CN210543766U - 一种塑料造粒生产线水循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却水循环技术领域，尤其为一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，包括第一循环箱，设置于所述第一循环箱一侧的第二循环箱，设置于所述第二循环箱内部的出水管，安装于所述第一循环箱顶部的进水管，所述第一循环箱的内部设置有隔板，所述隔板的中间开有条形的第一流水孔，所述隔板的两侧分别设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体的内部靠近第一流水孔的一侧设置有防浪板，所述第二循环箱的内部设置有滤板；本实用新型，通过第一腔体和第二腔体可以多次对进入的冷却水进行静置沉淀，从而将杂质与水进行分离，干净的水可以从第一流水孔和第二流水流出，方便了对冷却水进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却水循环技术领域，具体为一种塑料造粒生产线水循环冷却系统。
背景技术
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，制粒的时候会先对塑料进行拉条，对塑料进行拉条的时候，会将挤出的塑料通过冷却槽进行冷却，方便塑料的快速成型，冷却槽的内部的冷却水会通过循环水进行循环冷却。
一般的循环水冷却过程中会需要对冷却水进行过滤处理，通过对冷却水的静置，使其的杂物沉淀，已达到处理净化的作用。
但市场上大多数的塑料造粒生产线水循环冷却系统在使用的时候有以下不足之处：
1.入水口没有缓冲的措施，容易因为水流过大，导致水流激荡底部沉淀的杂质，使其的过滤效果不好；
2.没有入水口单独的过滤装置，容易使漂浮物进入装置的内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料造粒生产线水循环冷却系统入水口没有缓冲的措施，容易因为水流过大，导致水流激荡底部沉淀的杂质，使其的过滤效果不好，没有入水口单独的过滤装置，容易使漂浮物进入装置的内部的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，包括第一循环箱，设置于所述第一循环箱一侧的第二循环箱，设置于所述第二循环箱内部的出水管，安装于所述第一循环箱顶部的进水管，所述第一循环箱的内部设置有隔板，所述隔板的中间开有条形的第一流水孔，所述隔板的两侧分别设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体的内部靠近第一流水孔的一侧设置有防浪板；
所述第二循环箱的内部设置有滤板，所述第二循环箱与第一循环箱的连接处开有条形的第二流水孔，且滤板设置于第二循环箱内部靠近第二流水孔的一侧；
所述第一循环箱的内部靠近进水管的一侧设置有滤箱，所述滤箱的底部设置有滤网，所述滤箱顶部与第一循环箱的连接处固定有滑块，所述滑块与第一循环箱通过滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统优选技术方案，所述第一流水孔的高度尺寸大于第二流水孔的高度尺寸。
作为本实用新型的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统优选技术方案，所述出水管的底部与第二循环箱的底部相接触。
作为本实用新型的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统优选技术方案，所述滤网的截面为圆弧形结构。
作为本实用新型的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统优选技术方案，所述滑块的剖面形状为“┌”型结构，且滑块的剖面形状为与滑槽的剖面形状相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过第一腔体和第二腔体可以多次对进入的冷却水进行静置沉淀，从而将杂质与水进行分离，干净的水可以从第一流水孔和第二流水流出，方便了对冷却水进行过滤。
2.本实用新型，滤箱可以对冷却水进行初步的过滤，可以将冷却水中较大的杂质进行过滤，且滤箱可以通过滑块与滑槽的滑动进行拆卸，方便了对滤箱进行清洁更换。
3.本实用新型，防浪板可以对进入的冷却水进行缓冲，避免了冷却水进入第一腔体和第二腔体的内部，因为水流较大激荡底部沉淀的杂质，导致的沉淀效果变差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖示图；
图3为本实用新型横截面结构示意图。
