CN210540396U - 一种可自动换画的智能画框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动换画的智能画框，具有前框体、左侧板、右侧板和后扣板；所述前框体包括位于中间的面框主体板，所述面框主体板的中部形成用于展示画作的窗口，所述面框主体板的上端和下端通过弯折90°形成面框顶板和面框底板。本实用新型构思新颖、设计合理，且便于使用，本实用新型提供一种全新的画框形式，利用辊轮和步进电机帮助画作进行循环展示，使得一个画框可以设置并展示多幅画作，相对于现有一个画框只能展示一副画作，使用起来在更换展示画时更加方便，不必浪费画框，更加经济。

Description

一种可自动换画的智能画框

技术领域

本实用新型涉及画框技术领域，特别涉及一种可自动换画的智能画框。

背景技术

画框，是一种用来展示书画等美术作品的装置，广泛应用于国画和西洋画等画作的陈列展示中，甚至可以用来展示其他能够平面呈现的美术作品，而上述包括国画和西洋画等美术作品的展示场景包括美术馆、博物馆、私人宅邸和展会等。不论是展示何种画作，以及何种场景，现有的画框多为平面状的设置，也就是立足于展示面，一个画框只能展示一副画作，尤其是私人宅邸和商业场所如咖啡馆和茶馆等的展示，随着年长日久，会造成视觉疲惫，给人的新鲜感降低，但是如果需要更换画作，根据现有的画框技术，那么也就需要重新针对新的书法和画作从新装设画框，操作麻烦，经济成本高。

实用新型内容

有鉴于现有技术的画框一个画框只能展示一幅画的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可自动换画的智能画框，通过全新的特殊结构设置，利用步进电机形成循环展示画作的形式，可以通过一个画框展示至少两幅画，可以实现在一些场景下，不用更换画框而直接更换画，操作简单，经济成本更低。本实用新型的方案如下：

一种可自动换画的智能画框，具有前框体、左侧板、右侧板和后扣板；

所述前框体包括位于中间的面框主体板，所述面框主体板的中部形成用于展示画作的窗口，所述面框主体板的上端和下端通过弯折90°形成面框顶板和面框底板；

所述左侧板和右侧板分别位于所述前框体的左部和右部，且所述左侧板和右侧板分别于所述面框主体板、面框顶板和面框底板可拆卸连接；所述左侧板和右侧板之间设置有一个主动辊、两个从动辊和一个步进电机，所述主动辊的一端可拆卸地连接到所述左侧板上，另一端连接到所述步进电机的输出端，所述步进电机固定连接到所述右侧板上，两个所述从动辊的两端分别可拆卸地连接到所述左侧板和右侧板上，所述主动辊和从动辊呈三角形排布，另设置有用于贴画的传动橡胶带套在所述主动辊和从动辊上；

所述后扣板包括后面主体板，所述后面主体板的上端和下端通过弯折形成后顶板和后底板，且所述后顶板可拆卸地连接到所述面框顶板上，所述后底板可拆卸地连接到所述面框底板上。

进一步，作为优选，所述面框主体板中部窗口的后方设置有用于保护画作的玻璃板，所述玻璃板设置在所述主动辊和从动辊的前方。

进一步，作为优选，所述玻璃板的后方设置有里衬内框板，所述里衬内框板的中部设置有用于展示画作的内框板窗口。

进一步，作为优选，所述里衬内框板的后方设置有压紧泡沫板，所述压紧泡沫板和里衬内框板之间形成用于所述传动橡胶带通过的缝隙。

进一步，作为优选，所述压紧泡沫板的后方设置有用于压紧所述压紧泡沫板的多个压板，且所述压板的两端分别可拆卸地安装到所述左侧板和右侧板上。

进一步，作为优选，所述传动橡胶带的外表面形成有用于设置画作的凹槽。

进一步，作为优选，所述面框顶板的上表面和面框底板的下表面均设置有滑槽，所述滑槽沿前后方向设置，与该滑槽适配地，所述后顶板的下表面和后底板的上表面设置有滑条。

进一步，作为优选，所述面框顶板和面框底板上分别设置有两个所述滑槽，相应地，所述后顶板和后底板上也分别设置有两个所述滑条。

进一步，作为优选，所述右侧板上设置有用于配套到所述步进电机的电路板，所述右侧板的外表面设置有用于控制所述步进电机的控制面板,所述控制面板与所述步进电机的位置正对。

有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理，且便于使用，本实用新型提供一种全新的画框形式，利用辊轮和步进电机帮助画作进行循环展示，使得一个画框可以设置并展示多幅画作，相对于现有一个画框只能展示一副画作，使用起来在更换展示画时更加方便，不必浪费画框，更加经济。

