CN210531829U - 一种超高压大口径旋转连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种超高压大口径旋转连接机构，它包括回转连接单元，回转连接单元由第一回转法兰、第二回转法兰和回转本体组成；所述第二回转法兰与回转本体的一端螺纹连接；所述第一回转法兰与回转本体的另一端转动连接。本实用新型的一种超高压大口径旋转连接机构，可实现沿轴心旋转，通过多个回转连接单元与角通连接后，并在两端连接相应的适配法兰，可以调整两上适配法兰的相对距离和相对角度；实现设备之间灵活、可靠连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油和天然气钻采设备领域，特别是涉及一种超高压大口径旋转连接机构。
背景技术
现有的压裂井口地面管汇采用L型法兰管硬连接，法兰管两端法兰盘上的螺栓孔相对角度在制造完成后无法调整，由于井口距离误差和设备安装误差存在，在现场拼接安装地面管汇过程中经常出现配对的法兰螺栓孔错位而导致无法装配螺栓的现象，通常需要将设备现场返修或者返厂返修，而返修造成的维修费用和误工费用耗费通常耗费巨大，经济上不划算。因此，迫切需要研发一种能调整法兰孔相对位置的超高压大口径万向旋转连接机构。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超高压大口径旋转连接机构，可实现沿轴心旋转，通过多个旋转连接机构与角通连接后，并在两端连接相应的适配法兰，可以调整两上适配法兰的相对距离和相对角度，从而解决了由于井口位置误差和井场设备安装误差导致的法兰螺栓孔错位而导致无法装配的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高压大口径旋转连接机构，它包括回转连接单元，回转连接单元由第一回转法兰、第二回转法兰和回转本体组成；所述第二回转法兰与回转本体的一端螺纹连接；所述第一回转法兰与回转本体的另一端转动连接。
所述第一回转法兰和第二回转法兰分别通过螺柱和螺母与待安装件连接。
所述回转本体的两个端面上皆设置有密封环槽，用于与待安装件连接时，通过嵌入密封垫环进行密封。
所述回转连接单元的数量为一个，其两端分别通过螺柱和螺母与适配法兰连接，一个适配法兰相对于另一个适配法兰可做360°旋转，具有1个自由度，用于解决法兰螺栓孔错位的问题。
所述回转连接单元的数量为大于一个，回转连接单元之间通过角通连接形成连接结构，连接结构的两端分别与适配法兰连接，使两个适配法兰之间具有相应数量的自由度。
所述回转连接单元的数量为六个，回转连接单元之间通过角通连接形成连接结构，连接结构的两端分别与适配法兰连接，使两个适配法兰之间具有六个的自由度。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种超高压大口径旋转连接机构，可实现沿轴心旋转，通过多个回转连接单元与角通连接后，并在两端连接相应的适配法兰，可以调整两上适配法兰的相对距离和相对角度，从而解决了由于井口位置误差和井场设备安装误差导致的法兰螺栓孔错位而导致无法装配的问题；实现设备之间灵活、可靠连接。
附图说明
图1为实施例的一种超高压大口径旋转连接机构的示意图；
图2实施例的一种超高压大口径旋转连接机构的回转连接单元为六个时与角通和适配法兰连接的示意图；
图3为实施例的一种超高压大口径旋转连接机构的回转连接单元为六个时与角通和适配法兰连接的立体示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图3所示，本实施例提供了一种超高压大口径旋转连接机构，它包括回转连接单元，回转连接单元由第一回转法兰1、第二回转法兰2和回转本体3组成；所述第二回转法兰2与回转本体3的一端螺纹连接；所述第一回转法兰1与回转本体3的另一端转动连接；所述第一回转法兰1和第二回转法兰2分别通过螺柱4和螺母5与待安装件连接；所述回转连接单元的数量为六个，回转连接单元之间通过角通连接形成连接结构，连接结构的两端分别与适配法兰连接，使两个适配法兰之间具有六个的自由度。
本实施例的一种超高压大口径旋转连接机构，第一回转法兰相对于回转本体可绕轴心做360°旋转。
如图2和图3所示，本实施例的一种超高压大口径旋转连接机构，含有第一回转连接单元I、第二回转连接单元II、第三回转连接单元III、第四回转连接单元Ⅳ、第五回转连接单元V、第六回转连接单元VI；第一回转连接单元与第二回转连接单元之间、第二回转连接单元与第三回转连接单元之间、第三回转连接单元与第四回转连接单元之间、第四回转连接单元与第五回转连接单元之间、第五回转连接单元与第六回转连接单元之间分别连接有角通VII；第一回转连接单元的另一端连接适配法兰VIII，第六回转连接单元的另一端连接另一个适配法兰VIII，由于每一个回转连接单元都具有一个自由度，六个回转连接单元具有六个自由度，其中三个自由度用于两个适配法兰端面的距离调节，三个自由度用于适配法兰面方向调节，从而实现两个适配法兰端面的相对距离和相对角度的任意调节，实现“万向”调节功能。
