CN210535982U - 一种可旋转的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电连接器技术领域的一种可旋转的电连接器，包括可旋转连接配合的触环连接端和触针连接端，触环连接端和触针连接端之间通过旋转连接件相连，触环连接端包括触环前端外壳，触环前端外壳的后侧端连接有触环尾端外壳，触环前端外壳的内腔固设有触环绝缘基体、铜触环和铜环引脚，触针连接端包括触针前端外壳，触针前端外壳的后侧端连接有触针尾端外壳，触针前端外壳的内腔固设有触针绝缘基体、铜触针和铜针引脚，旋转连接件包括L形箍环、螺钉、弹簧柱塞和密封环，本实用新型提供了一种可旋转的电连接器，可消除线缆由于扭转变形导致导致线缆外皮破损或内芯崩断的安全隐患。

Description

一种可旋转的电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体为一种可旋转的电连接器。

背景技术

电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。

传统的电连接器母座端与公座端之间一般通过螺母环螺接固定，这种连接结构联接后母座端与公座端之间即无法相对转动，若连接器其中一端的线缆被扭转时，线缆即随之发生扭曲变形，久而久之将导致线缆外皮破损或内芯崩断，从而引发线路故障。

基于此，实用新型设计了一种可旋转的电连接器，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种可旋转的电连接器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的电连接器，包括可旋转连接配合的触环连接端和触针连接端，所述触环连接端和触针连接端之间通过旋转连接件相连；

所述触环连接端包括触环前端外壳，所述触环前端外壳的后侧端可拆卸连接有用于固定外接线缆的触环尾端外壳，所述触环前端外壳的内腔固设有触环绝缘基体，所述触环绝缘基体的外侧端面嵌设有若干直径不一、且同心设置的铜触环，所述铜触环的嵌入面均分别连接有铜环引脚，所述铜环引脚另一端与外接线缆相连；

所述触针连接端包括触针前端外壳，所述触针前端外壳的后侧端可拆卸连接有用于固定外接线缆的触针尾端外壳，所述触针前端外壳的内腔固设有触针绝缘基体，所述触针绝缘基体的外侧端面垂直嵌设有若干沿径向间隔排列的铜触针，所述铜触针的嵌入端均分别连接有铜针引脚，所述铜针引脚另一端与外接线缆相连；

所述旋转连接件包括L形箍环，所述L形箍环的圆周内侧面与所述触环前端外壳的外壁贴合，并通过若干周向阵列分布的螺钉锁定，所述L形箍环的内端面与所述触针前端外壳的外端沿贴合，并通过若干周向阵列分布的弹簧柱塞保持轴向转动连接，所述旋转连接件还包括密封环，所述密封环贴合设置于所述触环前端外壳和触针前端外壳的端面之间。

优选的，所述触环尾端外壳和触针尾端外壳的尾端均密封嵌设有线缆尾管，所述线缆尾管的内侧设置有线缆卡箍。

优选的，所述触环前端外壳和触环尾端外壳之间、以及触针前端外壳和触针尾端外壳之间均采用螺纹连接。

优选的，所述触环前端外壳和触环尾端外壳之间、以及触针前端外壳和触针尾端外壳之间均设置有密封圈。

优选的，所述触环前端外壳和触环尾端外壳的端面均设置有与密封环相配合的环形密封凹槽，所述触针前端外壳的外端沿端面上设置有与所述弹簧柱塞钢珠相配合的环形滑动凹槽。

优选的，所述铜触针为弹压触针，由嵌入所述触针绝缘基体内的固定端、套设在所述固定端内腔的伸缩端和抵接于所述固定端和伸缩端之间的压缩弹簧组成。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型鉴于传统的电连接器无法消除单侧线缆扭转形变的缺陷，设计了一种可旋转的电连接器，本装置包括触环连接端、触针连接端和旋转连接件，触环连接端和触针连接端之间通过若干直径不一、且同心设置的铜触环和若干沿径向间隔排列的铜触针相配合抵接导通，不论触环连接端或者触针连接端发生转动，铜触针能够始终与铜触环保持接触状态；此外，旋转连接件中的L形箍环的侧壁与触环连接端固定连接、端面与触针连接端可转动连接，因此，本电连接器联接后，当其中一端线缆发生相对扭转时，对应的触环连接端或触针连接端可随之旋转，消除线缆由于扭转变形导致导致线缆外皮破损或内芯崩断的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型连接结构示意图；

