CN210530762U - 一种高稳定性旋转脱接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油开采技术领域，尤其为一种高稳定性旋转脱接器，包括上接头，所述上接头下方可拆卸连接有下接头，所述上接头上端固定连接有螺纹连接杆，所述下接头底部设有连接部，所述上接头底面转动连接有中心杆，所述中心杆外壁固定连接有对接管，所述对接管底部固定连接有破膜管；上接头和下接头对接位置位于保护套内部，有效的降低由于灰尘、颗粒和油渍对连接筋的滑动阻碍作用，当上接头脱离时，密封层受弹性影响复位从而形成完成的圆形保护在保护套上方，有效的降低了上部油杆拉动造成的灰尘和颗粒下落到轨道槽内部的概率，由于轨道槽的特殊结构容易堆积灰尘，因此通过该方法可以始终对轨道槽起到保护的作用。

Description

一种高稳定性旋转脱接器

技术领域

本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种高稳定性旋转脱接器。

背景技术

靠抽油泵抽汲的油井，当活塞直径大于泵上油管内径时，需将活塞随泵筒下入井内，然后下抽油杆，分别接在抽油杆下部和活塞上部的脱接器上、下体对接后，使活塞和抽油杆联成一体才能抽油，修井时，也需要将活塞与抽油杆分离后，才能起出井内工具，完成这一过程就是脱接器上、下体分离。

中国专利公开了旋转式脱接器，其公开号为（CN2464927Y），该专利脱接的方法是在地面上提抽油杆，当脱接器上提到泵口时，由于泵口内径小于脱接器上的对接管外径，对接管被挡住，在螺旋套的螺旋轨槽，对接管的螺旋轨键及键块作用下，上接头与中心杆自动旋转90°，使中心杆头部的椭圆体与上接头的槽孔对齐，实现脱接器脱接，但是该专利的螺旋轨槽和螺旋轨键完全暴露在外部，而在拆卸时螺旋轨槽和螺旋轨键之间需要相对滑动，整个脱接器在油管内工作，而在工作时粉尘、颗粒甚至油渍都可能吸附在螺旋轨槽和螺旋轨键之间，此时在滑动时，螺旋轨槽和螺旋轨键的摩擦力受到粉尘、颗粒甚至油渍的影响使摩擦力增大，从而对螺旋轨槽和螺旋轨键的拆卸起到阻碍的作用，并且该脱接器可以多次拆解，当上接头拆除，螺旋轨键从螺旋轨槽内滑出时，此时由于上方运动产生的灰尘、颗粒和油渍下落，螺旋轨槽完全暴露，并且由于螺旋轨槽的结构特性，使其更加容易堆积灰尘、颗粒和油渍。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高稳定性旋转脱接器，具有拆卸稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性旋转脱接器，包括上接头，所述上接头下方可拆卸连接有下接头，所述上接头上端固定连接有螺纹连接杆，所述下接头底部设有连接部，所述上接头底面转动连接有中心杆，所述中心杆外壁固定连接有对接管，所述对接管底部固定连接有破膜管，所述中心杆外壁套设有弹力部件，所述弹力部件位于所述对接管与所述上接头之间，所述破膜管底部固定连接有连接筋，所述下接头上端面固定连接有卡合管，所述卡合管外壁远离所述上接头一端固定连接有限位部，所述卡合管外壁开设有连接螺纹，所述连接螺纹位于所述限位部的上端面，所述卡合管上端面开设有与所述连接筋配合的轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有连接筋，所述卡合管外壁可拆卸连接有保护套，所述对接管底面开设有与所述保护套配合的配合槽，所述保护套底部内壁开设有与所述连接螺纹配合的配合螺纹，所述保护套与所述卡合管螺接固定，所述保护套内部具有配合腔，所述破膜管滑动连接在所述配合腔的内部，所述保护套上端面开设有收纳槽，所述收纳槽内壁上端固定连接有若干个环形均匀分布的密封层。

