CN210534040U - 一种布料干燥速率测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料干燥速率测试仪，包括布料测试台、送风总成和温度传感器，布料测试台包括加热板，布料测试台的上方为布料装配面，送风总成包括风机，所述风机的出风端朝向布料测试台的布料装配面方向，温度传感器设置于布料测试台上方，检测端朝向布料测试台的布料装配面方向，通过采用加热板放置待检测的布料，并采用送风总成对布料表面送风，模拟风速对布料的影响，同时采用温度传感器对布料由湿润到干燥状态时的温度进行检测以便于分析布料的干燥状态，依靠加热板件对布料进行干燥，并采用送风总成供应气流，使得衣物得以通过部分的布料检测形式进行检测，整体测试设备整体尺寸得以缩小，便于提高布料的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料测试设备技术领域，特别涉及一种布料干燥速率测试仪。
背景技术
随着社会的进步以及经济的快速发展，百姓对穿着的衣物质量要求越来越高，除了依靠传统的触摸感受及吸水效果等指标外，越来越多的科学指标被引入布料理化性质的判定中来。
其中部分类型的衣物所采用布料的干燥速率有一定的要求，例如防晒服、作训服及工作服等，都需要布料具备较快的干燥能力，而传统的干燥速率基本是将衣物整体放置入单个大型容器中进行烘干，并在烘干过程中持续观测或采用红外检测衣物干燥速率，而采用整体衣物干燥时测试设备较大，且测试过程费时费力，使得需要进行大批量布料检测时效率底下。
实用新型内容
为此，需要提供一种布料干燥速率测试仪，以解决现有技术中设备较大，测试过程费时费力，布料检测效率底下的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种布料干燥速率测试仪，包括布料测试台、送风总成和温度传感器；
所述布料测试台包括加热板，布料测试台的上方为布料装配面；
所述送风总成包括风机，所述风机的出风端朝向布料测试台的布料装配面方向；
所述温度传感器设置于布料测试台上方，检测端朝向布料测试台的布料装配面方向。
进一步地，所述加热板包括金属板、发热膜、隔热板和固定板，所述加热板包括金属板、发热膜、隔热板和固定板沿高度方向由上至下依次设置。
进一步地，还包括注水管，所述注水管的一端贯穿加热板的上表面设置，注水管的另一端与水源相连通。
进一步地，所述送风总成还包括送风管道，所述送风管道的一端与风机的出风端相连，另一端朝向布料测试台的布料装配面方向。
进一步地，所述温度传感器为红外温度传感器。
进一步地，还包括基台和盖体，所述布料测试台、送风总成和温度传感器设置于机台上，所述基台和盖体之间形成腔体，所述布料测试台设置于腔体内。
进一步地，还包括溶液瓶，所述溶液瓶和注水管相连通。
进一步地，所述风机的出风端位于布料装配台的侧边方向上。
进一步地，还包括风速传感器，所述风速传感器设置于布料测试台的上方。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过采用加热板放置待检测的布料，模拟人体或阳光热量对布料的烘干效果，并采用送风总成对布料表面送风，模拟风速对布料的影响，同时采用温度传感器对布料由湿润到干燥状态时的温度进行检测以便于分析布料的干燥状态，依靠加热板件对布料进行干燥，并采用送风总成供应气流，使得衣物得以通过部分的布料检测形式进行检测，整体测试设备整体尺寸得以缩小，便于提高布料的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中布料干燥塑料测试仪的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中布料干燥塑料测试仪的底面结构示意图；
图3为本实用新型实施例中布料干燥塑料测试仪的的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例中加热板的剖面结构详图。
附图标记说明：
101、布料测试台；102、加热板；103、金属板；104、发热膜；
105、隔热板；106、固定板；107、注水管；
201、送风总成；202、风机；203、送风管道；
301、温度传感器；
401、机台；402、溶液瓶；403、风速传感器；
501、盖体。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请一并参阅图1、图2、图3以及图4，本实施例公开了一种布料干燥速率测试仪，包括布料测试台101、送风总成201和温度传感器301，布料测试台101包括加热板102，布料测试台101的台面为布料装配面，加热板102的上表面朝向布料装配面。送风总成201包括风机202，风机202的出风端位于布料测试台101的一侧方向，并朝向布料装配面，温度传感器301设置于布料测试台101的上方，温度传感器301的检测端朝向布料测试台101的布料装配面方向。
根据上述结构，在布料干燥速率测试仪的使用过程中，首先开机对加热板进行预热，并使得加热板热量达到测试时的指定温度(可通过温度传感器测试，例如37±1℃)。
启动送风总成，使得送风总成达到预设的风速大小，例如1.5±0.5m/s或者风扇转速达到预定转速要求等，风机的出风端由布料测试台侧边向测试的布料输送气流，模拟风对布料所带来的影响。
操作人员将布料通过夹具固定并稳定指定时间(例如3或5分钟)，达到热平衡并记录试样表面温度。
自动或手动滴入规定的测试液。
在布料干燥测试仪的加热板和送风总成的工作过程中，温度传感器对待测布料的温度进行检测，当布料重新接近或达到热平衡是的温度值时即代表布料已经干燥。此时完成一个布料的测试流程。
