CN210537808U - 一种立体式茶树扦插育苗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶树扦插育苗技术领域，特别涉及一种立体式茶树扦插育苗装置，其中包括本体，本体的中部设有升降旋转台，升降旋转台的四周设有若干育苗架；育苗架竖直方向上设有多层育苗室；升降旋转台包括剪叉式升降机和旋转电机，剪叉式升降机的顶端固定有升降台面，旋转电机的一端固定在升降台面上，另一端通过驱动轴与旋转台面固定连接；旋转台面上固定有升降杆，升降杆的伸缩端固定有移动杆，移动杆的伸缩端固定有托盘；育苗室的底部设有开口朝向升降旋转台的U型凹槽，托盘可将育苗插盘放置在育苗室的底部或者将育苗插盘从育苗室内移出；本实用新型提供的一种立体式茶树扦插育苗装置，提高单位占地面积的种植量；减少劳动强度，方便管理。

Description

一种立体式茶树扦插育苗装置

技术领域

本实用新型涉及茶树扦插育苗技术领域，特别涉及一种立体式茶树扦插育苗装置。

背景技术

目前在茶树种植培育领域，茶树繁殖分有性繁殖与无性繁殖两种方法，有性繁殖是利用茶籽进行播种，也叫种子繁殖，其后代易产生变异，茶树生理性状和品质都会发生变化，茶叶品质表现也不稳定。无性繁殖亦称营养繁殖，是利用茶树的根、茎等营养器官，在人工创造的适当条件下，使之形成一株新的茶苗，如扦插、压条，无性繁殖的苗木能保持母树的特征和特性，苗木的性状比较一致，产品质量稳定。

茶树扦插繁殖主要是在茶树扦插育苗装置中完成的，现有的茶树扦插育苗装置基本上都是单层种植，若要增加茶树扦插幼苗的种植数量，就必须得增加茶树扦插育苗装置的数量，除了增加装置购买成本外，其占地面积必然增加，这样无形当中又增加土地的使用成本。再者，由于目前可使用的土地越来越少，一些种植者往往受限没有足够且合适的土地来放置育苗装置，从而导致无法提高茶树扦插幼苗的种植数量。虽然有些茶树扦插育苗装置是多层的，但其高度依然受限于种植者的所能达到的操作高度，因为如果层级设置的太高，就会增加操作难度，费时费力。总之，目前茶树扦插育苗装置单位占地面积的种植数量较少，增加茶树扦插幼苗的种植数量，就势必要其土地使用面积导致种植成本较高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的现有的茶树扦插育苗装置单位占地面积的种植数量较少，增加育苗数量势必要增加其占地面积导致成本较高的问题，本实用新型提供的一种立体式茶树扦插育苗装置，其中包括本体，所述本体的中部设有升降旋转台，所述升降旋转台的四周设有若干育苗架；所述育苗架竖直方向上设有多层育苗室；

所述升降旋转台包括剪叉式升降机和旋转电机，所述剪叉式升降机的顶端固定有升降台面，所述旋转电机的一端固定在升降台面上，另一端通过驱动轴与旋转台面固定连接；所述旋转台面上固定有升降杆，所述升降杆的伸缩端固定有移动杆，所述移动杆的伸缩端固定有托盘；

所述育苗室内的顶部设有照明灯和雾化喷头，所述育苗室的底部设有开口朝向升降旋转台的U型凹槽，所述U型凹槽的宽度大于托盘的宽度；所述托盘可将育苗插盘放置在育苗室的底部或者将育苗插盘从育苗室内移出。

在上述方案的基础上，进一步地，所述育苗室的外壁均采用透明材质，所述透明材质为玻璃或PE薄膜。

在上述方案的基础上，进一步地，所述育苗室内还设有摄像头以及温湿度控制器。

在上述方案的基础上，进一步地，所述升降杆、移动杆均为电动推杆。

在上述方案的基础上，进一步地，所述旋转电机为伺服电机。

在上述方案的基础上，进一步地，所述若干育苗架呈环形等距分布在所述升降旋转台的四周。

本实用新型提供的一种立体式茶树扦插育苗装置，通过设置多个育苗架每个育苗架里在竖直方向上设有多个育苗室，提高该育苗装置单位占地面积的种植量；通过将升降旋转台设置在中部，育苗架环绕在其四周，通过升降旋转台，种植者可以任意一个育苗室内的育苗插盘取出，或者将育苗插盘放置在任意一个育苗室内，减少了种植者的劳动强度，方便管理，提高效率，一定程度上，还可以适当增加育苗装置的高度，进一步增加育苗装置单位占地面积的种植量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种立体式茶树扦插育苗装置的结构示意图；

