CN210534235U - 一种电阻温度系数测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种电阻温度系数测试仪，包括温度场控制系统、介质槽和电阻阻值测试系统，温度场控制系统包括位于介质槽内的冷却装置和加热装置，电阻阻值测试系统固定在介质槽顶部的盖板上，设有4个端子，四个端子通过导线与电阻测试仪连接，介质槽内设有液体介质，液体介质的高度高于冷却装置和加热装置，介质槽内还设有1‑10个温度传感器，温度传感器和电阻测试仪连接计算电阻的温度系数。本实用新型实现了电阻温度系数的自动化测试，节约了测试时间，提高了测试效率，具有很好的工业化检测应用前景。
Description
技术领域
本发明属于电子设备技术领域，特别涉及一种电阻温度系数测试仪。
背景技术
现有的电阻温度系数测试，是将试样全部浸没在特定介质中，首先在参考温度t0的特定介质环境中测定其电阻值Rt0，然后在试验温度t的特定介质环境中测定其电阻值Rt，然后根据以下公式，计算在t0~t温度范围内的平均电阻温度系数`at0,t
`at0,t =(Rt-Rt0)/[Rt0(t-t0)]；
Rt——t 时的电阻值，Ω；
Rt0——t0时的电阻值，Ω；
t——试验温度，℃；
t0——参考温度，℃，t0通常取20℃；
`at0,t—— t0~t温度区间的平均电阻温度系数，1/℃。
测试过程需要一个或多个装有特定介质且能保持恒定温度的恒温槽，如何保持槽内温度的恒定，如何在一个槽内实现不同温度之间的升温降温及测温，如何对不同温度下试样的阻值进行测试，成为一大难点。
发明内容
本发明的目的是提供一种不采用镀铜工艺的并且结构巧妙的电阻温度系数测试仪。
为实现以上目的，本发明的技术方案为：
一种电阻温度系数测试仪，包括温度场控制系统、介质槽、电阻阻值测试系统和计算机控制采集系统，温度场控制系统包括位于介质槽内的冷却装置和加热装置，电阻阻值测试系统固定在介质槽顶部的盖板上，设有4个端子，四个端子通过导线与电阻测试仪连接，介质槽内设有液体介质，液体介质的高度高于冷却装置和加热装置，介质槽内还设有1-10个温度传感器，温度传感器和电阻测试仪连接计算电阻的温度系数。
优选地，所述加热装置为弯折结构的加热管，加热管的末端活动连接热电偶。
优选地，所述冷却装置包括冷却管，冷却管内设有冷却液，冷却管连接压缩机。
优选地，所述导线为漆包线，漆包线的结构为金属线芯外设有2-4层包覆层。
优选地，介质槽内还设有搅拌桨，搅拌桨连接电机。
优选地，设置目标温度可以在可达到的温度范围内设置起始测试温度，每隔1℃~40℃作为一个目标温度点，可达到的温度范围为-20℃~120℃。
优选地，电阻测试系统包括夹具，夹具有四个端子，四个端子装在介质槽顶部盖板上，其中靠外侧的两个端子用于夹持试样以通电流，靠内侧两个端子用于夹持试样取电压，四个端子通过漆包导线与直流低电阻测试仪连接。
优选地，直流低电阻测试仪应采用符合国标中关于电阻测量装置能保证准确测量试样电阻的0.001%变化的电测设备及其配套装置，采用六位半高精度电阻测试仪。
本发明的有益效果是：
1.本发明实现了电阻温度系数的自动化测试，节约了测试时间，提高了测试效率，具有很好的工业化检测应用前景。
2.实现了控制介质槽内特定介质的升温降温和温度的恒定。
3.规范了电阻温度系数的测试标准，避免了人工测试引起的系统误差。
4.实现了自动化测试精密电阻合金电阻温度系数，节约了测试时间，提高了测试效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为电阻阻值测试系统的结构示意图；
图3为电阻阻值与温度变化的关系示意图；
图中：1、介质槽；2、冷却管；3、热电偶；4、加热管；5、搅拌桨；6、计算机控制系统；7、电机；8、电阻测试仪；9、压缩机；10、固定脚；11、介质槽盖板；12、取电压端端子；13、通电流端端子；14、待测试电阻；15、温度传感器。
具体实施方式
根据附图进一步说明本发明的一种实施方式。
实施例1：参考图1和图2：
一种电阻温度系数测试仪，包括温度场控制系统、介质槽1、电阻阻值测试系统和计算机控制采集系统，温度场控制系统包括位于介质槽1内的冷却装置和加热装置，电阻测试系统包括夹具，夹具有四个端子，四个端子装在介质槽顶部盖板上，其中靠外侧的两个端子用于夹持试样以通电流，靠内侧两个端子用于夹持试样取电压，四个端子通过漆包导线与直流低电阻测试仪8连接。电阻测试仪8应采用符合国标中关于电阻测量装置能保证准确测量试样电阻的0.001%变化的电测设备及其配套装置，采用六位半高精度电阻测试仪。介质槽1内设有液体介质，液体介质的高度高于冷却装置和加热装置，介质槽内还设有1-10个温度传感器15，温度传感器15和电阻测试仪8连接计算电阻的温度系数。
加热装置为弯折结构的加热管4，加热管4的末端活动连接热电偶3；冷却装置包括冷却管，冷却管2内设有冷却液，冷却管连接压缩机9。导线为漆包线，漆包线的结构为金属线芯外设有2-4层包覆层。介质槽内还设有搅拌桨，搅拌桨连接电机。所述计算机控制系统还包括数据采集路径、温度恒定时间、设置目标温度。数据采集路径包含升温路径，升温+降温路径，稳定采集路径，连续采集路径，用于实现不同数据采集路径模式下电阻温度系数的测试。温度恒定时间可以设置1s~120s时间恒定，是指试样阻值在设置目标温度下达到某一恒定时间后取得该试样的平均阻值作为该目标温度下试样的实际阻值。设置目标温度可以在可达到的温度范围内设置起始测试温度，每隔1℃~40℃作为一个目标温度点，可达到的温度范围为-20℃~120℃。