附图说明

图1是本实用新型一实施例结构示意图。

图2是本实用新型一实施例画框内部结构设置侧视示意图。

图3是本实用新型一实施例画框内部结构设置后视示意图。

图4是本实用新型一实施例后扣板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

请参考图1-图4，一种可自动换画的智能画框，具有前框体1、左侧板2、右侧板3和后扣板4。所述前框体1包括位于中间的面框主体板1a，所述面框主体板1a的中部形成用于展示画作的窗口，所述面框主体板1a的上端和下端通过弯折90°形成面框顶板1b和面框底板1c。所述左侧板2和右侧板3分别位于所述前框体1的左部和右部，且所述左侧板2和右侧板3分别于所述面框主体板1a、面框顶板1b和面框底板1c可拆卸连接。所述左侧板2和右侧板3之间设置有一个主动辊5、两个从动辊6和一个步进电机7，所述主动辊5的一端可拆卸地连接到所述左侧板2上，另一端连接到所述步进电机7的输出端，所述步进电机7固定连接到所述右侧板3上，两个所述从动辊6的两端分别可拆卸地连接到所述左侧板2和右侧板3上，所述主动辊5和从动辊6呈三角形排布，另设置有用于贴画的传动橡胶带8套在所述主动辊5和从动辊6上。所述后扣板4包括后面主体板4a，所述后面主体板4a的上端和下端通过弯折形成后顶板4b和后底板4c，且所述后顶板4b可拆卸地连接到所述面框顶板1b上，所述后底板4c可拆卸地连接到所述面框底板1c上。

本实用新型的基础方案中，前框体1、左侧板2、右侧板3和后扣板4相互连接拼装形成闭合的整体，内部用来设置用于展示的画作，具体是通过主体板1a中部形成的窗口来向外展示。前框体1、左侧板2、右侧板3和后扣板4为整个画框的框架部分。本实用新型在具体使用时，首先将左侧板2和右侧板3安装到前框体1上，并固定，然后装配好主动辊5、从动辊6、步进电机7和传动橡胶带8，使得步进电机7可以带动传动橡胶带8传动，然后将画作粘贴到传动橡胶带8的外表面，至少可以粘贴两幅画作，具体展示的效果，需要经过调校，在此不做赘述。在具体需要展示时，通过步进电机7转动带动主动辊5转动，同时带动传动橡胶带8的传动，通过从动辊6，传动橡胶带8在三个辊的支撑下转动。由于传动橡胶带8的外表面设置有画作，可以通过步进电机7的控制，使得传动橡胶带8转动到合适的位置，也就是画作转动到合适的位置，即可通过面框主体板1a中部的窗口向外展示画作。需要撤销一幅画，展示另一幅画时，通过控制步进电机7转动到另一幅画的位置即可。步进电机7的转动可以通过程序控制，使得画作的更换智能可控。前框体1、左侧板2、右侧板3和后扣板4之间的可拆卸连接，使得拼装更加方便。作为结构主体的前框体1和后扣板4，分别形成面框顶板1b和面框底板1c以及后顶板4b和后底板4c，在满足形成整体的盒状结构外，也为两者之间的连接配合提供结构基础。需要说明的是，本实施例中描述所展示的为画作，实际也可以是书法作品等一切可以通过平面展示的美工艺术作品。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述面框主体板1a中部窗口的后方设置有用于保护画作的玻璃板9，所述玻璃板9设置在所述主动辊5和从动辊6的前方。本优选方案中，玻璃板9的作用是对内部的画作起到保护作用，在具体设置时，是贴合设置在主体板1a的内壁的。在展示时，外界是通过主体板1a上的窗口和玻璃板9来看到内部设置的画作的。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述玻璃板9的后方设置有里衬内框板10，所述里衬内框板10的中部设置有用于展示画作的内框板窗口。本优选方案中，里衬内框板10是用来裱衬内部的画作的，在具体实施时，为矩形框状结构，且具有压迫画作平整的效果。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述里衬内框板10的后方设置有压紧泡沫板11，所述压紧泡沫板11和里衬内框板10之间形成用于所述传动橡胶带8通过的缝隙。压紧泡沫板11的作用是通过压迫传动橡胶带8使得所要展示的画作被压迫平整，采用泡沫板而不是硬板可以避免划伤，且缝隙方面也可以因为泡沫板的柔性而具有可变化性。传动橡胶带8和压紧泡沫板11之间形成的缝隙就用于传动橡胶带8通过。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述压紧泡沫板11的后方设置有用于压紧所述压紧泡沫板11的多个压板12，且所述压板12的两端分别可拆卸地安装到所述左侧板2和右侧板3上。本优选方案中，压板12的设置用来向前压迫压紧泡沫板11，使其产生向前的压力，对传动橡胶带8和画作具有很好的挤压和凸出作用。压板12是采用装配的形式连接到左侧板2和右侧板3上的，因此为可拆卸地安装。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述传动橡胶带8的外表面形成有用于设置画作的凹槽。通过在传动橡胶带8上设置凹槽来设置画作，使得画作的设置更加方便和稳定。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述面框顶板1b的上表面和面框底板1c的下表面均设置有滑槽，所述滑槽沿前后方向设置，与该滑槽适配地，所述后顶板4b的下表面和后底板4c的上表面设置有滑条。本优选方案中，通过滑条和滑槽的滑动配合结构来实现前框体1和后扣板4的配合和连接，方便操作。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述面框顶板1b和面框底板1c上分别设置有两个所述滑槽，相应地，所述后顶板4b和后底板4c上也分别设置有两个所述滑条。本优选方案中，具体给出了滑槽和滑条的数量。

