CN210530610U - 一种隔热式节能铝合金窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑节能技术领域，公开了一种隔热式节能铝合金窗，包括窗框，窗框包括四个边框，其一竖直边框上铰接有窗扇，窗扇周侧设有与其一体成型的凸缘，边框上开设有用于容纳凸缘的阶梯槽，凸缘和阶梯槽相对的表面上均开设有梯形槽，两个梯形槽内均固定有密封块，密封块内均嵌设有磁块，且两密封块内的磁块磁性相吸。本方案中，阶梯槽与凸缘的设计延长了空气进出的路径，且为密封块的设置提供了空间，而利用两个磁块的吸引力将两个密封块紧密拼接，以此形成严密的防护，即使密封块产生磨损或老化，磁力的作用仍可将两个密封块之间的部分区域紧密相抵，从而达到长久地密封，确保良好的隔热保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑节能技术领域，特别涉及一种隔热式节能铝合金窗。
背景技术
随着生活水平的日益提高，人们对建筑的隔热保温节能要求越来越高，节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑，以至门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上，门窗节能是建筑节能的关键，门窗既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型。这就对门窗的节能提出了更高的要求，其节能处理主要是改善材料的保温隔热性能和提高门窗的密闭性能。
目前，建筑物上的窗户大多为铝合金窗，是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，其材质较轻，强度适中。铝合金窗窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。但现有的铝合金窗大多在窗框与窗扇之间铺设一圈密封条，以此达到密封的目的。而上述的铝合金窗在使用一段时间后，密封条极易磨损、老化和变形，导致密封效果不足，影响了铝合金窗的隔热保温效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种隔热式节能铝合金窗，具有长久的密封性能和良好的隔热保温性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种隔热式节能铝合金窗，包括窗框，所述窗框包括四个边框，其一竖直边框上铰接有窗扇，所述窗扇周侧设有与其一体成型的凸缘，所述边框上开设有用于容纳所述凸缘的阶梯槽，所述凸缘和所述阶梯槽相对的表面上均开设有梯形槽，两个所述梯形槽内均固定有密封块，所述密封块内均嵌设有磁块，且两个所述密封块内的磁块磁性相吸。
通过采用上述技术方案，阶梯槽与凸缘的设计延长了空气进出的路径，且为密封块的设置提供了空间，而利用两个磁块的吸引力将两个密封块紧密拼接，以此形成严密的防护，即使密封块产生磨损或老化，磁力的作用仍可将两个密封块之间的部分区域紧密相抵，从而达到长久地密封，确保良好的隔热保温效果。
本实用新型进一步设置为，两个所述密封块相对的表面上开设有相互啮合的锯齿槽，所述锯齿槽的齿形为矩形。
通过采用上述技术方案，矩形的锯齿槽的设计进一步增大了空气进入的难度，且锯齿槽还增加了两个密封块之间的接触面积，有利于磁块将密封块抵紧。
本实用新型进一步设置为，竖直设置的所述边框内开设有条形槽，所述条形槽内填充有隔热棉，水平设置的所述边框两端固定有与所述条形槽端部插接配合的插板。
通过采用上述技术方案，利用隔热棉提升边框的隔热性能，减少室内外热量的传递，有利于建筑节能；而插板与条形槽的配合使得边框之间的连接更为紧密，提升了边框的强度以及密封性能。
本实用新型进一步设置为，所述边框内固定有多块隔板将边框内部分成多个空腔，所述空腔内壁上贴合有由珍珠岩切割成的石板。
通过采用上述技术方案，在边框的空腔内贴合石板，利用石板良好的隔热性能提升窗框的隔热性能，且分隔成多个空间，对石板进行了支撑，提升了窗框的强度和耐火稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述窗扇周侧开设有缺口，所述缺口两边缘上设有与窗扇一体成型的三折型材，所述三折型材之间设有一密封套，所述密封套包括与三折型材滑移配合的扣接部以及与所述扣接部一体成型并与缺口处的三折型材侧壁紧贴的封堵部。
通过采用上述技术方案，利用密封套封堵缺口，并利用扣接部与三折型材的滑移配合增大窗扇内外空气的流通障碍，以此提升窗扇的密封性。
本实用新型进一步设置为，所述边框与建筑物接触的侧壁上设有外凹陷部。
通过采用上述技术方案，设计外凹陷部以增大边框与建筑物之间的接触面积，以此增强窗框的牢固度以及窗框与建筑物之间的隔热性、密封性。
本实用新型进一步设置为，所述窗扇上固定安装有双层中空玻璃。
