CN210545417U - 一种土壤修复用的土壤打碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了土壤修复技术领域一种土壤修复用的土壤打碎机，包括箱体，箱体内腔上部左右侧壁之间连接有第一转轴，第一转轴外壁均匀连接有打碎叶片，箱体内腔中部设置有筛选机构，箱体右侧壁开设有出口，箱体内腔下部设置有过滤机构，箱体左侧壁设置有U型框，U型框左侧壁安装有第四电机，第四电机输出端贯穿U型框连接有往复丝杆，往复丝杆外壁连接有左右滑动的移动座，移动座底部安装有第五电机，第五电机输出端连接有二转轴，第二转轴外壁均匀设置有搅拌爪。本实用新型实现土壤和坚固的石头的分离，避免损伤破碎爪，避免降低破碎爪打碎土壤的效果；无需重复减速加速反向旋转，节约电量，降低成本。

Description

一种土壤修复用的土壤打碎机

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种土壤修复用的土壤打碎机。

背景技术

随着人们对环境保护意识的日益增强，土壤修复是当前环保任务的重中之重，土壤在修复的工艺过程中避免不了对颗粒较大的土块进行打碎，大型设备其占地面积大，可移动性差，只能以设备为中心进行作业，而不能轻易的将设备搬运至污染场地，除此之外，该类设备在实现打碎的动作上较为单一，进而不能保证打碎的效果。

例如中国专利申请号为CN201721704387.4一种土壤修复用的土壤打碎机，包括碎土筒，所述碎土筒的底侧矩形环设四个立腿，四个所述立腿与碎土筒固定连接，所述碎土筒远离立腿的一侧固定连接有与碎土筒相通的进料板，所述碎土筒靠近立腿的一侧铰接有出料板，所述出料板远离其铰接处的一侧固定连接有凸块，所述碎土筒亦固定连接有与出料板上凸块相对应的凸块，两个所述凸块上套接有卡块，所述碎土筒中心插设有主轴，所述主轴位于碎土筒内部的外侧固定连接有多个破碎爪，所述主轴远离破碎爪的一端套设有移动板，所述移动板远离主轴的一侧固定连接有电机。结构新颖，完成主轴转动的同时利用丝杠让主轴在碎土筒内做往复直线运动，进而让打碎效果更佳。

但是土壤中含有一些坚固的石头，如果不将石头筛选出，石头会损伤破碎爪，导致破碎爪打碎土壤的效果降低，提高打碎时间；通过电机正反转实现破碎爪的左右往复运动，电机正反转需要一个减速加速过程，电机启动加速过程耗费的电量较大。

基于此，本实用新型设计了一种土壤修复用的土壤打碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土壤修复用的土壤打碎机，以解决上述背景技术中提出的土壤中含有一些坚固的石头，如果不将石头筛选出，石头会损伤破碎爪，导致破碎爪打碎土壤的效果降低，提高打碎时间；通过电机正反转实现破碎爪的左右往复运动，电机正反转需要一个减速加速过程，电机启动加速过程耗费的电量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤修复用的土壤打碎机，包括箱体，所述箱体左端顶部开口连接有进料漏斗，所述箱体内腔上部左右侧壁之间连接有第一转轴，所述第一转轴外壁均匀连接有打碎叶片，所述第一转轴左端连接有安装在箱体左侧壁的第一电机，所述箱体内腔中部设置有筛选机构，所述箱体右侧壁开设有出口，所述箱体底部开口，所述箱体内腔下部设置有过滤机构，所述箱体左侧壁设置有U型框，所述U型框左侧壁安装有第四电机，所述第四电机输出端贯穿U型框连接有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接有和U型框内腔顶壁左右滑动连接的移动座，所述移动座底部安装有第五电机，所述第五电机输出端连接有贯穿箱体左右侧壁的第二转轴，所述第二转轴外壁均匀设置有搅拌爪，所述箱体底部四角均匀设置有减震机构。

优选的，所述第一转轴与水平方向呈30°夹角。

优选的，所述筛选机构包括筛选板和第三电机，且筛选板左端和箱体内腔左侧壁铰接，所述筛选板左部均匀开设有通孔，所述筛选板右端穿过出口，所述第三电机安装在箱体右侧壁，所述第三电机输出端连接有转盘，所述转盘和筛选板右端之间通过连杆连接，所述筛选板底部和出口底壁之间设置有第二弹性件。