图2为托盘竖直上升状态示意图；

图3为托盘水平移动状态示意图；

图4为本实用新型提供的一种立体式茶树扦插育苗装置的内部结构俯视示意图。

附图标记：

200育苗架 210育苗室 211 U型凹槽

212育苗插盘 220照明灯 230雾化喷头

240摄像头 250温湿度控制器 310剪叉式升降机

311升降台面 320旋转电机 321旋转台面

330升降杆 340移动杆 341托盘

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。

本实用新型提供一种立体式茶树扦插育苗装置，其中，包括本体，所述本体的中部设有升降旋转台，所述升降旋转台的四周设有若干育苗架200；所述育苗架200竖直方向上设有多层育苗室210；

所述升降旋转台包括剪叉式升降机310和旋转电机320，所述剪叉式升降机310的顶端固定有升降台面311，所述旋转电机320的一端固定在升降台面311上，另一端通过驱动轴与旋转台面321固定连接；所述旋转台面321上固定有升降杆330，所述升降杆330的伸缩端固定有移动杆340，所述移动杆340的伸缩端固定有托盘341；

所述育苗室210内的顶部设有照明灯220和雾化喷头230，所述育苗室210的底部设有开口朝向升降旋转台的U型凹槽211，所述U型凹槽211的宽度大于托盘341的宽度；所述托盘341可将育苗插盘212放置在育苗室210的底部或者将育苗插盘212从育苗室210内移出。

具体实施时，如图1至图4所示，一种立体式茶树扦插育苗装置，其中，包括本体，本体的形状为圆柱体；本体内部的中心设有升降通道，升降通道的底部放置有升降旋转台，升降旋转台的四周设有若干育苗架200；较佳地，所述若干育苗架200呈环形等距分布在所述升降旋转台的四周，育苗架200竖直方向上设有多层育苗室210；本实施例中的每个育苗架200上设有5层育苗室210，通过在竖直方向上增加育苗室210，可以充分利用空间，增加该育苗装置单位占地面积上的育苗数量。

升降旋转台包括剪叉式升降机310和旋转电机320，剪叉式升降机310的顶端固定有升降台面311，旋转电机320的一端固定在升降台面311上，另一端通过驱动轴与旋转台面321的中心固定连接；旋转台面321为圆形盘状；旋转台面321上固定有竖直放置的升降杆330，升降杆330的伸缩端固定有水平放置的移动杆340，移动杆340的伸缩端固定有托盘341；

育苗室210内的顶部设有照明灯220和雾化喷头230，育苗室210的底部放置有育苗插盘212，育苗插盘212内放有育苗用的土壤，幼苗扦插在育苗插盘212内，通过照明灯220对幼苗进行补充光照，增加光合作用，促进幼苗生长，通过雾化喷头230对幼苗进行加湿，以防止幼苗因蒸腾作用造成的生理性失水，幼苗扦插后要适时喷雾，以在幼苗叶面形成一层水保护膜。

育苗室210的底部设有开口朝向升降旋转台的U型凹槽211，U型凹槽211的宽度大于托盘341的宽度；托盘341可将育苗插盘212放置在育苗室210的底部或者将育苗插盘212从育苗室210内移出。

种植者只需将扦插好的育苗插盘212放置在托盘341上，通过剪叉式升降机310上升至所要放置的育苗室210所在的高度后，利用旋转电机320带动旋转台面321转动，将移动杆340伸缩端对准所要放置的育苗室210，接着利用升降杆330进行微调，将托盘341上升至高于所要放置的育苗室210的底部的位置即可，此时通过移动杆340的伸缩端将托盘341上的育苗插盘212移送至育苗室210内，接着将升降杆330带动托盘341下降，穿过U型凹槽211，此时育苗插盘212放置在育苗室210的底部，并与托盘341分离。在移动杆340的带动下将托盘341归位，最后，剪叉式升降机310回到底部初始位置。

反之，种植者需要将某个育苗室210内的育苗插盘212取出进行一些调整或检查时；剪叉式升降机310会将托盘341上升至所要取出的育苗室210内育苗插盘212底部的高度，通过旋转电机320转动旋转台面321将移动杆340伸缩端对准所要取出的育苗室210，通过移动杆340将托盘341移送至育苗插盘212的下方，然后再利用升降杆330带动托盘341上升穿过U型凹槽211，将育苗插盘212顶起，使育苗插盘212离开育苗室210的底部，接着再将托盘341归位，最后通过剪叉式升降机310将取出的育苗插盘212送至该育苗装置的底部。

