CN210537211U - 逆变器自动加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种逆变器自动加液装置，属于光伏发电技术领域，具体包括包括安装在逆变器上的冷却液箱和补液桶、12v电源、中间继电器和延时继电器，所述补液桶的底部通过补液管与冷却液箱相连接，所述补液管上安装有高压加液泵和常闭型电磁阀，所述冷却液箱的顶部安装有浮球开关，所述浮球开关的接线端、中间继电器的线圈接线端与12v电源串联连接，所述中间继电器的控制端分别与高压加液泵、延时继电器的线圈接线端相连接，所述延时继电器的控制端与常闭型电磁阀的控制端相连接，所述高压加液泵通过接触器与市电相连接，本实用新型结构简单，使用方便，无需人工管理，自动补充冷却液。

Description

逆变器自动加液装置

技术领域

本实用新型涉及一种逆变器自动加液装置，属于光伏发电技术领域。

背景技术

逆变器作为光伏电站的核心，它的寿命影响着整个电站的正常工作，而逆变器的散热性能对器件寿命影响最大。逆变器中的元器件都有额定的工作温度，如果逆变器散热性能比较差，当逆变器持续工作时，元器件的热量一直在腔体内部汇集，其温度会越来越高。温度过高会降低元器件性能和寿命，机器容易出现故障。

现有的大型光伏逆变器散热方式主要采用液冷散热，液冷散热主要通过冷却液对逆变器进行冷却降温，但是在使用过程中冷却液的量逐渐减少，需要定期进行补充，现有的补充方式主要是人工定期巡查，然后人工进行添加，操作比较麻烦，劳动强度高，效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，无需人工管理，自动补充冷却液的逆变器自动加液装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为逆变器自动加液装置，包括安装在逆变器上的冷却液箱，还包括补液桶、12v电源、中间继电器和延时继电器，所述补液桶的底部通过补液管与冷却液箱相连接，所述补液管上安装有高压加液泵和常闭型电磁阀，所述冷却液箱的顶部安装有浮球开关，所述浮球开关的接线端、中间继电器的线圈接线端与12v电源串联连接，所述中间继电器的控制端分别与高压加液泵、延时继电器的线圈接线端相连接，所述延时继电器的控制端与常闭型电磁阀的控制端相连接，所述高压加液泵通过接触器与市电相连接。

优选的，所述冷却液箱的顶部安装有排气阀，所述冷却液箱的侧部安装有第一快速管接头，补液桶的底部安装有第二快速管接头，所述补液管的两端分别连接固定在第一快速管接头、第二快速管接头上。

优选的，所述浮球开关主要由安装盒、绝缘升降导杆、浮球和弹片构成，所述安装盒安装在冷却液箱的顶部，所述安装盒上安装有顶盖，所述安装盒的底部安装有导向套，所述绝缘升降导杆安装在导向套内，所述绝缘升降导杆的下部延伸至冷却液箱内，所述绝缘升降导杆的顶部固定有弹片，所述弹片和导向套之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套装在绝缘升降导杆上，所述浮球上设置有通孔，且浮球滑动安装在绝缘升降导杆上，所述绝缘升降导杆上还设置有上限位块和下限位块，所述安装盒内还安装有固定板，所述固定板上开设有长孔，所述弹片位于长孔内，且弹片上固定有第一导电块，所述固定板上固定有立板，所述立板上安装有第二导电块。

优选的，所述第一导电块和第二导电块上设置有相配合的斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用自动化控制，利用浮球开关检测冷却液箱的液位，达到警戒液位自动将控制回路导通，控制高压加液泵和常闭型电磁阀打开，高压加液泵自动向冷却液箱补充冷却液，同时利用延时继电器控制常闭型电磁阀延时关闭，保证补充管内的压力平衡，避免对高压加液泵造成损坏。

此外，浮球开关采用自动触碰式控制，能够在冷却液箱的指定液位高度进行补充冷却液或停止补充冷却液，补液间隔时间容易控制，避免反复启动，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中浮球开关的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，逆变器自动加液装置，包括安装在逆变器上的冷却液箱1和补液桶2、12v电源3、中间继电器4和延时继电器5，补液桶2的底部通过补液管6与冷却液箱1相连接，补液管6上安装有高压加液泵7和常闭型电磁阀8，冷却液箱1的顶部安装有浮球开关9，浮球开关9的接线端、中间继电器4的线圈接线端与12v电源3串联连接，中间继电器4的控制端分别与高压加液泵7、延时继电器5的线圈接线端相连接，延时继电器5的控制端与常闭型电磁阀8的控制端相连接，高压加液泵7通过接触器与市电相连接。

