CN210533120U - 空调冷却水加热水浴式气化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调冷却水加热水浴式气化器，包括外壳、浮动管板换热器与缠绕管式换热器，所述浮动管板换热器与缠绕管式换热器均活动连接在外壳的内部，浮动管板换热器活动连接在缠绕管式换热器的内部，所述外壳的上端外表面活动连接有盖体，且盖体的内部贯穿有蒸汽进口管，所述盖体的一侧外表面固定连接有出气管，且盖体的外表面靠近下端的位置固定连接有法兰，所述外壳的一侧外表面固定连接有进水管，且外壳的另一侧外表面固定连接有出水管，所述外壳的下端外表面贯穿有支脚。本实用新型便于使用者对缠绕管式换热器的安装与拆卸，且便于使用者的除水垢操作，可提高装置的使用寿命，较为实用。

Description

空调冷却水加热水浴式气化器

技术领域

本实用新型涉及气化器技术领域，具体为空调冷却水加热水浴式气化器。

背景技术

液态气体在气化器中加热直到气化的设备，简单的说，就是冰冷的液态气体通过“引引气化器”之后就变成气态的气体了。

对比中国专利CN200920171715.8一种水浴蒸汽加热型气化器，其中记载有：打开设备外接的蒸汽阀通入蒸汽，使循环水被加热到设定温度，打开低温液体通道，低温液体由低温液体进口管箱进入，在缠绕管式换热器的管束中向上流动，并和筒体内的热水进行换热，低温液体气化后从气体出口管箱中的流出。筒体内的热水降温后从水出口管中流出，再从循环从水进口管流入，重新进行浮动管板换热器被蒸汽冷凝加热，实现系统的连续循环运行。

现有的气化器，在气化器长时间的使用后，其内部容易产生水垢，且不容易进行去除，不便于使用者的清理操作，不够实用。

为此，提出空调冷却水加热水浴式气化器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空调冷却水加热水浴式气化器，便于使用者对缠绕管式换热器的安装与拆卸，且便于使用者的除水垢操作，可提高装置的使用寿命，较为实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空调冷却水加热水浴式气化器，包括外壳、浮动管板换热器与缠绕管式换热器，所述浮动管板换热器与缠绕管式换热器均活动连接在外壳的内部，浮动管板换热器活动连接在缠绕管式换热器的内部，所述外壳的上端外表面活动连接有盖体，且盖体的内部贯穿有蒸汽进口管，所述盖体的一侧外表面固定连接有出气管，且盖体的外表面靠近下端的位置固定连接有法兰，所述外壳的一侧外表面固定连接有进水管，且外壳的另一侧外表面固定连接有出水管，所述外壳的下端外表面贯穿有支脚，且外壳的下端外表面靠近中间的位置贯穿有循环管，所述缠绕管式换热器的上端外表面固定连接有安装板，且安装板的一侧外表面固定连接有扣板，所述扣板的下端外表面固定连接有连接块，且连接块活动连接在外壳的内部。

使用者可将盖体通过法兰与外壳脱离，法兰之间为螺杆固定，盖体与蒸汽进口管为密封连接，在卸除时可破坏该密封连接，再次安装时再利用密封胶进行密封安装，盖体卸除之后，使用者可通过外部起吊装置扣住扣板将缠绕管式换热器提出，与此同时，连接块能够由外壳的内部脱离，在连接块的作用下能够保证缠绕管式换热器的稳定，且便于使用者对缠绕管式换热器的安装与卸除，便于操作，之后使用者可转动螺丝，螺丝的一端通过轴承与安装板活动连接，且螺丝与移动板螺纹连接，因此在拧动螺丝时能够使移动板与安装板脱离，能够将黏连在移动板与安装板之间的水垢进行清除，保证气化气体的正常排出，便于使用者的操作，移动板与安装板上设有供低温水气化之后的出口，且移动板与安装板上的结构相对应，能够便于使用者的除水垢操作，能够提高装置的使用寿命，较为实用。

