CN210537537U - 一种棉花种子脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花种子脱粒机，涉及棉花技术领域，包括脱粒罐，所述脱粒罐的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧壁分别固定连接有第一轴承和第二轴承，第一轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的外表面开设有四个呈环状排列的滑槽，每个滑槽的内部均卡接有等距离排列的滑块，每个滑块远离转轴的一侧面均固定连接有弹棉杆，每两个弹棉杆相互靠近的一侧面均固定连接有两个复位弹簧。该棉花种子脱粒机，达到了通过第一锥齿轮的旋转带动转轴旋转的效果，具备了通过复位弹簧和弹棉杆对棉花进行种子脱粒的功能，具有可自动脱粒功能的优点，达到了使各弹棉杆可左右移动的效果，具备了对棉花进行挤压堆积的功能，能够使出料更加方便。

Description

一种棉花种子脱粒机

技术领域

本实用新型涉及棉花技术领域，具体为一种棉花种子脱粒机。

背景技术

棉花是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米，在对棉花进行脱粒时需要用到脱粒机。

大部分在对棉花进行种子脱粒时，都是通过人力手动拔掉棉花然后取出种子，花费的时间较长，且需要的人力较多，操作较为复杂，不具备自动脱粒的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棉花种子脱粒机，具备了可自动脱粒功能的优点，解决了现有的棉花种子需要人力手动脱粒的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种棉花种子脱粒机，包括脱粒罐，所述脱粒罐的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁分别固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的外表面开设有四个呈环状排列的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有等距离排列的滑块，每个所述滑块远离转轴的一侧面均固定连接有弹棉杆，每两个所述弹棉杆相互靠近的一侧面均固定连接有两个复位弹簧。

进一步的，所述转轴的另一端贯穿第二轴承并延伸至脱粒罐的外部，所述转轴的另一侧面固定连接有第一锥齿轮。

通过采用上述技术方案，提高了整体的功能性，为转轴自动旋转提供了条件。

进一步的，所述脱粒罐一侧面的下部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，能够为自动脱粒提供动力条件，提高了整体的自动化性能。

进一步的，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，能够通过电机带动转轴进行旋转，具备了自动化性能。

进一步的，所述脱粒罐的外表面固定连接有两个相对称的第三轴承，所述脱粒罐的下方放置有基座，所述基座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近一侧面的上部均固定连接有滚轴，两个所述滚轴相互靠近的一端分别与两个第三轴承的内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，具备了支撑脱粒罐的效果，能够使脱粒罐旋转，从而进行出料。

进一步的，所述脱粒罐的上表面开设有两个相对称的卡槽，所述脱粒罐的上方放置有盖板，所述盖板的底面固定连接有两个与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内。

通过采用上述技术方案，防止了棉花在脱粒的过程中弹出脱粒罐外的情况发生。

与现有技术相比，该棉花种子脱粒机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过脱粒罐一侧面的下部固定连接有固定板，以及电机和第二锥齿轮之间的配合设置，达到了通过电机带动第二锥齿轮进行旋转的效果，具备了为带动转轴旋转提供动力的功能，具有自动化的优点，通过设置有第一轴承，以及第二轴承、转轴、第一锥齿轮、复位弹簧和弹棉杆之间的配合设置，达到了通过第一锥齿轮的旋转带动转轴旋转的效果，具备了通过复位弹簧和弹棉杆对棉花进行种子脱粒的功能，具有可自动脱粒功能的优点。

2、本实用新型通过设置有转轴，以及复位弹簧、弹棉杆、滑槽和滑块之间的配合设置，达到了使各弹棉杆可左右移动的效果，具备了对棉花进行挤压堆积的功能，能够使出料更加方便，通过设置有基座，以及滚轴、第三轴承和支撑柱之间的配合设置，具备了使脱粒罐可旋转的功能，具有便于出料的优点，通过设置有卡槽，以及卡块和盖板之间的配合设置，具备了对脱粒罐进行密封的功能，防止了棉花在脱粒过程中弹出脱粒罐外的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型脱粒罐剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图。