如图3所示：用本发明的电阻温度系数测试仪进行试验，通过附图3可以清楚的看出阻值岁温度的变化表，极其方便的测试出电阻的温度系数。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电阻温度系数测试仪，其特征在于：包括温度场控制系统、介质槽和电阻阻值测试系统，温度场控制系统包括位于介质槽内的冷却装置和加热装置，电阻阻值测试系统固定在介质槽顶部的盖板上，设有4个端子，四个端子通过导线与电阻测试仪连接，介质槽内设有液体介质，液体介质的高度高于冷却装置和加热装置，介质槽内还设有1-10个温度传感器，温度传感器和电阻测试仪连接计算电阻的温度系数。
2.根据权利要求1所述的电阻温度系数测试仪，其特征在于：所述加热装置为弯折结构的加热管，加热管的末端活动连接热电偶。
3.根据权利要求1所述的电阻温度系数测试仪，其特征在于：所述冷却装置包括冷却管，冷却管内设有冷却液，冷却管连接压缩机。
4.根据权利要求1所述的电阻温度系数测试仪，其特征在于：所述导线为漆包线，漆包线的结构为金属线芯外设有2-4层包覆层。
5.根据权利要求1所述的电阻温度系数测试仪，其特征在于：介质槽内还设有搅拌桨，搅拌桨连接电机。
6.根据权利要求1所述的电阻温度系数测试仪，其特征在于：电阻测试系统包括夹具，夹具有四个端子，四个端子装在介质槽顶部盖板上，其中靠外侧的两个端子用于夹持试样以通电流，靠内侧两个端子用于夹持试样取电压，四个端子通过漆包导线与直流低电阻测试仪连接。
7.根据权利要求1所述的电阻温度系数测试仪，其特征在于：直流低电阻测试仪采用六位半高精度电阻测试仪。
Priority Applications (1)
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| CN201920091417.1U CN210534235U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种电阻温度系数测试仪 |
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Publications (1)
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| CN210534235U true CN210534235U (zh) | 2020-05-15 |
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ID=70592053
Family Applications (1)
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| CN201920091417.1U Active CN210534235U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种电阻温度系数测试仪 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109596890A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-09 | 深圳市业展电子有限公司 | 一种电阻温度系数测试仪 |
| CN112748348A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-05-04 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 电池低温性能分布水平检测方法、系统及存储介质 |
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920091417.1U patent/CN210534235U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN112748348A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-05-04 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 电池低温性能分布水平检测方法、系统及存储介质 |
| CN112748348B (zh) * | 2020-12-04 | 2023-03-10 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 电池低温性能分布水平检测方法、系统及存储介质 |
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