CN210540389U - 一种可加热镜子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可加热镜子，该镜子包括镜面、加热单元和导热层，所述加热单元用于面状均匀加热所述镜面，其中，所述加热单元紧贴在所述镜面后，所述导热层设置在加热单元后方；或者，所述导热层设置在镜面和加热单元之间。与现有技术相比，本实用新型的镜面在均匀受热升温的过程中，以相同或相似的速率膨胀，降低由于热膨胀导致的镜面爆裂等风险，延长寿命，安全性高；而且确保加热装置不会漏电，即使镜面全部破碎，也不会有电气元件外露的风险；另外，本实用新型的镜子升温效率高，且节约能源。

Description

一种可加热镜子

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体涉及一种可加热镜子。

背景技术

镜子是人们生活中必不可少的一种日用品。但是一直以来其功能单一，肌肤触碰后冰冷无比。尤其在浴室中使用镜子时，经常会满屏雾气，在人们出浴后无法正常使用，同时，一般浴室还会有加热取暖装置，比如浴霸，暖风机等。本实用新型将除雾功能镜子和取暖装置结合于一体，简化浴室布置，使用方便。

现有技术披露了多种镜面除雾的方法，如专利CN201721469069.4公开了一种浴室镜面去雾装置，其通过在镜子背面安装一套热水装置为镜面加热，以达到除雾效果；但该装置厚度较厚，且循环水和加热棒容易出现故障。专利201620115710.3公开了自动控制的电加热镜面除水汽装置，其通过在镜面加装条状加热器以达到除雾效果；该方案采用条状加热器容易出现加热严重不均导致玻璃炸裂的危险。专利201310455189.9公开了一种具有PTC加热功能的镜子及其制作方法；该方案须使用金属浆料作为发热层，且导电层直接与玻璃背面接触，在平时使用时容易漏电，尤其在玻璃发生破损时具有非常大的安全隐患。

为此，本领域迫切需要开发一种安全且加热均匀的可加热镜子。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种均匀受热、安全性高、加热效果好的可加热镜子。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可加热镜子，该镜子包括镜面、加热单元和导热层，所述加热单元用于面状均匀加热所述镜面，其中，

所述加热单元紧贴在所述镜面后，所述导热层设置在加热单元后方；

或者，所述导热层设置在镜面和加热单元之间。

由于镜面在升温过程中是均匀加热的，即以相同或相似的速率膨胀，降低由于热膨胀导致的爆裂等风险，延长寿命，提升安全性。

优选的，所述的加热单元包括绝缘密封的电加热元件，所述电加热元件与电源连接。设置绝缘层，确保加热单元不会漏电，即使镜面全部破碎，也不会使得电加热元件外露，即不会产生漏电危险。绝缘层为导热塑料或导热橡胶。导热塑料和导热橡胶均为市售的产品，其不仅具有良好的导热性能，还具有良好的绝缘性能。另外，本实用新型的加热源为电加热元件，使用方便，即插即用，免去热水循环加热方案中的定期清理等问题。

所述的加热单元为电热片、电热膜或电热板中的一种。

本实用新型第一种优选的方式：所述的加热单元为电热片、电热膜或电热板中的一种，所述加热单元紧贴在镜面后并在加热单元后方设置导热层，或者在加热单元和镜面之间设置导热层。电热片、电热膜或电热板属于面状加热器件，当加热单元直接紧贴在镜面后方，能均匀加热镜面，但为了避免电加热元件与镜面直接接触时镜面温度太高，可在加热单元后方设置导热层，及时将热量散至空气中，起到加热空气的目的。同时，还可以选择在加热单元和镜面之间设置导热层，使得镜面的受热更加均匀且尽量缓慢。

本实用新型第二种优选的方式：所述加热单元至少包括第一电加热元件以及设置在第一电加热元件上方的第二电加热元件，且所述第一电加热元件的发热功率高于第二电加热元件的发热功率。镜面多为竖直放置，由于热气上升原理，一般来说，对于均匀加热的竖直平面，上侧温度为高于下侧温度。因此，使用了不同区域不同功率加热的技术，在下侧使用较高功率，在上侧使用较低功率，使得镜面即使在竖直放置的情况下依然能够在整体上保持均匀发热。