双层中空玻璃由两块玻璃加密封框架，在两块玻璃间形成一个夹层空间，其内填充有干燥空气，具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，通过采用上述技术方案，采用双层中空玻璃作为窗扇的玻璃，可减少窗扇内外的热传递，有利于建筑节能。
本实用新型进一步设置为，所述窗扇与窗框之间设有铰链，所述铰链包括与所述窗扇固定的链座以及与所述窗框固定的套筒，所述链座上固定有与所述套筒转动连接的轴柱，所述轴柱周侧底部固定有一凸块，所述套筒上开设有供所述凸块滑入的安装槽以及供所述凸块滑动的环形槽，所述环形槽内固定有由遇热膨胀材料制成并用于驱动轴柱转动以关闭窗扇的自闭块。
通过采用上述技术方案，当铰链遇火受热时，自闭块受环形槽限制沿环形槽膨胀，并推动凸块沿环形槽滑动，此时轴柱在凸块滑动过程中转动直至与窗框抵紧，以此达到遇火自动闭合窗扇的目的，从而隔绝室外氧气的进入，有利于遏制火势的蔓延。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本方案利用两个磁块的吸引力将两个密封块紧密拼接，以此形成严密的防护，即使密封块产生磨损或老化，磁力的作用仍可将两个密封块之间的部分区域紧密相抵，从而达到长久地密封，确保良好的隔热保温效果；
2.本方案在边框的空腔内贴合石板，利用石板良好的隔热性能提升窗框的隔热性能，且分隔成多个空间，对石板进行了支撑，提升了窗框的强度和耐火稳定性；
3.本方案设计外凹陷部以增大边框与建筑物之间的接触面积，以此增强窗框的牢固度以及窗框与建筑物之间的隔热性、密封性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中铰链的剖面结构示意图；
图3是本实用新型中窗框和窗扇上部的爆炸结构示意图；
图4是以图1中A-A为剖切线所作的剖面结构示意图；
图5是图4中B处结构的放大示意图。
附图标记：1、窗框；11、边框；111、条形槽；112、隔热棉；113、插板；114、内凹陷部；115、外凹陷部；12、隔板；121、空腔；122、石板；13、阶梯槽；2、窗扇；21、凸缘；22、把手；23、缺口；24、三折型材；25、密封套；251、扣接部；252、封堵部；26、双层中空玻璃；3、铰链；31、链座；311、轴柱；312、凸块；32、套筒；321、环形槽；322、安装槽；323、自闭块；51、梯形槽；52、密封块；521、锯齿槽；53、磁块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种隔热式节能铝合金窗，包括窗框1和窗扇2。窗框1整体呈长方形，由两个竖直设置的边框11和两个水平设置的边框11拼接而成；边框11由铝合金材料制成，具有良好的耐火性能。窗扇2亦为长方形，由铝合金材料制成，且窗扇2与窗框1之间设有铰链3以实现铰接。窗扇2上还安装有一个把手22以便使用者开闭窗扇2。窗扇2上固定安装有双层中空玻璃26，双层中空玻璃26由两块玻璃加密封框架，在两块玻璃间形成一个夹层空间，其内填充有干燥空气，具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，可减少幕墙内外的热传递，有利于建筑节能。
如图1、图2所示，铰链3包括链座31和套筒32。链座31与窗扇2靠近窗框1的一侧侧壁固定，套筒32与一竖直边框11固定，且链座31底部固定有轴柱311，轴柱311可插入套筒32中并与套筒32转动连接。轴柱311周侧侧壁底部固定有一个凸块312，凸块312截面呈长方形，套筒32内壁上开设有供凸块312滑入的安装槽322。套筒32内还开设有一个环形槽321，环形槽321与安装槽322连通，且环形槽321与凸块312滑移配合，轴柱311转动时，凸块312可沿环形槽321滑动。环形槽321上还固定有有一个自闭块323，自闭块323由遇热膨胀材料制成，当铰链3受热时，自闭块323膨胀，由于自闭块323受环形槽321限制只能沿环形槽321膨胀，自闭块323膨胀时推动凸块312沿环形槽321滑动，此时轴柱311随之转动并带动窗扇2向窗框1转动直至窗扇2与窗框1抵紧，以此达到遇火自动闭合窗扇2的目的，隔绝室外氧气的进入，有利于遏制火势的蔓延。自关闭的铰链3提高了铝合金窗的防火性能。
如图3所示，竖直的边框11侧壁内开设有条形槽111，条形槽111的延伸方向与边框11的长度方向一致。结合图4所示，条形槽111内填充有隔热棉112，用于提升边框11的隔热性能，减少室内外热量的传递，有利于建筑节能。水平设置的边框11的两端上固定有插板113，插板113与条形槽111插接配合，以此实现边框11之间的拼接，提升了边框11的强度以及密封性能。每一边框11与建筑物接触的侧壁上设有外凹陷部115，外凹陷部115截面呈梯形，用于增大边框11与建筑物之间的接触面积，以此增强窗框1的牢固度以及窗框1与建筑物之间的隔热性、密封性。