请参阅图4，在某些优选实施例中，加热板102包括金属板103、发热膜104、隔热板105和固定板106，金属板103、发热膜104、隔热板105和固定板106在高度方向由上至下依次设置。通过设置金属板、发热膜、隔热板和固定板，使得加热板的结构更加细化，依靠金属板整体导热的效果将发热膜的热量均匀散布于待测平面上，提高了布料的受热均匀性，且依靠隔热板保持了板面上方的热量，并避免热量传递至加热板下方对下方可能预设的电路及管线等带来的影响，固定板位于加热板结构的最下方，便于与壳体支架等设备整体承载结构进行连接，保证金属板、发热膜及隔热板的结构稳定，避免受压等外力造成加热板变形，影响测试精度。
在上述实施例中，发热膜采用PET膜和电热丝组成，电热丝分布在PET膜上，使膜在加热过程中保持各处温度的均匀性，另外可通过控制输入功率来控制发热膜的加热温度，并通过布置在膜上温度传感器实时反馈实现温度的闭环控制。
请参阅图4，在某些优选实施例中，还包括注水管107，注水管107贯穿加热板102设置，注水管107的出水端朝向加热板102的板面，注水管107的进水端与水泵及水源相连通。通过设置注水管，使得布料的湿润操作可依靠水泵完成，无需操作者手动将布料沾湿。在某些优选实施例中，注水管也可布设于加热板上，便于对布料进行均匀加热。
请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，送风总成201包括风机202和送风管道203，风机202的出风端与送风管道203的一端相连通，送风管道203的另一端位于加热板102的侧向方向上，出风方向由加热板102的一侧朝向加热板的另一侧方向。通过设置加热板侧向方向上的送风管道，便于在布料的表面形成稳定的气流。
在某些优选实施例中，温度传感器选用红外温度传感器。
请一并参阅图1、图2以及图3，在上述实施例中，还包括机台401和盖体501，布料测试台101的加热板102设置于基台401的台面上，送风总成201及温度传感器301装配于机台101上，盖体501的一侧边与机台401相铰接，并在盖体501和机台401之间围成腔体。通过设置机台和盖体，便于使布料干燥速率测试仪形成单个设备，便于设备的小型化，并通过形成的腔体实现干燥速率测试区域空间的封闭，保证测试的稳定性。
请参阅图3，在某些优选实施例中，还包括溶液瓶402，溶液瓶402与注水管107相连通，通过设置溶液瓶，便于在测试过程中进行酸碱盐等液体的测试，提高设备测试的便捷性。
请参阅图1，在某些优选实施例中，还包括风速传感器，风速传感器403装配于机台401或布料测试台101上，通过设置风速传感器，得以及时检测送风总成的风速，便于操作者进行风速的控制。
在上述实施例中，盖体可采用有机玻璃盖，有机玻璃盖具有高度透明性、结构强度高、重量轻和易于加工的特点，便于操作者通过玻璃对内部进行观察，保证玻璃的耐用性及便捷性，以及便于进行批量生产。在其他实施例中，也可选用钢化玻璃或塑料等材质的盖体结构。
在上述实施例中，向注水管输送水体的管路上可预设蠕动泵以便于输送水体，将溶液瓶的溶液按规定的量送到试样台上。
在上述实施例中，请参阅图2，风扇的数量可选用两个。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种布料干燥速率测试仪，其特征在于，包括布料测试台、送风总成和温度传感器；
所述布料测试台包括加热板，布料测试台的上方为布料装配面；
所述送风总成包括风机，所述风机的出风端朝向布料测试台的布料装配面方向；
所述温度传感器设置于布料测试台上方，检测端朝向布料测试台的布料装配面方向。
2.根据权利要求1所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，所述加热板包括金属板、发热膜、隔热板和固定板，所述加热板包括金属板、发热膜、隔热板和固定板沿高度方向由上至下依次设置。
3.根据权利要求1所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，还包括注水管，所述注水管的一端贯穿加热板的上表面设置，注水管的另一端与水源相连通。
4.根据权利要求1所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，所述送风总成还包括送风管道，所述送风管道的一端与风机的出风端相连，另一端朝向布料测试台的布料装配面方向。
5.根据权利要求1所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，所述温度传感器为红外温度传感器。
6.根据权利要求1所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，还包括基台和盖体，所述布料测试台、送风总成和温度传感器设置于机台上，所述基台和盖体之间形成腔体，所述布料测试台设置于腔体内。
7.根据权利要求3所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，还包括溶液瓶，所述溶液瓶和注水管相连通。
8.根据权利要求1所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，所述风机的出风端位于布料装配台的侧边方向上。
9.根据权利要求1所述的布料干燥速率测试仪，其特征在于，还包括风速传感器，所述风速传感器设置于布料测试台的上方。
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921405891.3U patent/CN210534040U/zh active Active
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