CN210530619U - 旋转式玻璃窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式玻璃窗，安装通槽的一竖直壁内沿水平方向开设有空腔，空腔的一端与盲孔连通，空腔的另一端沿水平方向朝向室内延伸；空腔内设置有对转轴的转动进行限制或解除限制的限制机构；安装通槽的两水平壁上相对设置有安装槽，安装槽沿垂直于安装通槽竖直壁的方向开设；安装槽与室内距离相等的两竖直壁分别与安装通槽的两竖直壁处于同一平面；窗户本体竖直时，窗户本体处于两安装槽之间；远离地面的安装槽内竖向滑动连接有上纱窗，靠近地面的安装槽内竖向滑动连接有下纱窗；靠近地面的安装槽内设有驱动下纱窗竖向升降的升降机构。本实用新型具有防止飞虫飞入室内的效果。

Description

旋转式玻璃窗

技术领域

本实用新型涉及玻璃窗的技术领域，尤其是涉及一种旋转式玻璃窗。

背景技术

在现代建筑中，通常预留有窗户安装位置（即安装通槽），在建筑施工完成后，对建筑物进行初步的安装时，会在预留的窗户的位置处安装上窗户。

在夏季，人们通常打开窗户，加强室内空气的流通；但是，对于一些建筑物低层的用户，如一楼、二楼、三楼，因为楼层较低，如果在夏季打开窗户，加强室内空气的流通，会导致室外的飞虫（如苍蝇、蚊子、飞蛾等）沿窗户的打开的位置飞入室内，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式玻璃窗，其具有防止飞虫飞入室内的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转式玻璃窗，包括窗户本体；安装通槽的两竖直壁上相对开设有轴线水平的盲孔；窗户本体置于安装通槽内，窗户本体与安装通槽竖直壁相邻的两侧相对设置有转动连接于盲孔内的转轴；安装通槽的一竖直壁内沿水平方向开设有空腔，空腔的一端与盲孔连通，空腔的另一端沿水平方向朝向室内延伸；空腔内设置有对转轴的转动进行限制或解除限制的限制机构；安装通槽的两水平壁上相对设置有安装槽，安装槽沿垂直于安装通槽竖直壁的方向开设；安装槽与室内距离相等的两竖直壁分别与安装通槽的两竖直壁处于同一平面；窗户本体竖直时，窗户本体处于两安装槽之间；远离地面的安装槽内竖向滑动连接有上纱窗，靠近地面的安装槽内竖向滑动连接有下纱窗；靠近地面的安装槽内设有驱动下纱窗竖向升降的升降机构。

通过采用上述技术方案，当打开窗户本体时，首先，限制机构解除对转轴转动的限制，之后朝向室内转动窗户本体，直至窗户本体倾斜；其次，通过限制机构对转轴的转动进行限制；窗户本体在转动的同时，上纱窗在自身重力的作用下沿安装槽竖直向下滑动，直至上纱窗抵接在窗户本体上；最终，通过升降机构驱动下纱窗沿安装槽向上滑动，直至下纱窗抵接在窗户本体朝向地面的一侧；上纱窗和下纱窗即可实现室内空气和室外的空气进行交换；本实用新型中，通过上述的设定，达到了防止室外的飞虫飞入室内的目的。

本实用新型进一步设置为：空腔朝向安装通槽竖直壁的一侧部分贯穿，空腔贯穿部分的一端与盲孔相邻，空腔贯穿部分的另一端与空腔靠近室内的一端相平齐；限制机构包括齿轮、齿条以及卡接板；靠近空腔的转轴水平延伸至空腔内并与齿轮同轴相连；齿条沿垂直于转轴轴线的方向滑动连接于空腔内；窗户本体竖直时，齿条啮合于齿轮上，齿条远离齿轮的一端靠近室内；卡接板卡接于齿条靠近室内的一侧与空腔靠近室内的一侧之间。