本实用新型在使用时，当浮球开关检测到冷却液桶1内的冷却液液位降低至液位下限时，浮球开关接通，使中间继电器的控制电路导通，中间继电器得电吸合，高压加液泵得到控制信号和延时继电器得电吸合，高压加液泵启动，延时继电器控制常闭型电磁阀打开，延时继电器只是控制延时关闭，打开不延时。高压加液泵将冷却液补充至冷却液箱内；当冷却液箱内的液位达到上限时，浮球开关断开，中间继电器失电，高压加液泵关闭，此时在延时继电器的作用下，常闭型电磁阀延迟几秒关闭，保证高压加液泵在惯性作用下，补液管内的冷却液顺利排出，平衡管道内的压力，并且也能够避免对高压加液泵造成损坏。

其中，冷却液箱1的顶部安装有排气阀10，冷却液箱1的侧部安装有第一快速管接头11，补液桶2的底部安装有第二快速管接头12，补液管6的两端分别连接固定在第一快速管接头11、第二快速管接头12上。排气阀能够平衡冷却液箱内的压力，使冷却液顺利进入冷却箱内，第一快速管接头11、第二快速管接头12能够保证补液管连接更加方便、简单。

如图2所示，浮球开关9主要由安装盒13、绝缘升降导杆14、浮球15和弹片16构成，安装盒13安装在冷却液箱1的顶部，安装盒13上安装有顶盖17，安装盒13的底部安装有导向套18，绝缘升降导杆14安装在导向套18内，绝缘升降导杆14的下部延伸至冷却液箱1内，绝缘升降导杆14的顶部固定有弹片16，弹片16和导向套18之间设置有复位弹簧20，复位弹簧20套装在绝缘升降导杆14上，浮球15上设置有通孔，且浮球15滑动安装在绝缘升降导杆14上，绝缘升降导杆14上还设置有上限位块21和下限位块22，安装盒13内还安装有固定板23，固定板23上开设有长孔24，弹片16位于长孔24内，且弹片16上固定有第一导电块25，固定板23上固定有第二导电块19。

浮球开关采用绝缘设计，避免导电影响使用。在使用时，正常状态第一导电块和第二导电块分离，控制电路断开。当冷却液不足时，浮球随液面沿绝缘升降导杆向下移动，移动至下限位块22位置时，在浮球的重力作用下，绝缘升降导杆沿导向套向下移动，使第一导电块和第二导电块接触，控制回路导通，高压加液泵向冷却液箱内加液；浮球随液面升高，在此过程中由于弹片的作用，第一导电块和第二导电块始终接触，复位弹簧的弹力不足以克服第一导电块和第二导电块之间的摩擦力，控制回路始终导通；当浮球移动至上限位块时，在浮球浮力的作用下，将绝缘升降导杆顶起，第一导电块和第二导电块断开，控制回路断开，同时在复位弹簧的作用下，第一导电块和第二导电块保持断开。整个过程中控制简单、方便。第一导电块25和第二导电块19上设置有相配合的斜面，采用这种设计便于第一导电块和第二导电块接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.逆变器自动加液装置，包括安装在逆变器上的冷却液箱，其特征在于：还包括补液桶、12v电源、中间继电器和延时继电器，所述补液桶的底部通过补液管与冷却液箱相连接，所述补液管上安装有高压加液泵和常闭型电磁阀，所述冷却液箱的顶部安装有浮球开关，所述浮球开关的接线端、中间继电器的线圈接线端与12v电源串联连接，所述中间继电器的控制端分别与高压加液泵、延时继电器的线圈接线端相连接，所述延时继电器的控制端与常闭型电磁阀的控制端相连接，所述高压加液泵通过接触器与市电相连接。

2.根据权利要求1所述的逆变器自动加液装置，其特征在于：所述冷却液箱的顶部安装有排气阀，所述冷却液箱的侧部安装有第一快速管接头，补液桶的底部安装有第二快速管接头，所述补液管的两端分别连接固定在第一快速管接头、第二快速管接头上。

3.根据权利要求1所述的逆变器自动加液装置，其特征在于：所述浮球开关主要由安装盒、绝缘升降导杆、浮球和弹片构成，所述安装盒安装在冷却液箱的顶部，所述安装盒上安装有顶盖，所述安装盒的底部安装有导向套，所述绝缘升降导杆安装在导向套内，所述绝缘升降导杆的下部延伸至冷却液箱内，所述绝缘升降导杆的顶部固定有弹片，所述弹片和导向套之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套装在绝缘升降导杆上，所述浮球上设置有通孔，且浮球滑动安装在绝缘升降导杆上，所述绝缘升降导杆上还设置有上限位块和下限位块，所述安装盒内还安装有固定板，所述固定板上开设有长孔，所述弹片位于长孔内，且弹片上固定有第一导电块，所述固定板上固定有立板，所述立板上安装有第二导电块。

4.根据权利要求3所述的逆变器自动加液装置，其特征在于：所述第一导电块和第二导电块上设置有相配合的斜面。

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