图中：1-支撑柱，2-滚轴，3-卡块，4-凹槽，5-盖板，6-弹棉杆，7-复位弹簧，8-转轴，9-卡槽，10-第三轴承，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-电机，14-固定板，15-基座，16-脱粒罐，17-第一轴承，18-滑块，19-滑槽，20-第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉花种子脱粒机，包括脱粒罐16，脱粒罐16的上表面开设有凹槽4，凹槽4的内侧壁分别固定连接有第一轴承17和第二轴承20，第一轴承17的内圈固定连接有转轴8，转轴8的另一端贯穿第二轴承20并延伸至脱粒罐16的外部，转轴8的另一侧面固定连接有第一锥齿轮11，提高了整体的功能性，为转轴8自动旋转提供了条件，转轴8的外表面开设有四个呈环状排列的滑槽19，每个滑槽19的内部均卡接有等距离排列的滑块18，每个滑块18远离转轴8的一侧面均固定连接有弹棉杆6，每两个弹棉杆6相互靠近的一侧面均固定连接有两个复位弹簧7，脱粒罐16一侧面的下部固定连接有固定板14，固定板14的上表面固定连接有电机13，能够为自动脱粒提供动力条件，提高了整体的自动化性能，电机13是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机13是现有技术所公知的设备，电机13采用型号为YL，电机13的输出端固定连接有第二锥齿轮12，且第二锥齿轮12和第一锥齿轮11相啮合，能够通过电机13带动转轴8进行旋转，具备了自动化性能。

脱粒罐16的外表面固定连接有两个相对称的第三轴承10，脱粒罐16的下方放置有基座15，基座15的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱1，两个支撑柱1相互靠近一侧面的上部均固定连接有滚轴2，两个滚轴2相互靠近的一端分别与两个第三轴承10的内圈固定连接，具备了支撑脱粒罐16的效果，能够使脱粒罐16旋转，从而进行出料，脱粒罐16的上表面开设有两个相对称的卡槽9，脱粒罐16的上方放置有盖板5，盖板5的底面固定连接有两个与卡槽9相适配的卡块3，且卡块3卡接在卡槽9内，防止了棉花在脱粒的过程中弹出脱粒罐16外的情况发生。

使用时，将电机13和市政电源进行相连接，通过人力将盖板5打开，使卡块3滑出卡槽9外，将棉花放入凹槽4内，再次合上盖板5，对脱粒罐16进行密封，通过电机13的旋转带动第二锥齿轮12旋转，利用第二锥齿轮12和第一锥齿轮11相啮合带动转轴8旋转，利用转轴8的旋转带动四组弹棉杆6旋转，从而利用弹棉杆6和复位弹簧7对棉花进行敲打分散，从而进行种子脱粒，脱离后，停止电机13，打开盖板5，利用滑块18可在滑槽19内移动和复位弹簧7的伸缩性能，通过人力将各组弹棉杆6向相同的方向拨动，从而使棉花堆积在一起，由于两个滚轴2相互靠近的一端与两个第三轴承10的内圈固定连接，脱粒罐16可旋转，通过人力，转动脱粒罐16，从而将棉花与种子倒出脱粒罐16外，完成脱粒操作。

Claims (6)

1.一种棉花种子脱粒机，包括脱粒罐(16)，其特征在于：所述脱粒罐(16)的上表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承(17)和第二轴承(20)，所述第一轴承(17)的内圈固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面开设有四个呈环状排列的滑槽(19)，每个所述滑槽(19)的内部均卡接有等距离排列的滑块(18)，每个所述滑块(18)远离转轴(8)的一侧面均固定连接有弹棉杆(6)，每两个所述弹棉杆(6)相互靠近的一侧面均固定连接有两个复位弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱粒机，其特征在于：所述转轴(8)的另一端贯穿第二轴承(20)并延伸至脱粒罐(16)的外部，所述转轴(8)的另一侧面固定连接有第一锥齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱粒机，其特征在于：所述脱粒罐(16)一侧面的下部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的上表面固定连接有电机(13)。

4.根据权利要求3所述的一种棉花种子脱粒机，其特征在于：所述电机(13)的输出端固定连接有第二锥齿轮(12)，且第二锥齿轮(12)和第一锥齿轮(11)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱粒机，其特征在于：所述脱粒罐(16)的外表面固定连接有两个相对称的第三轴承(10)，所述脱粒罐(16)的下方放置有基座(15)，所述基座(15)的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)相互靠近一侧面的上部均固定连接有滚轴(2)，两个所述滚轴(2)相互靠近的一端分别与两个第三轴承(10)的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱粒机，其特征在于：所述脱粒罐(16)的上表面开设有两个相对称的卡槽(9)，所述脱粒罐(16)的上方放置有盖板(5)，所述盖板(5)的底面固定连接有两个与卡槽(9)相适配的卡块(3)，且卡块(3)卡接在卡槽(9)内。

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