通过采用上述技术方案，对转轴的转动进行限制时，手动朝向齿轮推动齿条，直至齿条啮合在齿轮上，再将卡接板卡接在齿条朝向室内的一侧与空腔靠近室内的内壁上；解除对转轴的限制时，手动将卡接板从齿条和空腔之间抽离出，再手动将齿条背向齿轮滑动，直至齿条与齿轮的啮合解除；转动窗户本体至倾斜时，使窗户本体的低端处于卡接板和齿条的下方。

本实用新型进一步设置为：升降机构包括：等腰梯形块、滑槽、第一丝杆以及动力组件；滑槽竖向开设于靠近地面的安装槽的底壁上；安装通槽靠近地面的内壁中沿与转轴轴线平行的方向开设有与滑槽相连通的安装腔；等腰梯形块沿平行于转轴轴线的方向滑动连接于安装腔内；等腰梯形块的上底和下底均竖直；第一丝杆置于安装腔内，第一丝杆与转轴平行，第一丝杆与等腰梯形块螺纹连接，第一丝杆的两端均转动装配于安装腔的内壁上；滑槽内竖向滑动连接有推动杆，推动杆的下端始终抵接于等腰梯形块的腰上；推动杆的上端与滑槽远离地面的一侧相平齐时，推动杆抵接于等腰梯形块的腰上靠近上底的一侧；动力组件设于安装通槽靠近地面的内壁中并驱动第一丝杆转动。

通过采用上述技术方案，动力组件驱动第一丝杆正反转动，进而驱动等腰梯形块的下底侧朝向或背向滑槽，从而通过等腰梯形块的腰驱动推动杆沿滑槽向上或向下滑动，进而驱动下纱窗从安装槽内伸出或缩回安装槽内。

本实用新型进一步设置为：动力组件包括滑动槽、第二丝杆以及把手；滑动槽开设于安装腔朝向室内一侧的端部，滑动槽沿垂直于转轴的方向开设；第二丝杆置于滑动槽内，第二丝杆与转轴相垂直；第二丝杆的一端转动装配于滑动槽远离第一丝杆的内壁上，第二丝杆的另一端伸入安装腔并同轴连接有第一锥齿轮，第一丝杆上同轴安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；把手的一端与第二丝杆的转动装配端相连，把手的另一端置于室内。

通过采用上述技术方案，手动正反把手，把手的正反转动带动第二丝杆的正反转动，第二丝杆的正反转动带动第一锥齿轮的正反转动，第一锥齿轮的正反转动带动第二锥齿轮的正反转动，第二锥齿轮的正反转动带动第一丝杆的正反转动。

本实用新型进一步设置为：卡接板朝向窗户本体的一侧与相邻安装通槽的竖直壁相平齐。

通过采用上述技术方案，窗户本体进行固定时，使得安装通槽内壁的整齐度；同时不会对窗户本体的正常转动产生干涉。

本实用新型进一步设置为：上纱窗和下纱窗均包括框架以及设于框架内壁侧的蚊帐纱布。

通过采用上述技术方案，为上纱窗以及下纱窗的设定均建立基础。

本实用新型进一步设置为：上纱窗的框架朝向安装槽竖直壁的一侧设有滑移块，安装槽的竖直壁上竖向开设有滑移槽，滑移块竖向滑动连接于滑移槽内。

通过采用上述技术方案，为上纱窗与安装槽之间的滑动连接建立基础，上纱窗沿安装槽竖向往返滑动时，滑移块沿滑移槽竖向往返滑动。

本实用新型进一步设置为：卡接板朝向窗户本体的一侧上靠近室内的一端上设有拉环。

通过采用上述技术方案，便于将卡接板从齿条和空腔之间抽离出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过窗户本体、限制机构、安装槽、上纱窗、下纱窗以及升降机构的设定，达到了防止飞虫飞入室内的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3中A是图2中A处的放大结构示意图。