进一步地，所述安装板的上端外表面活动连接有移动板，且移动板的内部靠近两侧的位置均设置有螺丝。

螺丝的一端通过轴承与安装板活动连接，且螺丝与移动板螺纹连接。

进一步地，所述安装板的内部对应螺丝的位置固定连接有轴承，且螺丝的一端固定连接在轴承的内部。

在拧动螺丝时能够使移动板与安装板脱离，能够将黏连在移动板与安装板之间的水垢进行清除。

进一步地，所述螺丝与移动板之间为螺纹连接，且移动板与安装板的直径相同。

能够将黏连在移动板与安装板之间的水垢进行清除，保证气化气体的正常排出，便于使用者的操作。

进一步地，所述安装板的直径大于缠绕管式换热器的直径。

使用者可通过外部起吊装置扣住扣板将缠绕管式换热器提出。

进一步地，所述扣板通过连接块与外壳活动连接，且连接块的数量为若干个。

盖体卸除之后，使用者可通过外部起吊装置扣住扣板将缠绕管式换热器提出。

进一步地，所述循环管、出水管与蒸汽进口管均和浮动管板换热器连通，所述出气管与进水管均和缠绕管式换热器连通。

浮动管板换热器中的热水经过降温后会通过出水管排出，再重新通过循环管进入到浮动管板换热器的内部被蒸汽冷凝加热，能够连续循环运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者可将盖体通过法兰与外壳脱离，法兰之间为螺杆固定，盖体与蒸汽进口管为密封连接，在卸除时可破坏该密封连接，再次安装时再利用密封胶进行密封安装，盖体卸除之后，使用者可通过外部起吊装置扣住扣板将缠绕管式换热器提出，与此同时，连接块能够由外壳的内部脱离，在连接块的作用下能够保证缠绕管式换热器的稳定，且便于使用者对缠绕管式换热器的安装与卸除，便于操作，之后使用者可转动螺丝，螺丝的一端通过轴承与安装板活动连接，且螺丝与移动板螺纹连接，因此在拧动螺丝时能够使移动板与安装板脱离，能够将黏连在移动板与安装板之间的水垢进行清除，保证气化气体的正常排出，便于使用者的操作，移动板与安装板上设有供低温水气化之后的出口，且移动板与安装板上的结构相对应，能够便于使用者的除水垢操作，能够提高装置的使用寿命，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的盖体与蒸汽进口管的结合视图；

图3为本实用新型的蒸汽进口管与法兰的结合视图；

图4为本实用新型的缠绕管式换热器与安装板的结合视图。

图中：1、外壳；2、出气管；3、进水管；4、出水管；5、循环管；6、支脚；7、盖体；8、蒸汽进口管；9、法兰；10、浮动管板换热器；11、缠绕管式换热器；12、安装板；13、扣板；14、连接块；15、螺丝；16、轴承；17、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：空调冷却水加热水浴式气化器，如图1所示，包括外壳1、浮动管板换热器10与缠绕管式换热器11，所述浮动管板换热器10与缠绕管式换热器11均活动连接在外壳1的内部，浮动管板换热器10活动连接在缠绕管式换热器11的内部，所述外壳1的上端外表面活动连接有盖体7，且盖体7的内部贯穿有蒸汽进口管8，所述盖体7的一侧外表面固定连接有出气管2，且盖体7的外表面靠近下端的位置固定连接有法兰9，所述外壳1的一侧外表面固定连接有进水管3，且外壳1的另一侧外表面固定连接有出水管4，所述外壳1的下端外表面贯穿有支脚6，且外壳1的下端外表面靠近中间的位置贯穿有循环管5；

如图2至图3所示，所述缠绕管式换热器11的上端外表面固定连接有安装板12，且安装板12的一侧外表面固定连接有扣板13，所述扣板13的下端外表面固定连接有连接块14，且连接块14活动连接在外壳1的内部。

