筒通过卡扣块与卡扣槽的配合转动扣接在环形安装槽内。

进一步的，所述圆筒内径小于第二圆形通孔结构的直径，当圆筒通过卡扣块与卡扣槽的配合转动扣接在环形安装槽内时，一块所述文式孔增压圆片紧密贴合在格栅空气增压机构前端面与圆盘结构后端面之间。

进一步的，设置有一块所述不锈钢半圆块，且不锈钢半圆块后端垂直端面焊接有一块厚度与矩形限位凹槽宽度相一致的矩形限位条块。

进一步的，所述矩形限位条块左右两侧均设置有一块所述限位夹紧凸起结构，且两块所述限位夹紧凸起结构外侧端相互间的间距大于两处所述矩形限位凹槽内侧端相互间的间距两毫米。

进一步的，所述不锈钢半圆块通过矩形限位条块插接在两处所述矩形限位凹槽内，且当矩形限位条块插接在两处所述矩形限位凹槽内时，两块所述限位夹紧凸起结构外侧与两处所述矩形限位凹槽内侧端紧密相贴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过格栅空气增压机构同可拆卸式增压扣件及文式孔增压圆片的配合，增压花洒吸入了一定量空气，当水流经由手柄式花洒主体流入手柄式花洒主体与花洒面板之间的容置空间内时，生成水汽混合物，且当水流流入增压花洒时，外界的空气压力迫使水流提速出水，使得内部压强增加，形成更高速的气流水，利于在低水压时，开启的进水面积很大，达到平衡，实现增压，发挥节约水的功能。

当使用一段时间后，可通过扭动不锈钢半圆块，使得可拆卸式增压扣件中的圆筒沿环形安装槽转动，使得卡扣块与卡扣槽分离，这时可将可拆卸式增压扣件与格栅空气增压机构分离，展露出格栅空气增压机构，便于用户对格栅空气增压机构进行全面的清洁，从而避免水中的杂质部分残留附着在格栅空气增压机构部位，导致残留附着的污垢影响增压花洒的增压效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的拆分状态轴视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸式增压扣件前端轴视结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸式增压扣件后端轴视结构示意图。

图5是本实用新型的不锈钢半圆块结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、手柄式花洒主体；101、格栅空气增压机构；102、环形安装槽；103、卡扣槽；2、花洒面板；201、第一圆形通孔结构；3、文式孔增压圆片；4、可拆卸式增压扣件；401、圆盘结构；402、矩形限位凹槽；403、圆筒；404、卡扣块；405、第二圆形通孔结构；5、不锈钢半圆块；501、矩形限位条块；502、限位夹紧凸起结构；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，包括手柄式花洒主体1、格栅空气增压机构101、环形安装槽102、卡扣槽103、花洒面板2、第一圆形通孔结构201、文式孔增压圆片3、可拆卸式增压扣件4、圆盘结构401、矩形限位凹槽402、圆筒403、卡扣块404、第二圆形通孔结构405、不锈钢半圆块5、矩形限位条块501和限位夹紧凸起结构502；所述手柄式花洒主体1喷头前端中心部位安装有格栅空气增压机构101，且格栅空气增压机构101外围设置有一处所述环形安装槽102；所述环形安装槽102内周面呈环形阵列状共开设有四处所述卡扣槽103；所述手柄式花洒主体1喷头端卡扣连接有花洒面板2，且花洒面板2相对于格栅空气增压机构101部位开设有一处完全展露出格栅空气增压机构101及环形安装槽102的第一圆形通孔结构201；所述环形安装槽102内转动扣接有一组所述可拆卸式增压扣件4，且可拆卸式增压扣件4经由圆盘结构401、矩形限位凹槽402、圆筒403、卡扣块404和第二圆形通孔结构405共同组成；所述圆盘结构401前端面轴心部位开设有一处所述第二圆形通孔结构405，且圆盘结构401前端面呈环形阵列状共开设有两处所述矩形限位凹槽402；所述圆盘结构401后端面焊连接有一个与其同轴线状态的圆筒403，且圆筒403的外径及内径与环形安装槽102的外径及内径尺寸相一致；所述圆筒403外周面呈环形阵列状设置有四处可与卡扣槽103相配合的卡扣块404，故圆筒403通过卡扣块404与卡扣槽103的配合转动扣接在环形安装槽102内。

其中，所述圆筒403内径小于第二圆形通孔结构405的直径，当圆筒403通过卡扣块404与卡扣槽103的配合转动扣接在环形安装槽102内时，一块所述文式孔增压圆片3紧密贴合在格栅空气增压机构101前端面与圆盘结构401后端面之间。