图3中B是图2中B处的放大结构示意图。

图中，1、安装通槽；21、窗户本体；22、盲孔；23、转轴；31、空腔；32、限制机构；321、齿轮；322、齿条；323、卡接板；3231、拉环；41、安装槽；42、上纱窗；43、下纱窗；441、滑槽；442、安装腔；443、等腰梯形块；444、推动杆；445、第一丝杆；446、动力组件；4461、滑动槽；4462、第二丝杆；4463、第一锥齿轮；4464、第二锥齿轮；4465、把手；51、框架；52、蚊帐纱布；61、滑移块；62、滑移槽。

具体实施方式

现代建筑中，通常在墙面上预留有安装通槽1，安装通槽1一般呈矩形体状，安装通槽1用于供窗户安装。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种旋转式玻璃窗，包括：窗户本体21、盲孔22以及转轴23。窗户本体21呈矩形体状，窗户本体21竖直置于安装通槽1内时，窗户本体21的外周与安装通槽1的内壁完全贴合，窗户本体21上端和窗户本体21下端均呈外凸形的圆弧状；窗户本体21竖直时，窗户本体21上端的最高点抵接在安装通槽1远离地面的内壁上，窗户本体21下端的最低点抵接在安装通槽1靠近地面的内壁上；盲孔22在安装通槽1的两竖直壁上相对开设，盲孔22轴线水平，盲孔22处于安装通槽1竖直壁的中点处，盲孔22呈圆柱体状；转轴23在窗户本体21与安装通槽1相邻的两侧相对安装，转轴23置于盲孔22内，转轴23的直径等于盲孔22的直径，转轴23的轴线与盲孔22的轴线重合。

结合图2和图3所示，为了对窗户本体21的转动进行限制，本实用新型中设置有：空腔31以及限制机构32。

空腔31开设在安装通槽1的一竖直壁内，空腔31呈矩形体状，空腔31的长度方向水平，空腔31的一端与盲孔22连通，空腔31的另一端沿水平方向朝向室内延伸；限制机构32安装在空腔31内，限制机构32的作用为：对转轴23的转动进行限制或解除对转轴23转动的限制。

空腔31朝向安装通槽1竖直壁的一侧部分贯穿，空腔31贯穿部分的一端与盲孔22相邻，空腔31贯穿部分的另一端与空腔31靠近室内的一端相平齐。

结合图2和图3所示，限制机构32包括：齿轮321、齿条322以及卡接板323。

靠近空腔31的转轴23水平延伸至空腔31内，齿轮321安装在转轴23置于空腔31的端部，齿轮321与转轴23同轴设置，齿轮321与空腔31相间隔设置；齿条322沿与转轴23轴线相垂直的方向滑动连接在空腔31内，齿条322滑动抵接在空腔31内壁上，齿条322的齿侧朝向齿轮321；

窗户本体21竖直时，齿条322啮合在齿轮321上，齿条322远离齿轮321的一端靠近室内；卡接板323卡接在齿条322靠近室内的竖直侧与空腔31靠近室内的竖直侧之间。优选地，卡接板323朝向窗户本体21的一侧与相邻安装通槽1的竖直壁相平齐。

结合图2和图3所示，为了便于将卡接板323从空腔31与齿条322之间抽离出，本实用新型中设置有：拉环3231。拉环3231安装在卡接板323朝向窗户本体21的一侧。

结合图2和图3所示，为了防止飞虫飞入室内，本实用新型中设置有：安装槽41、上纱窗42、下纱窗43以及升降机构。

安装槽41在安装通槽1两水平壁的中点处相对开设，安装槽41的开设方向与安装通槽1的开设方向垂直，安装槽41呈矩形体状；安装槽41与室内距离相等的两竖直壁分别与安装通槽1的两竖直壁处于同一平面；窗户本体21竖直时，窗户本体21处于两安装槽41之间；上纱窗42和下纱窗43均呈矩形体状，上纱窗42竖向滑动连接在远离地面的安装槽41内，下纱窗43竖向滑动连接在靠近地面的安装槽41内；窗户本体21竖直时，上纱窗42和下纱窗43均与安装槽41内壁完全贴合，上纱窗42竖向两端的垂直距离以及下纱窗43竖向两端的垂直距离均大于安装通槽1竖向两端之间的垂直距离；升降机构安装在靠近地面的安装槽41内，升降机构驱动下纱窗43竖向升降。