优选的，所述的导热层为一中空框架，且所述中空框架的上底边和下底边上设有通孔，所述通孔将所述中空框架内的空气与大气连通。该设置可使得中空框架内的空气流通，使得镜面的受热更加均匀。

优选的，所述加热单元的材质包括石墨、导电炭黑、碳纤维、纳米碳管、石墨烯或富勒烯中的一种或多种，更优选的为石墨烯。上述物质具有良好的远红外发射效果，使得电加热元件产生的热量能够通过远红外辐射的形式加热镜面，可提升镜面的受热效率，节约能源。

在所述加热单元后方设置反射层和/或保温层。设置反射层，是将背面的远红外线反射到正面去加热镜面；设置保温层，是为了让热量向前方扩散，同样也是为了提高镜面的加热效率。

通过上述改进，本实用新型镜子的镜面温度可达到30～200℃，优选的镜面温度为80～200℃；更优选的为110～150℃，在该温度下，不仅有很好的除雾效果，还能加热室内空气，使用时可增加标识，提示高温。

优选的，所述反射层的材质为铝箔，银箔或铜箔中的一种。

优选的，所述保温层的材质为环氧板、发泡聚乙烯板或发泡聚氨酯板中的一种。

优选的，所述反射层的厚度为0.005～0.5mm。

优选的，所述保温层的厚度为0.05～30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几方面：

(1)玻璃在均匀受热升温的过程中，以相同或相似的速率膨胀，降低由于热膨胀导致的爆裂等风险，延长寿命，安全性高；

(2)使用方便，即插即用，免去热水循环加热方案中的定期清理等问题；

(3)确保加热装置不会漏电，即使由于以外整面镜子全部破碎，也不会有电气元件外露的风险；

(4)可采用红外辐射的方式对镜面进行加热，提高镜面升温效率，并节约能源；

(5)加热温度高，可在除雾的同时加热浴室温度，节省了额外的取暖装置。

附图说明

图1为实施例1中镜子的剖面结构示意图；

图2为实施例2中镜子的剖面结构示意图；

图3为实施例3中镜子的剖面结构示意图；

图4为实施例4中镜子的剖面结构示意图；

图5为实施例4中两块电热片的分布结构示意图。

其中，1为镜面，2为加热单元，3为保温板，4为框架，5为通孔，6为导热层，7为保温层，8为导热塑料，9为电热板，10为电热膜，11为导热橡胶，12为保温层，13为第一电热膜，14为第二电热膜，15为反射层。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

在以下的描述中，参考各实施例对本实用新型进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本实用新型的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，本实用新型可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

在本说明书中，对“一个实施例”或“该实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书各处中出现的短语“在一个实施例中”并不一定全部指代同一实施例。

实施例1

该实施例中的一种可加热镜子，先用导热橡胶11将电热膜10夹持，形成加热单元2，然后将加热单元2直接贴附在镜面1的后方，然后在加热单元2后方设置保温层7和导热层6，如图1所示，其中，导热层6为一中空框架4，中空框架4的前端将加热单元2和保温层6夹持，中空框架4的上下侧设有通孔5，使得中空框架4内部的空气与大气连通，如图1所示。其中，保温层7的材质为发泡聚氨酯板，厚度为30mm。

在本实施例中，镜面1的厚度为5mm，电热膜10选自韩国大友公司生产的电热膜，功率为300W/m²，正常使用时镜面温度均匀，大致为200℃。

实施例2

该实施例中的一种可加热镜子，先将电热板9用导热塑料8夹持，形成加热单元2，然后将加热单元2固定在发泡保温板3前端，在保温板3边缘加装厚度为1cm的框架4，该框架4将加热单元2也夹持在中间，框架4上下侧带有通孔5以便空气流通；在框架4前端安装镜面1；在镜面1与加热单元2之间有0.3cm空心部分为导热层6，其结构如图2所示。由于电热板9属于均匀发热器件，因此能保证镜面1均匀发热，且发热效率高。其中，保温板3的材质为环氧板，厚度为5mm。