优选的，所述上接头上端面可拆卸连接有封闭套，所述封闭套与所述螺纹连接杆螺接固定。

优选的，所述密封层的形状为扇形，所述密封层的材质为橡胶。

优选的，所述密封层的半径长度小于所述收纳槽的深度。

优选的，所述密封层的厚度小于所述收纳槽与所述配合腔直径差的二分之一。

优选的，所述破膜管与所述连接筋之间具有高度差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

卡合管外壁可拆卸连接有保护套，上接头和下接头对接位置位于保护套内部，此时可以有效的防止油管内的灰尘、颗粒和油渍吸附在轨道槽内，有效的降低由于灰尘、颗粒和油渍对连接筋的滑动阻碍作用，并且旋转脱接器可以重复的拆接，当上接头脱离时，密封层受弹性影响复位从而形成完成的圆形保护在保护套上方，有效的降低了上部油杆拉动造成的灰尘和颗粒下落到轨道槽内部的概率，由于轨道槽的特殊结构容易堆积灰尘，因此通过该方法可以始终对轨道槽起到保护的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中保护套的拆卸示意图；

图3为图中A部的放大示意图；

图4为本实用新型中保护套的俯视示意图；

图5为本实用新型中保护套的侧视剖面示意图。

图中：1、上接头；11、螺纹连接杆；12、弹力部件；13、对接管；131、配合槽；132、破膜管；133、连接筋；14、中心杆；2、下接头；21、限位部；22、连接部；23、卡合管；231、连接螺纹；232、轨道槽；3、封闭套；4、密封层；5、保护套；51、配合螺纹；52、配合腔；53、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高稳定性旋转脱接器，包括上接头1，上接头1下方可拆卸连接有下接头2，上接头1上端固定连接有螺纹连接杆11，下接头2底部设有连接部22，上接头1底面转动连接有中心杆14，中心杆14外壁固定连接有对接管13，对接管13底部固定连接有破膜管132，中心杆14外壁套设有弹力部件12，弹力部件12位于对接管13与上接头1之间，破膜管132底部固定连接有连接筋133，下接头2上端面固定连接有卡合管23，卡合管23外壁远离上接头1一端固定连接有限位部21，卡合管23外壁开设有连接螺纹231，连接螺纹231位于限位部21的上端面，卡合管23上端面开设有与连接筋133配合的轨道槽232，轨道槽232内滑动连接有连接筋133，卡合管23外壁可拆卸连接有保护套5，对接管13底面开设有与保护套5配合的配合槽131，保护套5底部内壁开设有与连接螺纹231配合的配合螺纹51，保护套5与卡合管23螺接固定，保护套5内部具有配合腔52，破膜管132滑动连接在配合腔52的内部，保护套5上端面开设有收纳槽53，收纳槽53内壁上端固定连接有若干个环形均匀分布的密封层4。

本实施方案中：上接头1通过螺纹连接杆11与抽油杆固定连接，下接头2通过连接部22与油泵活塞固定连接，弹力部件12由弹簧和轨道套组成，当脱接器下时行，推动轨道套压缩弹簧，使弹簧储能，中心杆14头部到位后它所处空间允许中心杆14头部转动，使中心杆14与上接头1自动相对旋转九十度，该弹力部件12的工作原理与中国专利公开了旋转式脱接器，其公开号为（CN2464927Y）中弹簧与轨道套的工作原理一致，连接部22可以是螺纹孔，通过螺接的方式与活塞进行固定，使用时，将保护套5底部的配合螺纹51与连接螺纹231进行螺接，此时保护套5固定连接在下接头2上端的卡合管23外部，由于保护套5受到配合螺纹51的限制作用，并且保护套5在螺接时同样受到限位部21的限位作用，限位部21为环形筋，通过环形筋对保护套5进行定位，保护套5与卡合管23同心，且保护套5与卡合管23两者之间具有间隙，当上接头1与下接头2分离时，卡合管23外壁的轨道槽232与对接管13底部的连接筋133发生相对滑动，而连接筋133与轨道槽232均位于保护套5内部，此时在工作时，外部的灰尘、颗粒以及油渍无法进入连接筋133与轨道槽232内，从而有效的降低由于灰尘、颗粒和油渍对连接筋133的滑动阻碍作用。

具体的，上接头1上端面可拆卸连接有封闭套3，封闭套3与螺纹连接杆11螺接固定；封闭套3可以在不使用的时候对螺纹连接杆11起到保护作用，防止运输时磕碰造成螺纹连接杆11的螺纹受损，影响螺接的稳定性。

具体的，密封层4的形状为扇形，密封层4的材质为橡胶；橡胶材质的密封层4具有弹性，当上接头1脱离时，密封层4受弹性影响复位从而形成完成的圆形保护在保护套5上方，有效的降低了上部油杆拉动造成的灰尘和颗粒下落到轨道槽232内部的概率，由于轨道槽232的特殊结构容易堆积灰尘，因此通过该方法可以始终对轨道槽232起到保护的作用。

