CN210530365U - 一种预制外墙板安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种预制外墙板安装辅助装置，包括护板、限位板、活动连接件和限位卡扣；护板贴覆在已安装完成的墙板外侧面上，护板侧板和限位板侧板共面设置，护板隔板和限位板隔板背靠背并行设于中间，两者间有缝隙；活动连接件和限位卡扣连接护板侧板和限位板侧板；限位卡扣的限位杆垂直固定限位卡板上，其伸入护板隔板和限位板隔板之间的缝隙内，实现缝隙宽度控制及墙板保护。本实用新型结构新颖、操作简单，活动连接件和限位卡扣均可自由活动，实现护板和盖板之间的灵活可调连接，既能保护已安装墙板边角不被磕碰，又可精准控制墙板间的竖向接缝尺寸及平整度，大幅度提高安装效率和安装质量，便于推广应用，适用于装配式混凝土结构预制外墙板的安装施工。

Description

一种预制外墙板安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及装配式混凝土建筑施工技术领域，特别涉及一种预制外墙板安装辅助装置。

背景技术

在装配式混凝土建筑中，装配式混凝土夹心墙板为装配整体式混凝土剪力墙结构中的主要承重构件，其结构-保温-装饰一体化大大提高了装配式建筑的施工效率以及施工质量，由于其设计、生产相关标准规范比较完善，技术相对比较成熟，目前在国内装配式混凝土建筑中被广泛推广应用。

然而在传统的装配式混凝土夹心墙板的安装过程中，往往存在以下技术难题：一是在预制外墙板吊装就位过程中不可避免的出现预制墙体之间的碰撞，特别是外叶板之间的碰撞，导致预制外墙板的外装饰面掉角、破损，甚至折断，严重影响了预制墙板的装饰效果以及预制外墙板的整体性能；二是根据JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》相关规定，预制混凝土夹心墙板外叶板竖向接缝要求控制在20mm±5mm范围以内，在传统预制墙板安装施工中，往往会超出这一标准范围。对于以上技术难题，在影响了装配式建筑施工质量的同时，增加了后期二次维修的工作量，降低了装配式建筑的整体施工效率，提高了施工成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种预制外墙板安装辅助装置，解决传统装配式混凝土预制外墙板安装施工中，普遍存在的预制混凝土墙体之间相互碰撞损坏严重，严重影响装饰效果以及墙板整体质量，预制外墙板外叶板之间竖向拼缝规格难以控制，以至于装配式建筑整体施工效率低、施工成本高、施工质量差的技术难题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制外墙板安装辅助装置，设于已安装完成的墙板外边沿上，其特征在于：包括护板、限位板、活动连接件和限位卡扣；

所述护板为横截面为L形的条形板，包括互相垂直的护板侧板和护板隔板，所述护板侧板贴覆在已安装完成的墙板外侧面上，所述护板隔板贴覆在墙板外端面上；

所述限位板为横截面为L形的条形板，包括互相垂直的限位板侧板和限位板隔板；

所述护板侧板和限位板侧板共面设置，所述护板隔板和限位板隔板背靠背并行设于中间，两者之间预留有缝隙；

所述活动连接件设于护板侧板和限位板侧板之间，实现两者的连接；

所述限位卡扣包括限位卡板和限位杆，所述限位卡板的一端与护板侧板的外侧壁面通过固定铰链活动连接，另一端通过固定在限位板侧板的外侧壁面上的卡箍进行固定；所述限位杆垂直固定限位卡板上，其伸入护板隔板和限位板隔板之间的缝隙内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动连接件包括固定环、连接螺栓、限位螺母和限位弹簧，所述固定环共两个，分别对应固定在护板侧板和限位板侧板的外侧壁面上，所述连接螺栓穿过两个固定环后端部套设限位螺母；所述限位弹簧设于连接螺栓的螺杆上，卡在两个固定环之间。

进一步的，所述护板的上端面设有盖板，所述盖板的形状尺寸与护板的横截面形状尺寸相适应，两个直角边分别与对应的护板侧板和护板隔板的边沿位置固定连接。

进一步的，所述限位杆为塑性圆柱体结构，截面直径范围为1.5～2.5cm；所述固定环的内径大于连接螺栓螺杆的外径。

进一步的，所述活动连接件和限位卡扣沿装置高度方向交替间隔设置。

进一步的，还包括安装把手和临时固定螺栓孔；所述安装把手设于护板侧板和/或限位板侧板的外侧壁面上；所述临时固定螺栓孔设于护板侧板的外侧壁面上，与护板内部安装完成的预制外墙板上的预留螺栓孔对应设置。