图2为本实用新型触环连接端结构示意图；

图3为本实用新型触针连接端结构示意图；

图4为本实用新型旋转连接件结构示意图；

图5为本实用新型铜触环结构示意。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-触环连接端，110-触环前端外壳，120-触环尾端外壳，130-触环绝缘基体，140-铜触环，150-铜环引脚，200-触针连接端，210-触针前端外壳，220-触针尾端外壳，230-触针绝缘基体，240-铜触针，250-铜针引脚，300-旋转连接件，310-L形箍环，320-螺钉，330-弹簧柱塞，340-密封环，400-线缆尾管，500-线缆卡箍，600-密封圈，700-环形密封凹槽，800-环形滑动凹槽。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转的电连接器，包括可旋转连接配合的触环连接端100和触针连接端200，触环连接端100和触针连接端200之间通过旋转连接件300相连；触环连接端100包括触环前端外壳110，触环前端外壳110的后侧端可拆卸连接有用于固定外接线缆的触环尾端外壳120，触环前端外壳110的内腔固设有触环绝缘基体130，触环绝缘基体130的外侧端面嵌设有若干直径不一、且同心设置的铜触环140，铜触环140的嵌入面均分别连接有铜环引脚150，铜环引脚150另一端与外接线缆相连；触针连接端200包括触针前端外壳210，触针前端外壳210的后侧端可拆卸连接有用于固定外接线缆的触针尾端外壳220，触针前端外壳210的内腔固设有触针绝缘基体130，触针绝缘基体230的外侧端面垂直嵌设有若干沿径向间隔排列的铜触针240，铜触针240的嵌入端均分别连接有铜针引脚250，铜针引脚250另一端与外接线缆相连；旋转连接件300包括L形箍环310，L形箍环310的圆周内侧面与触环前端外壳110的外壁贴合，并通过若干周向阵列分布的螺钉320锁定，L形箍环310的内端面与触针前端外壳210的外端沿贴合，并通过若干周向阵列分布的弹簧柱塞330保持轴向转动连接，旋转连接件300还包括密封环340，密封环340贴合设置于触环前端外壳110和触针前端外壳210的端面之间。

其中，触环尾端外壳120和触针尾端外壳220的尾端均密封嵌设有线缆尾管400，起到密闭作用，线缆尾管400的内侧设置有线缆卡箍500，用于固定外接线缆；触环前端外壳110和触环尾端外壳120之间、以及触针前端外壳210和触针尾端外壳220之间均采用螺纹连接，便于接线时拆装连接；触环前端外壳110和触环尾端外壳120之间、以及触针前端外壳210和触针尾端外壳220之间均设置有密封圈600，起到密封作用；触环前端外壳110和触环尾端外壳120的端面均设置有与密封环340相配合的环形密封凹槽700，触针前端外壳210的外端沿端面上设置有与弹簧柱塞330钢珠相配合的环形滑动凹槽800，便于准确安装密封环340；铜触针240为弹压触针，由嵌入触针绝缘基体130内的固定端、套设在固定端内腔的伸缩端和抵接于固定端和伸缩端之间的压缩弹簧组成，使得铜触针240能够始终与铜触环140抵接接触。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型公开了一种可旋转的电连接器；使用时，分别将触环连接端100和触针连接端200中的触环尾端外壳120和触针尾端外壳220拆下，接着将外接线缆连接端穿过线缆尾管400后伸入触环尾端外壳120和触针连接端220内腔，将线缆线芯对应于铜环引脚150或铜针引脚250连接，连接后线缆选取预留长度并在对应位置固定线缆卡箍500，再将触环尾端外壳120和触针尾端外壳220重新装上，接着将触环连接端100和触针连接端200连接端同轴抵靠，触环连接端100和触针连接端200之间对应环形密封凹槽700的位置放置好密封环340，将L形箍环310从触针连接端200一侧套入，并将L形箍环310的侧壁通过螺钉320与触环连接端100固定连接、端面通过弹簧柱塞330与触针连接端200可转动连接即可；