其中，设置有一块所述不锈钢半圆块5，且不锈钢半圆块5后端垂直端面焊接有一块厚度与矩形限位凹槽402宽度相一致的矩形限位条块501，故矩形限位条块501可紧密插接在两处所述矩形限位凹槽402内。

其中，所述矩形限位条块501左右两侧均设置有一块所述限位夹紧凸起结构502，且两块所述限位夹紧凸起结构502外侧端相互间的间距大于两处所述矩形限位凹槽402内侧端相互间的间距两毫米。

其中，所述不锈钢半圆块5通过矩形限位条块501插接在两处所述矩形限位凹槽402内，且当矩形限位条块501插接在两处所述矩形限位凹槽402内时，两块所述限位夹紧凸起结构502外侧与两处所述矩形限位凹槽402内侧端紧密相贴，故可有效地避免矩形限位条块501意外从两处所述矩形限位凹槽402内部脱落。

本实施例的具体使用方式与作用：

通过格栅空气增压机构101同可拆卸式增压扣件4及文式孔增压圆片3的配合，增压花洒吸入了一定量空气，当水流经由手柄式花洒主体1流入手柄式花洒主体1与花洒面板2之间的容置空间内时，生成水汽混合物，且当水流流入增压花洒时，外界的空气压力迫使水流提速出水，使得内部压强增加，形成更高速的气流水，利于在低水压时，开启的进水面积很大，达到平衡，实现增压，发挥节约水的功能；

当使用一段时间后，可通过扭动不锈钢半圆块5，使得可拆卸式增压扣件4中的圆筒403沿环形安装槽102转动，使得卡扣块404与卡扣槽103分离，这时可将可拆卸式增压扣件4与格栅空气增压机构101分离，展露出格栅空气增压机构101，便于用户对格栅空气增压机构101进行全面的清洁，从而避免水中的杂质部分残留附着在格栅空气增压机构101部位，导致残留附着的污垢影响增压花洒的增压效果，当清洁完毕后，可重新将可拆卸式增压扣件4扣接安装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，其特征在于：该增压组件便拆装清洗的增压花洒结构包括手柄式花洒主体、格栅空气增压机构、环形安装槽、卡扣槽、花洒面板、第一圆形通孔结构、文式孔增压圆片、可拆卸式增压扣件、圆盘结构、矩形限位凹槽、圆筒、卡扣块、第二圆形通孔结构、不锈钢半圆块、矩形限位条块和限位夹紧凸起结构；所述手柄式花洒主体喷头前端中心部位安装有格栅空气增压机构，且格栅空气增压机构外围设置有一处所述环形安装槽；所述环形安装槽内周面呈环形阵列状共开设有四处所述卡扣槽；所述手柄式花洒主体喷头端卡扣连接有花洒面板，且花洒面板相对于格栅空气增压机构部位开设有一处完全展露出格栅空气增压机构及环形安装槽的第一圆形通孔结构；所述环形安装槽内转动扣接有一组所述可拆卸式增压扣件，且可拆卸式增压扣件经由圆盘结构、矩形限位凹槽、圆筒、卡扣块和第二圆形通孔结构共同组成；所述圆盘结构前端面轴心部位开设有一处所述第二圆形通孔结构，且圆盘结构前端面呈环形阵列状共开设有两处所述矩形限位凹槽；所述圆盘结构后端面焊连接有一个与其同轴线状态的圆筒，且圆筒的外径及内径与环形安装槽的外径及内径尺寸相一致；所述圆筒外周面呈环形阵列状设置有四处可与卡扣槽相配合的卡扣块，故圆筒通过卡扣块与卡扣槽的配合转动扣接在环形安装槽内。

2.如权利要求1所述增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，其特征在于：所述圆筒内径小于第二圆形通孔结构的直径，当圆筒通过卡扣块与卡扣槽的配合转动扣接在环形安装槽内时，一块所述文式孔增压圆片紧密贴合在格栅空气增压机构前端面与圆盘结构后端面之间。

3.如权利要求1所述增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，其特征在于：设置有一块所述不锈钢半圆块，且不锈钢半圆块后端垂直端面焊接有一块厚度与矩形限位凹槽宽度相一致的矩形限位条块。

4.如权利要求1或3所述增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，其特征在于：所述矩形限位条块左右两侧均设置有一块所述限位夹紧凸起结构，且两块所述限位夹紧凸起结构外侧端相互间的间距大于两处所述矩形限位凹槽内侧端相互间的间距两毫米。

5.如权利要求1或3所述增压组件便拆装清洗的增压花洒结构，其特征在于：所述不锈钢半圆块通过矩形限位条块插接在两处所述矩形限位凹槽内，且当矩形限位条块插接在两处所述矩形限位凹槽内时，两块所述限位夹紧凸起结构外侧与两处所述矩形限位凹槽内侧端紧密相贴。

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