图中：1、第一循环箱；11、隔板；12、第一流水孔；13、第一腔体；14、第二腔体；15、防浪板；16、门板；17、转轴；2、第二循环箱；21、滤板；22、出水管；23、第二流水孔；3、滤箱；31、滤网；32、滑块；33、滑槽；4、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，包括第一循环箱1，设置于所述第一循环箱1一侧的第二循环箱2，设置于所述第二循环箱2内部的出水管22，安装于所述第一循环箱1顶部的进水管4，所述第一循环箱1的内部设置有隔板11，所述隔板11的中间开有条形的第一流水孔12，所述隔板11的两侧分别设置有第一腔体13和第二腔体14，所述第一腔体13与第二腔体14的内部靠近第一流水孔12的一侧设置有防浪板15；
所述第二循环箱2的内部设置有滤板21，所述第二循环箱2与第一循环箱1的连接处开有条形的第二流水孔23，且滤板21设置于第二循环箱2内部靠近第二流水孔23的一侧；
所述第一循环箱1的内部靠近进水管4的一侧设置有滤箱3，所述滤箱3的底部设置有滤网31，所述滤箱3顶部与第一循环箱1的连接处固定有滑块32，所述滑块32与第一循环箱1通过滑槽33滑动连接。
具体的：第一流水孔12的高度尺寸大于第二流水孔23的高度尺寸。
本实施例中：方便了对冷却水的多次沉淀和过滤。
具体的：出水管22的底部与第二循环箱2的底部相接触。
本实施例中：方便了将第二循环箱2内部过滤后的水进行收集抽走。
具体的，滤网31的截面为圆弧形结构。
本实施例中：滤网31能够对冷却水进行第一次的过滤，且弧形的底部方便水流过滤后的集中，减小对第一腔体13内部静置沉淀造成的影响。
具体的：滑块32的剖面形状为“┌”型结构，且滑块32的剖面形状为与滑槽33的剖面形状相吻合。
本实施例中：通过滑块32能够将滤箱3悬挂在第一循环箱1的内部，且通过滑块32与滑槽33的滑动，能够方便滤箱3的拆卸更换。
工作原理：在使用该塑料造粒生产线水循环冷却系统时，首先冷却水会经过进水管4进入滤箱3的内部，然后通过滤箱3底部的滤网31，能够对冷却水进行第一次的过滤，避免了较大的杂质进入第一腔体13的内部，经过滤网31过滤的时候冷水会进入第一腔体13，通过第一腔体13上的防浪板15缓冲后，在第一腔体13内部静置的时候，杂质会沉入第一腔体13的底部，较干净的冷却水会通过隔板11上的第一流水孔12流到第二腔体14，在第二腔体14内部再次静置后，会通过第二流水孔23进入第二循环箱2的内部，通过第二循环箱2中间的滤板21过滤后，被第二循环箱2内部的出水管22抽走，通过第一腔体13和第二腔体14内部的静置，能够最大程度的让杂质沉在第一腔体13和第二腔体14底部，且第一腔体13和第二腔体14的防浪板15能够避免冷却水进入的时候，水流激荡第一腔体13和第二腔体14底部的杂质，导致静置沉淀杂质的效果变差，且滤箱3可以在门板16旋转打开之后，通过滑块32和滑槽33的滑动取出，方便了滤箱3的内部清洁，这就是该装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，包括第一循环箱（1），设置于所述第一循环箱（1）一侧的第二循环箱（2），设置于所述第二循环箱（2）内部的出水管（22），安装于所述第一循环箱（1）顶部的进水管（4），其特征在于：所述第一循环箱（1）的内部设置有隔板（11），所述隔板（11）的中间开有条形的第一流水孔（12），所述隔板（11）的两侧分别设置有第一腔体（13）和第二腔体（14），所述第一腔体（13）与第二腔体（14）的内部靠近第一流水孔（12）的一侧设置有防浪板（15）；
所述第二循环箱（2）的内部设置有滤板（21），所述第二循环箱（2）与第一循环箱（1）的连接处开有条形的第二流水孔（23），且滤板（21）设置于第二循环箱（2）内部靠近第二流水孔（23）的一侧；
所述第一循环箱（1）的内部靠近进水管（4）的一侧设置有滤箱（3），所述滤箱（3）的底部设置有滤网（31），所述滤箱（3）顶部与第一循环箱（1）的连接处固定有滑块（32），所述滑块（32）与第一循环箱（1）通过滑槽（33）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，其特征在于：所述第一流水孔（12）的高度尺寸大于第二流水孔（23）的高度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，其特征在于：所述出水管（22）的底部与第二循环箱（2）的底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，其特征在于：所述滤网（31）的截面为圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线水循环冷却系统，其特征在于：所述滑块（32）的剖面形状为“┌”型结构，且滑块（32）的剖面形状为与滑槽（33）的剖面形状相吻合。
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