在具体实施过程中，作为一种优选的技术方案，请参考图1到图4所述右侧板3上设置有用于配套到所述步进电机7的电路板，所述右侧板3的外表面设置有用于控制所述步进电机7的控制面板13,所述控制面板13与所述步进电机7的位置正对。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可自动换画的智能画框，其特征在于：包括前框体(1)、左侧板(2)、右侧板(3)和后扣板(4)；

所述前框体(1)包括位于中间的面框主体板(1a)，所述面框主体板(1a)的中部形成用于展示画作的窗口，所述面框主体板(1a)的上端和下端通过弯折90°形成面框顶板(1b)和面框底板(1c)；

所述左侧板(2)和右侧板(3)分别位于所述前框体(1)的左部和右部，且所述左侧板(2)和右侧板(3)分别于所述面框主体板(1a)、面框顶板(1b)和面框底板(1c)可拆卸连接；所述左侧板(2)和右侧板(3)之间设置有一个主动辊(5)、两个从动辊(6)和一个步进电机(7)，所述主动辊(5)的一端可拆卸地连接到所述左侧板(2)上，另一端连接到所述步进电机(7)的输出端，所述步进电机(7)固定连接到所述右侧板(3)上，两个所述从动辊(6)的两端分别可拆卸地连接到所述左侧板(2)和右侧板(3)上，所述主动辊(5)和从动辊(6)呈三角形排布，另设置有用于贴画的传动橡胶带(8)套在所述主动辊(5)和从动辊(6)上；

所述后扣板(4)包括后面主体板(4a)，所述后面主体板(4a)的上端和下端通过弯折形成后顶板(4b)和后底板(4c)，且所述后顶板(4b)可拆卸地连接到所述面框顶板(1b)上，所述后底板(4c)可拆卸地连接到所述面框底板(1c)上。

2.如权利要求1所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述面框主体板(1a)中部窗口的后方设置有用于保护画作的玻璃板(9)，所述玻璃板(9)设置在所述主动辊(5)和从动辊(6)的前方。

3.如权利要求2所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述玻璃板(9)的后方设置有里衬内框板(10)，所述里衬内框板(10)的中部设置有用于展示画作的内框板窗口。

4.如权利要求3所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述里衬内框板(10)的后方设置有压紧泡沫板(11)，所述压紧泡沫板(11)和里衬内框板(10)之间形成用于所述传动橡胶带(8)通过的缝隙。

5.如权利要求4所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述压紧泡沫板(11)的后方设置有用于压紧所述压紧泡沫板(11)的多个压板(12)，且所述压板(12)的两端分别可拆卸地安装到所述左侧板(2)和右侧板(3)上。

6.如权利要求5所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述传动橡胶带(8)的外表面形成有用于设置画作的凹槽。

7.如权利要求1所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述面框顶板(1b)的上表面和面框底板(1c)的下表面均设置有滑槽，所述滑槽沿前后方向设置，与该滑槽适配地，所述后顶板(4b)的下表面和后底板(4c)的上表面设置有滑条。

8.如权利要求7所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述面框顶板(1b)和面框底板(1c)上分别设置有两个所述滑槽，相应地，所述后顶板(4b)和后底板(4c)上也分别设置有两个所述滑条。

9.如权利要求1所述的一种可自动换画的智能画框，其特征在于：所述右侧板(3)上设置有用于配套到所述步进电机(7)的电路板，所述右侧板(3)的外表面设置有用于控制所述步进电机(7)的控制面板(13),所述控制面板(13)与所述步进电机(7)的位置正对。

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