通过采用上述技术方案，使用者可将盖体7通过法兰9与外壳1脱离，法兰9之间为螺杆固定，盖体7与蒸汽进口管8为密封连接，在卸除时可破坏该密封连接，再次安装时再利用密封胶进行密封安装，盖体7卸除之后，使用者可通过外部起吊装置扣住扣板13将缠绕管式换热器11提出，与此同时，连接块14能够由外壳1的内部脱离，在连接块14的作用下能够保证缠绕管式换热器11的稳定，且便于使用者对缠绕管式换热器11的安装与卸除，便于操作，之后使用者可转动螺丝15，螺丝15的一端通过轴承16与安装板12活动连接，且螺丝15与移动板17螺纹连接，因此在拧动螺丝15时能够使移动板17与安装板12脱离，能够将黏连在移动板17与安装板12之间的水垢进行清除，保证气化气体的正常排出，便于使用者的操作，移动板17与安装板12上设有供低温水气化之后的出口，且移动板17与安装板12上的结构相对应，能够便于使用者的除水垢操作，能够提高装置的使用寿命，较为实用。

具体的，如图4所示，所述安装板12的上端外表面活动连接有移动板17，且移动板17的内部靠近两侧的位置均设置有螺丝15。

通过采用上述技术方案，螺丝15的一端通过轴承16与安装板12活动连接，且螺丝15与移动板17螺纹连接。

具体的，如图4所示，所述安装板12的内部对应螺丝15的位置固定连接有轴承16，且螺丝15的一端固定连接在轴承16的内部。

通过采用上述技术方案，在拧动螺丝15时能够使移动板17与安装板12脱离，能够将黏连在移动板17与安装板12之间的水垢进行清除。

具体的，如图4所示，所述螺丝15与移动板17之间为螺纹连接，且移动板17与安装板12的直径相同。

通过采用上述技术方案，能够将黏连在移动板17与安装板12之间的水垢进行清除，保证气化气体的正常排出，便于使用者的操作。

具体的，如图2至图3所示，所述安装板12的直径大于缠绕管式换热器11的直径。

通过采用上述技术方案，使用者可通过外部起吊装置扣住扣板13将缠绕管式换热器11提出。

具体的，如图2至图3所示，所述扣板13通过连接块14与外壳1活动连接，且连接块14的数量为若干个。

通过采用上述技术方案，盖体7卸除之后，使用者可通过外部起吊装置扣住扣板13将缠绕管式换热器11提出。

具体的，如图1所示，所述循环管5、出水管4与蒸汽进口管8均和浮动管板换热器10连通，所述出气管2与进水管3均和缠绕管式换热器11连通。

通过采用上述技术方案，浮动管板换热器10中的热水经过降温后会通过出水管4排出，再重新通过循环管5进入到浮动管板换热器10的内部被蒸汽冷凝加热，能够连续循环运行。

工作原理：将外部蒸汽通过蒸汽进口管8通入到浮动管板换热器10中，之后再将空调低温水通过进水管3通入到外壳1的内部，之后会进入到缠绕管式换热器11中并向上流动，浮动管板换热器10中的热蒸汽能够将缠绕管式换热器11中的低温水进行加热，之后低温水便能够在高温下气化，之后通过出气管2排出，而浮动管板换热器10中的热水经过降温后会通过出水管4排出，再重新通过循环管5进入到浮动管板换热器10的内部被蒸汽冷凝加热，能够连续循环运行。