种植人员可以将育苗插盘212放置到托盘341上，通过升降旋转台将育苗插盘212输送至该育苗装置中除最低层的育苗室210外的任意一个育苗室210，或者，种植人员可从该育苗装置中除最低层的育苗室210外的任意一个育苗室210里取出育苗插盘212，通过升降旋转台将育苗插盘212输送至该育苗装置的底端。最低层的育苗室210内的育苗插盘212的放置和取出只需人工操作即可。

本实用新型提供的一种立体式茶树扦插育苗装置，通过设置多个育苗架每个育苗架里在竖直方向上设有多个育苗室，提高该育苗装置单位占地面积的种植量；通过将升降旋转台设置在中部，育苗架环绕在其四周，通过升降旋转台，种植者可以任意一个育苗室内的育苗插盘取出，或者将育苗插盘放置在任意一个育苗室内，减少了种植者的劳动强度，方便管理，提高效率，一定程度上，还可以适当增加育苗装置的高度，进一步增加育苗装置单位占地面积的种植量。

优选地，所述育苗室210的外壁均采用透明材质，所述透明材质为玻璃或PE薄膜。

具体实施时，育苗室210的外壁均采用透明材质，有利于幼苗接受外界阳光照射，减少照明灯220的使用频率，节约能耗，透明材质为玻璃或PE薄膜。

优选地，所述育苗室210内还设有摄像头240以及温湿度控制器250。

具体实施时，如图1至图4所示，育苗室210内还设有摄像头240，通过在育苗室210内安装摄像头240种植者可以在远程终端上观察到每个育苗室210内幼苗的种植情况，若发现异常幼苗，可以及时处理；通过在育苗室210内安装温湿度控制器250，主要是将育苗室210的温度和湿度控制在合理的范围内，让幼苗更好地生长。

优选地，所述升降杆330、移动杆340均为电动推杆。

具体实施时，升降杆330、移动杆340均为电动推杆，具体的推杆行程可根据实际情况进行定制，电动推杆的精确度较高，能实现精密控制，且运行平稳，噪音小，能耗低，节约成本。

优选地，所述旋转电机320为伺服电机。

具体实施时，旋转电机320为伺服电机，伺服电机具有位置和速度控制精准的优点，从而使得旋转台面321的旋转更易于控制；且伺服电机还具有密封性好的优点，能够在复杂的环境下稳定地工作。

尽管本文中较多的使用了诸如与育苗架、育苗室、U型凹槽、育苗插盘、照明灯、雾化喷头、摄像头、温湿度控制器、剪叉式升降机、升降台面、旋转电机、旋转台面、升降杆、移动杆、托盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种立体式茶树扦插育苗装置，其特征在于，包括本体，所述本体的中部设有升降旋转台，所述升降旋转台的四周设有若干育苗架(200)；所述育苗架(200)竖直方向上设有多层育苗室(210)；

所述升降旋转台包括剪叉式升降机(310)和旋转电机(320)，所述剪叉式升降机(310)的顶端固定有升降台面(311)，所述旋转电机(320)的一端固定在升降台面(311)上，另一端通过驱动轴与旋转台面(321)固定连接；所述旋转台面(321)上固定有升降杆(330)，所述升降杆(330)的伸缩端固定有移动杆(340)，所述移动杆(340)的伸缩端固定有托盘(341)；

所述育苗室(210)内的顶部设有照明灯(220)和雾化喷头(230)，所述育苗室(210)的底部设有开口朝向升降旋转台的U型凹槽(211)，所述U型凹槽(211)的宽度大于托盘(341)的宽度；所述托盘(341)可将育苗插盘(212)放置在育苗室(210)的底部或者将育苗插盘(212)从育苗室(210)内移出。

2.根据权利要求1所述的一种立体式茶树扦插育苗装置，其特征在于：所述育苗室(210)的外壁均采用透明材质，所述透明材质为玻璃或PE薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种立体式茶树扦插育苗装置，其特征在于：所述育苗室(210)内还设有摄像头(240)以及温湿度控制器(250)。

4.根据权利要求1所述的一种立体式茶树扦插育苗装置，其特征在于：所述升降杆(330)、移动杆(340)均为电动推杆。

5.根据权利要求1所述的一种立体式茶树扦插育苗装置，其特征在于：所述旋转电机(320)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种立体式茶树扦插育苗装置，其特征在于：所述若干育苗架(200)呈环形等距分布在所述升降旋转台的四周。

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