具体的，密封层4的半径长度小于收纳槽53的深度；当破膜管132将密封层4向两侧顶开时，密封层4收纳到收纳槽53内，由于密封层4半径小于收纳槽53的深度，此时密封层4完全不会进入配合腔52内，从而不会影响轨道槽232与连接筋133的配合。

具体的，密封层4的厚度小于收纳槽53与配合腔52直径差的二分之一；由于破膜管132在破开密封层4以后，需要与收纳槽53进行配合限位，但是收纳槽53内收纳有密封层4，因此密封层4厚度小于收纳槽53与配合腔52直径差的二分之一时，使收纳槽53具有余量用以对破膜管132进行限位。

具体的，破膜管132与连接筋133之间具有高度差；破膜管132与连接筋133的高度差主要为了与收纳槽53进行限位，破膜管132将密封层4完全封闭在收纳槽53内，使破膜管132无法对连接筋133与轨道槽232的配合起到阻碍作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将保护套5底部的配合螺纹51与连接螺纹231进行螺接，此时保护套5固定连接在下接头2上端的卡合管23外部，由于保护套5受到配合螺纹51的限制作用，并且保护套5在螺接时同样受到限位部21的限位作用，限位部21为环形筋，通过环形筋对保护套5进行定位，保护套5与卡合管23同心，且保护套5与卡合管23两者之间具有间隙，当上接头1与下接头2分离时，卡合管23外壁的轨道槽232与对接管13底部的连接筋133发生相对滑动，而连接筋133与轨道槽232均位于保护套5内部，此时在工作时，外部的灰尘、颗粒以及油渍无法进入连接筋133与轨道槽232内，从而有效的降低由于灰尘、颗粒和油渍对连接筋133的滑动阻碍作用，当上接头1脱离时，密封层4受弹性影响复位从而形成完成的圆形保护在保护套5上方，有效的降低了上部油杆拉动造成的灰尘和颗粒下落到轨道槽232内部的概率，由于轨道槽232的特殊结构容易堆积灰尘，因此通过该方法可以始终对轨道槽232起到保护的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高稳定性旋转脱接器，包括上接头（1），其特征在于：所述上接头（1）下方可拆卸连接有下接头（2），所述上接头（1）上端固定连接有螺纹连接杆（11），所述下接头（2）底部设有连接部（22），所述上接头（1）底面转动连接有中心杆（14），所述中心杆（14）外壁固定连接有对接管（13），所述对接管（13）底部固定连接有破膜管（132），所述中心杆（14）外壁套设有弹力部件（12），所述弹力部件（12）位于所述对接管（13）与所述上接头（1）之间；

所述破膜管（132）底部固定连接有连接筋（133），所述下接头（2）上端面固定连接有卡合管（23），所述卡合管（23）外壁远离所述上接头（1）一端固定连接有限位部（21），所述卡合管（23）外壁开设有连接螺纹（231），所述连接螺纹（231）位于所述限位部（21）的上端面，所述卡合管（23）上端面开设有与所述连接筋（133）配合的轨道槽（232），所述轨道槽（232）内滑动连接有所述连接筋（133）；

所述卡合管（23）外壁可拆卸连接有保护套（5），所述对接管（13）底面开设有与所述保护套（5）配合的配合槽（131），所述保护套（5）底部内壁开设有与所述连接螺纹（231）配合的配合螺纹（51），所述保护套（5）与所述卡合管（23）螺接固定，所述保护套（5）内部具有配合腔（52），所述破膜管（132）滑动连接在所述配合腔（52）的内部，所述保护套（5）上端面开设有收纳槽（53），所述收纳槽（53）内壁上端固定连接有若干个环形均匀分布的密封层（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性旋转脱接器，其特征在于：所述上接头（1）上端面可拆卸连接有封闭套（3），所述封闭套（3）与所述螺纹连接杆（11）螺接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性旋转脱接器，其特征在于：所述密封层（4）的形状为扇形，所述密封层（4）的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性旋转脱接器，其特征在于：所述密封层（4）的半径长度小于所述收纳槽（53）的深度。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性旋转脱接器，其特征在于：所述密封层（4）的厚度小于所述收纳槽（53）与所述配合腔（52）直径差的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性旋转脱接器，其特征在于：所述破膜管（132）与所述连接筋（133）之间具有高度差。

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