结合图2和图3所示，升降机构包括：滑槽441、安装腔442、等腰梯形块443、推动杆444、第一丝杆445以及动力组件446。滑槽441竖向开设在靠近地面的安装槽41的底壁上；安装腔442沿平行于转轴23轴线的方向开设在安装通槽1靠近地面的内壁中，安装腔442与滑槽441连通；等腰梯形块443呈等腰梯形状，等腰梯形块443沿平行于转轴23轴线的方向滑动连接在安装腔442内，等腰梯形块443的上底和下底均竖直，等腰梯形块443上位于自身上底与自身下底之间的竖直壁沿平行于转轴23轴线的方向滑动抵接在安装腔442的内壁上；第一丝杆445与转轴23相平行，第一丝杆445置于安装腔442内，第一丝杆445的两端均转动安装在安装腔442与室内距离相等的两内壁上，第一丝杆445与等腰梯形块443螺纹连接，第一丝杆445与等腰梯形块443的螺纹连接处位于等腰梯形块443上底的中点以及等腰梯形块443下底的中点；推动杆444竖直，推动杆444竖向滑动连接在滑槽441内，推动杆444的下端始终抵接在等腰梯形块443的腰上；推动杆444的上端与滑槽441远离地面的一侧相平齐时，推动杆444抵接在等腰梯形块443的腰上靠近上底的一侧；推动杆444始终有一部分置于滑槽441内；动力组件446安装在安装通槽1靠近地面的内壁中，动力组件446用于驱动第一丝杆445转动。等腰梯形块443下底和等腰梯形块443上底之间差值的二分之一大于安装通槽1竖向两端之间的垂直距离，等腰梯形块443下底和等腰梯形块443上底之间差值的二分之一小于下纱窗43竖向两端之间的垂直距离。

结合图2和图3所示，动力组件446包括：滑动槽4461、第二丝杆4462、第一锥齿轮4463、第二锥齿轮4464以及把手4465。

滑动槽4461沿水平方向开设在安装腔442朝向室内一侧的端部，滑动槽4461的开设方向与转轴23的轴线相垂直；第二丝杆4462置于滑动槽4461内，第二丝杆4462与转轴23相垂直；第二丝杆4462的一端转动安装在滑动槽4461远离第一丝杆445的内壁上，第二丝杆4462的另一端伸入安装腔442内；第一锥齿轮4463安装在第二丝杆4462伸入安装腔442的端部，第一锥齿轮4463与第二丝杆4462同轴；第二锥齿轮4464安装在第二丝杆4462上，第二锥齿轮4464与第二丝杆4462同轴，第二锥齿轮4464与第一锥齿轮4463相啮合；把手4465的一端伸入安装通槽1靠近地面的一侧中与第二丝杆4462的转动安装端同轴相连，把手4465的另一端置于室内。

上纱窗42和下纱窗43均包括呈矩形框状的框架51以及安装在框架51内壁侧的蚊帐纱布52。

结合图1和图2所示，为了实现上纱窗42与安装槽41之间的滑动连接，本实用新型中设置有：滑移块61以及滑移槽62。

滑移块61安装在框架51竖直侧上远离地面的一端，此处的框架51为上纱窗42的框架51；滑移槽62竖向开设在安装槽41的竖直壁上，滑移块61竖向滑动连接在滑移槽62内，

