CN210533570U - 一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统 - Google Patents
一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统，包括快速热电偶、温控器、通讯转换器、OPC服务器和人机界面，所述温控器接收快速热电偶的电压信号，显示实时温度，并将温度数据传输到通讯转换器，所述的通讯转换器将接收到的信号转换为OPC服务器能接收的信号类型，并传输给OPC服务器，所述的OPC服务器读取温度数据，并计算出最大值即钢液温度，所述的人机界面提取数据库钢液温度数据展示到计算机界面。本实用新型不需要派专职人员进行数据读取和记录，系统会自动读取数据，并计算出钢液温度写入数据库，供技术人员查询，数据读取准确度高，且防止钢液受到污染，延长测温部件使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电气自动化领域，涉及一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统。
背景技术
在真空炉高温熔炼中，温度测量的准确性对炉体的寿命、产品的质量、能耗的降低有着重要的意义。目前快速热电偶作为最直接、最有效的测温方式具有不可替代的作用，当前国内正在使用的真空感应炉大多都采用快速热电偶进行测温，测温方式为将快速热电偶感温头插入钢液后再快速拨出，快速热电偶在钢液中不能停留过多时间，否则会将快速热电偶烧毁掉入钢液中对钢液进行污染，甚至会烧损测温部件，在短暂测温期间，操作人员必须认真观察现场测温仪表才能计算钢液温度，因为测温仪表会快速从常温上升到钢液温度，钢液温度即最大温度，在最大温度处会停留1秒钟左右，由于测温头拔出温度又会快速下降，所以实际钢液温度在仪表上显示时间很短，仪表不能记录，需要专人查看、记录，因此真空炉测温过程需要人员多并易出错。
发明内容
本实用新型的目的是针对传统的真空感应炉测温过程，提供一种数字化的测温系统，操作人员只需要执行测温操作，而不需要派专职人员进行数据读取和记录，系统会自动读取数据，并计算出钢液温度写入数据库，供技术人员查询。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统，其特征在于，包括快速热电偶(1)、温控器(2)、通讯转换器(3)、OPC服务器(4)和人机界面(5)，所述温控器(2)接收快速热电偶(1)的电压信号，显示实时温度，并将温度数据传输到通讯转换器(3)，所述的通讯转换器(3)将接收到的信号转换为OPC服务器(4)能接收的信号类型，并传输给OPC服务器(4)，所述的OPC服务器(4)是安装有数据采集软件的计算机，能读取温度数据，并将采集的温度信号传输给计算机工控软件，通过计算机计算出最大值即钢液温度，所述的人机界面(5)提取数据库钢液温度数据展示到计算机界面。
本实用新型中的快速热电偶(1)为KB型快速热电偶，顶端装有温度检测探头。
本实用新型的有益技术效果：操作人员只需要执行测温操作，而不需要派专职人员进行数据读取和记录，系统会自动读取数据，并计算出钢液温度写入数据库，供技术人员查询，数据读取准确度高，且防止钢液受到污染，延长测温部件使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图1，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统，可以采集现场一组钢液温度值，并从中计算出准确钢液温度，自动记录数值，可随时查看。
采集系统主要包括快速热电偶1、温控器2、通讯转换器3、OPC服务器4和人机界面5。快速热电偶1为接触式感温元件，需要插入钢液中才能准确测温，它会输出一组从小到大的电压信号，即代表从常温到钢液实际温度的温度值，测温线连接到温控器2，温控器2将这组信号转变为Modbus标准信号，采用Modbus标准信号是因为对于常用温控器Modbus标准信号相较4-20ma或者0-10V信号精确度较高，通讯转换器3将Modbus标准信号按照TCP/IP的网线模式传输给OPC服务器4，OPC服务器4会将数据解读成我们能识别的温度数值，然后传输给数据库进行保存，再通过计算机工业组态软件提取数据进行算法删选，利用比较法在这一组数据中用大的数据替代较小的数据，最后得到最大的数据就是钢液的温度，人机界面5就可以将这个数据随时提取展示。通过以上的流程即可完成测温数据的自动采集、删选、展示，即完成了真空感应炉快速热电偶测温数据采集。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统，其特征在于，包括快速热电偶(1)、温控器(2)、通讯转换器(3)、OPC服务器(4)和人机界面(5)，所述温控器(2)接收快速热电偶(1)的电压信号，显示实时温度，并将温度数据传输到通讯转换器(3)，所述的通讯转换器(3)将接收到的信号转换为OPC服务器(4)能接收的信号类型，并传输给OPC服务器(4)，所述的OPC服务器(4)读取温度数据，并计算出最大值即钢液温度，所述的人机界面(5)提取数据库钢液温度数据展示到计算机界面。
2.根据权利要求1所述的真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统，其特征在于，所述快速热电偶(1)为KB型快速热电偶，顶端装有温度检测探头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921662035.6U CN210533570U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921662035.6U CN210533570U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210533570U true CN210533570U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70607232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921662035.6U Active CN210533570U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种真空感应炉快速热电偶测温数据采集系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210533570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113155297A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-07-23 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种铝液除气后温度自动采集系统 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921662035.6U patent/CN210533570U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113155297A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-07-23 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种铝液除气后温度自动采集系统 |
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