优选的，所述过滤机构包括两组垂直固接在箱体内腔左右侧壁的支座和两组对称安装在箱体内腔左右侧壁的第二电机，两组所述支座垂直贯穿连接有T型杆，两组所述T型杆顶部连接有框架，两组所述T型杆外壁套接有位于框架和支座之间的第一弹性件，两组所述第二电机输出端连接有和框架底部抵接的凸轮，所述框架中部设置有过滤网。

优选的，所述减震机构包括支脚和车轮，所述支脚和车轮之间连接有减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一转轴外壁的打碎叶片将土壤打散，打散的土壤能过穿过筛选板开设的通孔，而坚固的石头不能穿过筛选板开设的通孔从出口排出，实现土壤和坚固的石头的分离，避免损伤破碎爪，避免降低破碎爪打碎土壤的效果；通过往复丝杆带动第二转轴外壁的破碎爪左右往复运动，电机的旋转方向不变，无需重复减速加速反向旋转，节约电量，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤机构示意图；

图3为本实用新型筛选机构示意图；

图4为本实用新型减震机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-U型框，3-进料漏斗，4-第一转轴，5-第一电机，6-过滤机构，61-框架，62-过滤网，63-第二电机，64-第一弹性件，65-T型杆，66-支座，67-凸轮，7-筛选机构，71-筛选板，72-第三电机，73-转盘，74-连杆，75-第二弹性件，8-出口，9-减震机构，91-支脚，92-减震器，93-车轮，10-第四电机，11-往复丝杆，12-移动座，13-第五电机，14-第二转轴，15-搅拌爪，16-打碎叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤修复用的土壤打碎机，包括箱体1，箱体1左端顶部开口连接有进料漏斗3，箱体1内腔上部左右侧壁之间连接有第一转轴4，第一转轴4外壁均匀连接有打碎叶片16，第一转轴4左端连接有安装在箱体1左侧壁的第一电机5，箱体1内腔中部设置有筛选机构7，箱体1右侧壁开设有出口8，箱体1底部开口，箱体1内腔下部设置有过滤机构6，箱体1左侧壁设置有U型框2，U型框2左侧壁安装有第四电机10，第四电机10输出端贯穿U型框2连接有往复丝杆11，往复丝杆11外壁螺纹连接有和U型框2内腔顶壁左右滑动连接的移动座12，移动座12底部安装有第五电机13，第五电机13输出端连接有贯穿箱体1左右侧壁的第二转轴14，第二转轴14外壁均匀设置有搅拌爪15，箱体1底部四角均匀设置有减震机构9。

进一步的，第一转轴4与水平方向呈30°夹角，倾斜设置的第一转轴4有利于将坚固的大石头从左向右输送，有利于坚固的大石头从开口排出。

进一步的，筛选机构7包括筛选板71和第三电机72，筛选板71左端和箱体1内腔左侧壁铰接，筛选板71左部均匀开设有通孔，筛选板71右端穿过出口8，第三电机72安装在箱体1右侧壁，第三电机72输出端连接有转盘73，转盘73和筛选板71右端之间通过连杆74连接，筛选板71底部和出口8底壁之间设置有第二弹性件75，抖动的筛选板71避免土壤堵塞筛选板71的通孔，有利于将未打散的土壤向上拍起使得打碎叶片16打散土壤。

进一步的，过滤机构6包括两组垂直固接在箱体1内腔左右侧壁的支座66和两组对称安装在箱体1内腔左右侧壁的第二电机63，两组支座66垂直贯穿连接有T型杆65，两组T型杆65顶部连接有框架61，两组T型杆65外壁套接有位于框架61和支座66之间的第一弹性件64，两组第二电机63输出端连接有和框架61底部抵接的凸轮67，框架61中部设置有过滤网62，抖动的过滤网62避免土壤堵塞过滤网62影响打碎后的土壤排出，有利于将颗粒较大的土壤向上拍起使得搅拌爪15将土壤打碎减小土壤颗粒直径。