本实施例的一种超高压大口径旋转连接机构，口径为5-1/8″及以上，最高工作压力可达到20000psi(140MPa级)，可用于多井口的作业平台；当井口间距有偏差或者高度有偏差或者地面设备安装有误差时，可以通过旋转回转法兰实现调整连接配对的法兰端面距离和螺栓孔角度，从而保证设备与设备之间的法兰能够配对连接并实现超高压工况下可靠密封。
本实施例的一种超高压大口径旋转连接机构，可实现沿轴心旋转，通过多个回转连接单元与角通连接后，并在两端连接相应的适配法兰，可以调整两上适配法兰的相对距离和相对角度，从而解决了由于井口位置误差和井场设备安装误差导致的法兰螺栓孔错位而导致无法装配的问题；实现设备之间灵活、可靠连接。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种超高压大口径旋转连接机构，其特征在于：包括回转连接单元，回转连接单元由第一回转法兰、第二回转法兰和回转本体组成；所述第二回转法兰与回转本体的一端螺纹连接；所述第一回转法兰与回转本体的另一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种超高压大口径旋转连接机构，其特征在于：所述第一回转法兰和第二回转法兰分别通过螺柱和螺母与待安装件连接。
3.根据权利要求1所述的一种超高压大口径旋转连接机构，其特征在于：所述回转本体的两个端面上皆设置有密封环槽，用于与待安装件连接时，通过嵌入密封垫环进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种超高压大口径旋转连接机构，其特征在于：所述回转连接单元的数量为一个，其两端分别通过螺柱和螺母与适配法兰连接，一个适配法兰相对于另一个适配法兰可做360°旋转，具有1个自由度，用于解决法兰螺栓孔错位的问题。
5.根据权利要求1所述的一种超高压大口径旋转连接机构，其特征在于：所述回转连接单元的数量为大于一个，回转连接单元之间通过角通连接形成连接结构，连接结构的两端分别与适配法兰连接，使两个适配法兰之间具有相应数量的自由度。
6.根据权利要求5所述的一种超高压大口径旋转连接机构，其特征在于：所述回转连接单元的数量为六个，回转连接单元之间通过角通连接形成连接结构，连接结构的两端分别与适配法兰连接，使两个适配法兰之间具有六个的自由度。
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| CN201920966473.5U CN210531829U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种超高压大口径旋转连接机构 |
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Publications (1)
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| CN210531829U true CN210531829U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70595791
Family Applications (1)
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| CN201920966473.5U Ceased CN210531829U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种超高压大口径旋转连接机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112113050A (zh) * | 2020-10-27 | 2020-12-22 | 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 | 一种单管万向式超高压压裂管线 |
| CN114542825A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-05-27 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 一种液压回转接头结构及组合 |
| CN114658406A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-06-24 | 四川宏华电气有限责任公司 | 一种多井位压裂管汇装置 |
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