使用方法：将外部蒸汽通过蒸汽进口管8通入到浮动管板换热器10中，之后再将空调低温水通过进水管3通入到外壳1的内部，之后会进入到缠绕管式换热器11中并向上流动，浮动管板换热器10中的热蒸汽能够将缠绕管式换热器11中的低温水进行加热，之后低温水便能够在高温下气化，之后通过出气管2排出，而浮动管板换热器10中的热水经过降温后会通过出水管4排出，再重新通过循环管5进入到浮动管板换热器10的内部被蒸汽冷凝加热，能够连续循环运行，在气化器长时间的使用下其内部容易产生水垢，需要对其进行清理，首先使用者可将盖体7通过法兰9与外壳1脱离，法兰9之间为螺杆固定，盖体7与蒸汽进口管8为密封连接，在卸除时可破坏该密封连接，再次安装时再利用密封胶进行密封安装，盖体7卸除之后，使用者可通过外部起吊装置扣住扣板13将缠绕管式换热器11提出，与此同时，连接块14能够由外壳1的内部脱离，在连接块14的作用下能够保证缠绕管式换热器11的稳定，且便于使用者对缠绕管式换热器11的安装与卸除，便于操作，之后使用者可转动螺丝15，螺丝15的一端通过轴承16与安装板12活动连接，且螺丝15与移动板17螺纹连接，因此在拧动螺丝15时能够使移动板17与安装板12脱离，能够将黏连在移动板17与安装板12之间的水垢进行清除，保证气化气体的正常排出，便于使用者的操作，移动板17与安装板12上设有供低温水气化之后的出口，且移动板17与安装板12上的结构相对应，能够便于使用者的除水垢操作，能够提高装置的使用寿命，较为实用。

本实用新型所采用的浮动管板换热器10与缠绕管式换热器11之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

安装方法：

第一步、将盖体7通过法兰9与外壳1进行连接；

第二步、将缠绕管式换热器11与安装板12进行固定连接；

第三步、将安装板12与移动板17通过螺丝15，即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.空调冷却水加热水浴式气化器，包括外壳(1)、浮动管板换热器(10)与缠绕管式换热器(11)，所述浮动管板换热器(10)与缠绕管式换热器(11)均活动连接在外壳(1)的内部，浮动管板换热器(10)活动连接在缠绕管式换热器(11)的内部，其特征在于：所述外壳(1)的上端外表面活动连接有盖体(7)，且盖体(7)的内部贯穿有蒸汽进口管(8)，所述盖体(7)的一侧外表面固定连接有出气管(2)，且盖体(7)的外表面靠近下端的位置固定连接有法兰(9)，所述外壳(1)的一侧外表面固定连接有进水管(3)，且外壳(1)的另一侧外表面固定连接有出水管(4)，所述外壳(1)的下端外表面贯穿有支脚(6)，且外壳(1)的下端外表面靠近中间的位置贯穿有循环管(5)，所述缠绕管式换热器(11)的上端外表面固定连接有安装板(12)，且安装板(12)的一侧外表面固定连接有扣板(13)，所述扣板(13)的下端外表面固定连接有连接块(14)，且连接块(14)活动连接在外壳(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的空调冷却水加热水浴式气化器，其特征在于：所述安装板(12)的上端外表面活动连接有移动板(17)，且移动板(17)的内部靠近两侧的位置均设置有螺丝(15)。

3.根据权利要求2所述的空调冷却水加热水浴式气化器，其特征在于：所述安装板(12)的内部对应螺丝(15)的位置固定连接有轴承(16)，且螺丝(15)的一端固定连接在轴承(16)的内部。

4.根据权利要求2所述的空调冷却水加热水浴式气化器，其特征在于：所述螺丝(15)与移动板(17)之间为螺纹连接，且移动板(17)与安装板(12)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的空调冷却水加热水浴式气化器，其特征在于：所述安装板(12)的直径大于缠绕管式换热器(11)的直径。

6.根据权利要求1所述的空调冷却水加热水浴式气化器，其特征在于：所述扣板(13)通过连接块(14)与外壳(1)活动连接，且连接块(14)的数量为若干个。

7.根据权利要求1所述的空调冷却水加热水浴式气化器，其特征在于：所述循环管(5)、出水管(4)与蒸汽进口管(8)均和浮动管板换热器(10)连通，所述出气管(2)与进水管(3)均和缠绕管式换热器(11)连通。

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