进一步的，减震机构9包括支脚91和车轮93，支脚91和车轮93之间连接有减震器92，车轮93有利于整个装置的移动，减震器92降低装置工作过程中产生的震动。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，将土壤从进料漏斗3倒入箱体1内腔，第一电机5通过第一转轴4带动打碎叶片16旋转，打碎叶片16旋转将块状的土壤打散，有利于土壤和土壤包裹的坚固大石头分离，同时，第三电机72带动转盘73旋转，转盘73旋转通过连杆74带动筛选板71绕筛选板71和箱体1铰接处往复旋转，在筛选板71向下旋转过程中压缩第二弹性件75，筛选板71向上旋转至极限位置时筛选板71顶部和第一转轴4轴线平行，往复旋转的筛选板71避免土壤堵塞筛选板71通孔，同时将坚固的大石头向右输送经过出口8排出，打散后的土壤经过筛选板71通孔掉入箱体1内腔下部过滤网62顶部，此时，第四电机10通过往复丝杆11带动移动座12左右往复移动，移动座12左右往复移动带动第五电机13左右往复移动，第五电机13左右往复移动带动第二转轴14和搅拌爪15左右往复移动，同时，第五电机13通过第二转轴14带动搅拌爪15旋转将土壤打碎，同时，第二电机63带动凸轮67旋转，凸轮67和框架61抵接，凸轮67旋转一圈有高度差，使得框架61上下往复移动，第一弹性件64在框架61上下往复移动过程中起到辅助作用，T型杆65对框架61上下往复移动起引导限位作用，框架61上下往复移动带动过滤网62上下往复移动，有利于打碎后的土壤穿过过滤网62，避免土壤堵塞过滤网62，抖动的过滤网62将过滤网62顶部的土壤抖动和旋转的搅拌爪15接触，有利于提高打碎效率。减震器92为现有装置，对箱体1产生的震动进行缓冲，避免箱体1震动过大影响整个装置的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种土壤修复用的土壤打碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左端顶部开口连接有进料漏斗(3)，所述箱体(1)内腔上部左右侧壁之间连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外壁均匀连接有打碎叶片(16)，所述第一转轴(4)左端连接有安装在箱体(1)左侧壁的第一电机(5)，所述箱体(1)内腔中部设置有筛选机构(7)，所述箱体(1)右侧壁开设有出口(8)，所述箱体(1)底部开口，所述箱体(1)内腔下部设置有过滤机构(6)，所述箱体(1)左侧壁设置有U型框(2)，所述U型框(2)左侧壁安装有第四电机(10)，所述第四电机(10)输出端贯穿U型框(2)连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)外壁螺纹连接有和U型框(2)内腔顶壁左右滑动连接的移动座(12)，所述移动座(12)底部安装有第五电机(13)，所述第五电机(13)输出端连接有贯穿箱体(1)左右侧壁的第二转轴(14)，所述第二转轴(14)外壁均匀设置有搅拌爪(15)，所述箱体(1)底部四角均匀设置有减震机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种土壤修复用的土壤打碎机，其特征在于：所述第一转轴(4)与水平方向呈30°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种土壤修复用的土壤打碎机，其特征在于：所述筛选机构(7)包括筛选板(71)和第三电机(72)，且筛选板(71)左端和箱体(1)内腔左侧壁铰接，所述筛选板(71)左部均匀开设有通孔，所述筛选板(71)右端穿过出口(8)，所述第三电机(72)安装在箱体(1)右侧壁，所述第三电机(72)输出端连接有转盘(73)，所述转盘(73)和筛选板(71)右端之间通过连杆(74)连接，所述筛选板(71)底部和出口(8)底壁之间设置有第二弹性件(75)。

4.根据权利要求1所述的一种土壤修复用的土壤打碎机，其特征在于：所述过滤机构(6)包括两组垂直固接在箱体(1)内腔左右侧壁的支座(66)和两组对称安装在箱体(1)内腔左右侧壁的第二电机(63)，两组所述支座(66)垂直贯穿连接有T型杆(65)，两组所述T型杆(65)顶部连接有框架(61)，两组所述T型杆(65)外壁套接有位于框架(61)和支座(66)之间的第一弹性件(64)，两组所述第二电机(63)输出端连接有和框架(61)底部抵接的凸轮(67)，所述框架(61)中部设置有过滤网(62)。

5.根据权利要求1所述的一种土壤修复用的土壤打碎机，其特征在于：所述减震机构(9)包括支脚(91)和车轮(93)，所述支脚(91)和车轮(93)之间连接有减震器(92)。

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