滑移块61抵接在滑移槽62内壁上。

空腔31、安装槽41、安装腔442、盲孔22以及滑动槽4461，都是在墙体建造的时候所预留出的，对应在其中的零部件，也是在墙体建造的过程中所安装的。

本实施例的实施原理为：

当打开窗户本体21时：

第一步：手动将卡接板323从齿条322和空腔31之间抽离出，手动沿空腔31朝向室内滑动齿条322，直至齿条322解除与齿轮321的啮合；

第二步：朝向室内转动窗户本体21，直至窗户本体21倾斜，但保持窗户本体21的低端处于卡接板323和齿条322的下方；

第三步：将手指伸入空腔31内，朝向齿轮321推动齿条322，直至齿条322啮合在齿轮321上，再将卡接板323卡接在齿条322背向齿轮321的一侧与空腔31靠近室内的一侧之间；

第四步：第二步进行的同时，上纱窗42在自身重力的作用下沿安装槽41竖直向下滑动，最终，上纱窗42抵接在窗户本体21上，窗户本体21上位于安装槽41正下方的部分与上纱窗42相抵接；

第五步：手动正向转动把手4465，进而带动第二丝杆4462的转动，第二丝杆4462的转动带动第一锥齿轮4463的转动，第一锥齿轮4463的转动带动第二锥齿轮4464的转动，第二锥齿轮4464的转动带动第一丝杆445的转动，第一丝杆445的转动带动等腰梯形块443的下底侧朝向滑槽441运动，进而通过等腰梯形块443的腰驱动推动杆444沿滑槽441向上滑动，进而推动下纱窗43伸出安装槽41，直至下纱窗43抵接在窗户本体21朝向地面的一侧上。

完成上述的第一步至第五步之后，即可在夏季打开窗户，加强室内空气的流通的同时，能够防止室外的飞虫飞入室内。

当将窗户本体21重新转动至竖直时：

第一步：手动反向转动把手4465，进而带动第二丝杆4462的转动，第二丝杆4462的转动带动第一锥齿轮4463的转动，第一锥齿轮4463的转动带动第二锥齿轮4464的转动，第二锥齿轮4464的转动带动第一丝杆445的转动，第一丝杆445的转动带动等腰梯形块443的上底侧朝向滑槽441运动，进而通过等腰梯形块443的腰驱使推动杆444沿滑槽441向下滑动，从而使得下纱窗43滑入安装槽41内，直至下纱窗43的上端与安装通槽1靠近地面的内壁相平齐；

第二步：手动将卡接板323从齿条322和空腔31之间抽离出，手动沿空腔31朝向室内滑动齿条322，直至齿条322解除与齿轮321的啮合；

第三步：转动窗户本体21至水平；

第四步：将上纱窗42完全推入远离地面的安装槽41内；

第五步：转动窗户本体21至竖直，窗户本体21的上端抵接在上纱窗42的框架51上，窗户本体21的下端抵接在下纱窗43的框架51上；

第六步：将手指伸入空腔31内，朝向齿轮321推动齿条322，直至齿条322啮合在齿轮321上，再将卡接板323卡接在齿条322背向齿轮321的一侧与空腔31靠近室内的一侧之间。

完成上述的第一步至第六步之后，即可重新将窗户本体21转动至竖直。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转式玻璃窗，包括窗户本体(21)；安装通槽(1)的两竖直壁上相对开设有轴线水平的盲孔(22)；窗户本体(21)置于安装通槽(1)内，窗户本体(21)与安装通槽(1)竖直壁相邻的两侧相对设置有转动连接于盲孔(22)内的转轴(23)；其特征在于，安装通槽(1)的一竖直壁内沿水平方向开设有空腔(31)，空腔(31)的一端与盲孔(22)连通，空腔(31)的另一端沿水平方向朝向室内延伸；空腔(31)内设置有对转轴(23)的转动进行限制或解除限制的限制机构(32)；安装通槽(1)的两水平壁上相对设置有安装槽(41)，安装槽(41)沿垂直于安装通槽(1)竖直壁的方向开设；安装槽(41)与室内距离相等的两竖直壁分别与安装通槽(1)的两竖直壁处于同一平面；窗户本体(21)竖直时，窗户本体(21)处于两安装槽(41)之间；远离地面的安装槽(41)内竖向滑动连接有上纱窗(42)，靠近地面的安装槽(41)内竖向滑动连接有下纱窗(43)；靠近地面的安装槽(41)内设有驱动下纱窗(43)竖向升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的旋转式玻璃窗，其特征在于，空腔(31)朝向安装通槽(1)竖直壁的一侧部分贯穿，空腔(31)贯穿部分的一端与盲孔(22)相邻，空腔(31)贯穿部分的另一端与空腔(31)靠近室内的一端相平齐；限制机构(32)包括齿轮(321)、齿条(322)以及卡接板(323)；靠近空腔(31)的转轴(23)水平延伸至空腔(31)内并与齿轮(321)同轴相连；齿条(322)沿垂直于转轴(23)轴线的方向滑动连接于空腔(31)内；窗户本体(21)竖直时，齿条(322)啮合于齿轮(321)上，齿条(322)远离齿轮(321)的一端靠近室内；卡接板(323)卡接于齿条(322)靠近室内的一侧与空腔(31)靠近室内的一侧之间。