如图1、图5所示，窗扇2周侧边缘设有凸缘21，凸缘21与窗扇2一体成型。窗框1上开设有阶梯槽13，当窗扇2关闭时，凸缘21与阶梯槽13抵紧。凸缘21和阶梯槽13相对的表面上均开设有梯形槽51，梯形槽51的长度方向与窗框1的长度方向相同。两个梯形槽51内均设有密封块52，密封块52一侧与梯形槽51的槽底粘接固定，两个密封块52相对的表面上开设有相互啮合的锯齿槽521，且锯齿槽521的齿形为矩形。两个密封块52内均嵌设有磁块53，且两个密封块52内的磁块53磁性相吸。阶梯槽13与凸缘21的设计延长了空气进出的路径；矩形的锯齿槽521的设计进一步增大了空气进入的难度；而两个磁块53的吸引力将两个密封块52紧密拼接，以此形成严密的防护。
如图3、图5所示，窗扇2的周侧侧壁上开设有缺口23，缺口23两边缘上均设有三折型材24。三折型材24一侧边缘与窗扇2一体连接，另一边缘弯折三次，每一转角均为90°。缺口23处还安装有密封套25，密封套25包括扣接部251和封堵部252。扣接部251形状与三折型材24形状相配合，两者滑移连接。封堵部252与缺口23卡紧，其两侧与缺口23处的三折型材24侧壁紧贴，以此封堵缺口23，以此提升窗扇2的密封性。
如图1、图4所示，竖直的边框11内固定有多块隔板12，隔板12将边框11内分隔成多个空腔121。每一空腔121的内壁上均贴合有石板122，石板122由珍珠岩切割而成。珍珠岩，珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好的特点，且无毒、无味、防火、吸音，将其安装在空腔121内提高了窗框1的隔热、隔音性能。
本实施例中，窗扇2关闭时，凸缘21与阶梯槽13抵紧，同时，密封块52内的磁块53将两密封块52紧密连接。阶梯槽13与凸缘21的设计延长了空气进出的路径；矩形的锯齿槽521的设计进一步增大了空气进入的难度；而两个磁块53的吸引力将两个密封块52紧密拼接，以此形成严密的防护，即使密封块52产生磨损或老化，磁力的作用仍可将两个密封块52之间的部分区域紧密相抵，从而达到长久地密封，确保良好的隔热保温效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种隔热式节能铝合金窗，包括窗框(1)，所述窗框(1)包括四个边框(11)，其一竖直边框(11)上铰接有窗扇(2)，其特征是：所述窗扇(2)周侧设有与其一体成型的凸缘(21)，所述边框(11)上开设有用于容纳所述凸缘(21)的阶梯槽(13)，所述凸缘(21)和所述阶梯槽(13)相对的表面上均开设有梯形槽(51)，两个所述梯形槽(51)内均固定有密封块(52)，所述密封块(52)内均嵌设有磁块(53)，且两个所述密封块(52)内的磁块(53)磁性相吸。
2.根据权利要求1所述的一种隔热式节能铝合金窗，其特征是：两个所述密封块(52)相对的表面上开设有相互啮合的锯齿槽(521)，所述锯齿槽(521)的齿形为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种隔热式节能铝合金窗，其特征是：竖直设置的所述边框(11)内开设有条形槽(111)，所述条形槽(111)内填充有隔热棉(112)，水平设置的所述边框(11)两端固定有与所述条形槽(111)端部插接配合的插板(113)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热式节能铝合金窗，其特征是：所述边框(11)内固定有多块隔板(12)将边框(11)内部分成多个空腔(121)，所述空腔(121)内壁上贴合有由珍珠岩切割成的石板(122)。
5.根据权利要求1所述的一种隔热式节能铝合金窗，其特征是：所述窗扇(2)周侧开设有缺口(23)，所述缺口(23)两边缘上设有与窗扇(2)一体成型的三折型材(24)，所述三折型材(24)之间设有一密封套(25)，所述密封套(25)包括与三折型材(24)滑移配合的扣接部(251)以及与所述扣接部(251)一体成型并与缺口(23)处的三折型材(24)侧壁紧贴的封堵部(252)。
6.根据权利要求1所述的一种隔热式节能铝合金窗，其特征是：所述边框(11)与建筑物接触的侧壁上设有外凹陷部(115)。
7.根据权利要求1所述的一种隔热式节能铝合金窗，其特征是：所述窗扇(2)上固定安装有双层中空玻璃(26)。
8.根据权利要求1所述的一种隔热式节能铝合金窗，其特征是：所述窗扇(2)与窗框(1)之间设有铰链(3)，所述铰链(3)包括与所述窗扇(2)固定的链座(31)以及与所述窗框(1)固定的套筒(32)，所述链座(31)上固定有与所述套筒(32)转动连接的轴柱(311)，所述轴柱(311)周侧底部固定有一凸块(312)，所述套筒(32)上开设有供所述凸块(312)滑入的安装槽(322)以及供所述凸块(312)滑动的环形槽(321)，所述环形槽(321)内固定有由遇热膨胀材料制成并用于驱动轴柱(311)转动以关闭窗扇(2)的自闭块(323)。
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