当触环连接端100或者触针连接端200一端线缆被扭转时，由于弹簧柱塞330的钢珠端具有一定的受力回缩特性，触环前端外壳110、触针前端外壳210和密封环340之间拉开可转动的微小间隙，使得触环连接端100和触针连接端200之间可发生转动，转动时，弹簧柱塞330的钢珠位于环形滑动凹槽800中滚动，可确保同轴旋转并一定程度上降低阻力减小磨损，当线缆恢复静止时，弹簧柱塞330的钢珠由于内部弹簧弹力支撑租用，将触针前端外壳210向触环前端外壳110一侧压紧，使得密封环340能够起到有效的密闭作用；

密封环340设计为了抵消间隙和密封作用，转动存在摩擦情况，实际上本装置两端相互旋转主要应对解决绳缆特殊情况发生扭转，密封环340表面涂抹润滑脂层，较小摩擦损耗，进一步延长使用寿命；另外，本装置除了适用背景技术所述使用情境，也适用于部分低速低频的旋转电器。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可旋转的电连接器，其特征在于：包括可旋转连接配合的触环连接端(100)和触针连接端(200)，所述触环连接端(100)和触针连接端(200)之间通过旋转连接件(300)相连；

所述触环连接端(100)包括触环前端外壳(110)，所述触环前端外壳(110)的后侧端可拆卸连接有用于固定外接线缆的触环尾端外壳(120)，所述触环前端外壳(110)的内腔固设有触环绝缘基体(130)，所述触环绝缘基体(130)的外侧端面嵌设有若干直径不一、且同心设置的铜触环(140)，所述铜触环(140)的嵌入面均分别连接有铜环引脚(150)，所述铜环引脚(150)另一端与外接线缆相连；

所述触针连接端(200)包括触针前端外壳(210)，所述触针前端外壳(210)的后侧端可拆卸连接有用于固定外接线缆的触针尾端外壳(220)，所述触针前端外壳(210)的内腔固设有触针绝缘基体(230)，所述触针绝缘基体(230)的外侧端面垂直嵌设有若干沿径向间隔排列的铜触针(240)，所述铜触针(240)的嵌入端均分别连接有铜针引脚(250)，所述铜针引脚(250)另一端与外接线缆相连；

所述旋转连接件(300)包括L形箍环(310)，所述L形箍环(310)的圆周内侧面与所述触环前端外壳(110)的外壁贴合，并通过若干周向阵列分布的螺钉(320)锁定，所述L形箍环(310)的内端面与所述触针前端外壳(210)的外端沿贴合，并通过若干周向阵列分布的弹簧柱塞(330)保持轴向转动连接，所述旋转连接件(300)还包括密封环(340)，所述密封环(340)贴合设置于所述触环前端外壳(110)和触针前端外壳(210)的端面之间。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的电连接器，其特征在于：所述触环尾端外壳(120)和触针尾端外壳(220)的尾端均密封嵌设有线缆尾管(400)，所述线缆尾管(400)的内侧设置有线缆卡箍(500)。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的电连接器，其特征在于：所述触环前端外壳(110)和触环尾端外壳(120)之间、以及触针前端外壳(210)和触针尾端外壳(220)之间均采用螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转的电连接器，其特征在于：所述触环前端外壳(110)和触环尾端外壳(120)之间、以及触针前端外壳(210)和触针尾端外壳(220)之间均设置有密封圈(600)。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的电连接器，其特征在于：所述触环前端外壳(110)和触环尾端外壳(120)的端面均设置有与密封环(340)相配合的环形密封凹槽(700)，所述触针前端外壳(210)的外端沿端面上设置有与所述弹簧柱塞(330)钢珠相配合的环形滑动凹槽(800)。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转的电连接器，其特征在于：所述铜触针(240)为弹压触针，由嵌入所述触针绝缘基体(230)内的固定端、套设在所述固定端内腔的伸缩端和抵接于所述固定端和伸缩端之间的压缩弹簧组成。

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