3.根据权利要求1所述的旋转式玻璃窗，其特征在于，升降机构包括：等腰梯形块(443)、滑槽(441)、第一丝杆(445)以及动力组件(446)；滑槽(441)竖向开设于靠近地面的安装槽(41)的底壁上；安装通槽(1)靠近地面的内壁中沿与转轴(23)轴线平行的方向开设有与滑槽(441)相连通的安装腔(442)；等腰梯形块(443)沿平行于转轴(23)轴线的方向滑动连接于安装腔(442)内；等腰梯形块(443)的上底和下底均竖直；第一丝杆(445)置于安装腔(442)内，第一丝杆(445)与转轴(23)平行，第一丝杆(445)与等腰梯形块(443)螺纹连接，第一丝杆(445)的两端均转动装配于安装腔(442)的内壁上；滑槽(441)内竖向滑动连接有推动杆(444)，推动杆(444)的下端始终抵接于等腰梯形块(443)的腰上；推动杆(444)的上端与滑槽(441)远离地面的一侧相平齐时，推动杆(444)抵接于等腰梯形块(443)的腰上靠近上底的一侧；动力组件(446)设于安装通槽(1)靠近地面的内壁中并驱动第一丝杆(445)转动。

4.根据权利要求3所述的旋转式玻璃窗，其特征在于，动力组件(446)包括滑动槽(4461)、第二丝杆(4462)以及把手(4465)；滑动槽(4461)开设于安装腔(442)朝向室内一侧的端部，滑动槽(4461)沿垂直于转轴(23)的方向开设；第二丝杆(4462)置于滑动槽(4461)内，第二丝杆(4462)与转轴(23)相垂直；第二丝杆(4462)的一端转动装配于滑动槽(4461)远离第一丝杆(445)的内壁上，第二丝杆(4462)的另一端伸入安装腔(442)并同轴连接有第一锥齿轮(4463)，第一丝杆(445)上同轴安装有与第一锥齿轮(4463)相啮合的第二锥齿轮(4464)；把手(4465)的一端与第二丝杆(4462)的转动装配端相连，把手(4465)的另一端置于室内。

5.根据权利要求2所述的旋转式玻璃窗，其特征在于， 卡接板(323)朝向窗户本体(21)的一侧与相邻安装通槽(1)的竖直壁相平齐。

6.根据权利要求1所述的旋转式玻璃窗，其特征在于，上纱窗(42)和下纱窗(43)均包括框架(51)以及设于框架(51)内壁侧的蚊帐纱布(52)。

7.根据权利要求6所述的旋转式玻璃窗，其特征在于，上纱窗(42)的框架(51)朝向安装槽(41)竖直壁的一侧设有滑移块(61)，安装槽(41)的竖直壁上竖向开设有滑移槽(62)，滑移块(61)竖向滑动连接于滑移槽(62)内。

8.根据权利要求5所述的旋转式玻璃窗，其特征在于，卡接板(323)朝向窗户本体(21)的一侧上靠近室内的一端上设有拉环(3231)。

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