在本实施例中，镜面1的厚度为4mm，电热板9选自韩国大友公司生产的电热板，功率为350W/m²，正常使用时镜面温度均匀，大致为110℃。

实施例3

该实施例中的一种可加热镜子，加热单元为电热膜10，并将电热膜10直接贴附在镜面1的后方，在电热膜10的后方依次设置保温层12和导热层6，其中，保温层12为环氧板，厚度为0.05mm。导热层6为一中空框架4，中空框架4的上下侧设有通孔5，使得中空框架4内部的空气与大气连通，具体如图3所示。由于电热膜10属于均匀发热器件，因此能保证镜面1均匀发热，且通过设置导热层6，保证在镜面正面被覆盖的情况下确保热量可以从后方导出，保证安全。

在本实施例中，镜面1厚度为5.5mm，电热膜10选自韩国大友公司生产的电热膜，功率为250W/m²，正常使用时镜面温度均匀，大致为30℃。

实施例4

该实施例中的一种可加热镜子，先将两块不同发热功率的电热片并列设置，然后用导热塑料8将两块电热片夹持，形成加热单元2。其中，发热功率高的第一电热膜13位于下方，其发热功率为400W/m²，发热功率低的第二电热膜14位于上方，其发热功率为380W/m²。在本实施例中，两块电热片的材质为石墨烯。然后将加热单元2固定在反射层15前端，其中，反射层15选用铝箔，厚度约为0.05mm，在反射层15边缘加装厚度为1cm的框架4，该框架4将加热单元2也夹持在中间，框架4上下侧带有通孔5以便空气流通；在框架4前端安装镜面1；在镜面1与加热单元2之间有0.3cm空心部分为导热层6，如图4、图5所示。

在本实施例中，第一电热膜13和第二电热膜14均为宁波石墨烯创新中心有限公司生产的石墨烯电热膜，发热功率分别为400W/m²和380W/m²，正常使用时镜面温度均匀，且大致为80℃。

由于热气上升，对于均匀加热的竖直镜面，镜面前面的空气在上侧的温度为高于下侧的温度。因此，使用了不同区域不同功率加热的技术，在下侧使用较高功率，在上侧使用较低功率，使得镜面1即使在竖直放置的情况下依然能够在整体上保持均匀发热。

另外，石墨烯具有良好的远红外发射效果，使得电加热元件产生的热量能够通过远红外辐射的形式加热镜面1，同时通过设置反射层15，可将背面的远红外线反射到正面去加热镜面1，提升镜面1的受热效率，节约能源。

Claims (8)

1.一种可加热镜子，其特征在于，该镜子包括镜面、加热单元和导热层，所述加热单元用于面状均匀加热所述镜面，其中，

所述加热单元紧贴在所述镜面后，所述导热层设置在加热单元后方；

或者，所述导热层设置在镜面和加热单元之间；

其中，该镜子的镜面温度可达到30-80℃。

2.根据权利要求1所述的可加热镜子，其特征在于，所述的加热单元包括至少一个加热元件，所述加热元件为电热片、电热膜或电热板中的一种。

3.根据权利要求2所述的可加热镜子，其特征在于，所述加热单元至少包括第一电加热元件以及设置在第一电加热元件上方的第二电加热元件，且所述第一电加热元件的发热功率高于第二电加热元件的发热功率。

4.根据权利要求1~3任一所述的可加热镜子，其特征在于，所述的导热层为一中空框架，且所述中空框架的上部和下部上设有通孔，所述通孔将所述中空框架内的空气与大气连通。

5.根据权利要求1~3任一所述的可加热镜子，其特征在于，所述加热单元的材质包括石墨、导电炭黑、碳纤维、纳米碳管、石墨烯或富勒烯中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的可加热镜子，其特征在于，所述加热单元后方设置有反射层和/或保温层。

7.根据权利要求6所述的可加热镜子，其特征在于，所述反射层的材质为铝箔，银箔或铜箔中的一种；

所述保温层的材质为环氧板、发泡聚乙烯板或发泡聚氨酯板中的一种。

8.根据权利要求6所述的可加热镜子，其特征在于，所述反射层的厚度为0.005~0.5mm；

所述保温层的厚度为0.05~30mm。

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