进一步的，所述护板和限位板均为硬质塑性构件。

更进一步的，所述卡箍包括固定端、卡条和卡槽，所述卡条垂直限位卡板设置，为弹性材料构件，所述固定端和卡槽对应固定在卡条两端的限位板侧板外侧壁面上，所述卡条一端与固定端固定，另一端插入卡槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、采用L形截面的护板对预制混凝土外墙板的外叶板进行了全面的保护，避免了施工过程中待拼装墙板在吊装就位过程中对已安装就位预制外墙板外叶板的碰撞损坏，使外叶板的装饰效果以及外墙板的整体性能得到了有效的保障；

2、采用塑性材料的限位杆对预制混凝土外墙板外叶板之间的竖向接缝宽度进行标准化和定型化控制，控制误差可低至1mm以内，使外叶板竖向接缝施工一次成优，避免了二次调整，提高了施工效率以及施工质量；

3、活动连接件和限位卡扣均可自由活动，实现护板和盖板之间的灵活可调连接；

4、结构新颖，便于操作，施工方法简单，施工方便；

4、适用于各种形式、规格的预制混凝土外墙板安装施工，使用范围广。

综上，本实用新型结构新颖、操作简单、施工方便，不仅可以有效避免预制墙体在吊装就位过程中的碰撞损坏问题，又可以精确控制预制外墙板外叶板之间的拼缝质量，大大提高了预制外墙板的施工质量，减少了二次维修工作量，整体提高了装配式建筑的施工效率，降低了施工成本，是一种便于推广应用的预制外墙板安装辅助装置。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1 为本实用新型涉及的预制外墙板安装辅助装置的结构示意图；

图2 为本实用新型涉及的护板的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本实用新型涉及的限位板的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图5的俯视图；

图8为本实用新型涉及的活动连接件的结构示意图；

图9为本实用新型涉及的限位卡扣的结构示意图；

图10为图9中的卡箍的结构示意图。

附图标记：1-护板、11-盖板、12-护板侧板、13-护板隔板、2-限位板、21-限位板侧板、22-限位板隔板、3-活动连接件、31-固定环、32-连接螺栓、33-限位螺母、34-限位弹簧、4-限位卡扣、41-限位卡板、42-限位杆、43-固定铰链、44-卡箍、441-固定端、442-卡条、443-卡槽、5-安装把手、6-临时固定螺栓孔。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的预制外墙板安装辅助装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1，一种预制外墙板安装辅助装置，由护板1、限位板2、活动连接件3、限位卡扣4、安装把手5和临时固定螺栓孔6组成。

如图2～4，护板1呈L形，由硬质塑性材料制成，包括盖板11、护板侧板12和护板隔板13，通过活动连接件3与限位板2连接；盖板11呈垂直三角形状，长直角边与护板侧板12顶部垂直连接，短直角边与护板隔板13顶部垂直连接；护板侧板12呈长方形板状，长边一端与护板隔板13长边一端垂直连接，长边另一端中部设安装把手5，同时沿长度方向按设计要求设置临时固定螺栓孔6，顶部与盖板11长直角边垂直连接；护板隔板13呈长方形板状，长边一端与护板侧板12长边一端垂直连接，顶部与盖板11短直角边垂直连接。

如图5～7，限位板2呈L形，由硬质塑性材料制成，包括限位板侧板21和限位板隔板22，通过活动连接件3与护板1连接；限位板侧板21呈长方形板状，长边一端与限位板隔板22长边一端垂直连接，长边另一端中部设安装把手5；限位板隔板22呈长方形板状，长边一端与限位板侧板21长边一端垂直连接。

如图8，活动连接件3是连接护板1和限位板2的主要连接构件，包括固定环31、连接螺栓32、限位螺母33和限位弹簧34；固定环31呈圆环状，按照设计要求分别固定在护板1和限位板2的对应位置，规格尺寸与连接螺栓32配套使用；连接螺栓32由螺栓杆和顶帽组成，螺栓杆呈圆柱状，一端顶帽直径稍大于固定环31内径，螺栓杆抽丝，规格尺寸略小于螺母样式、内壁光滑的固定环31内径，螺栓可以自由进出固定环31。螺栓杆穿过两个固定环31，端部由限位螺母33紧固。限位弹簧34规格、数量、尺寸与活动连接件3配套，套装在活动连接件3的连接螺栓32上，内径略大于连接螺栓32外径，略小于套活动连接件3的固定环31的外径，在两个对应固定环31之间具有一定的伸缩性能。

如图9和10，限位卡扣4包括限位卡板41和限位杆42，限位卡板41的一端与护板侧板12的外侧壁面通过固定铰链43活动连接，另一端通过固定在限位板侧板21的外侧壁面上的卡箍44进行固定；限位杆42垂直固定限位卡板41上，其伸入护板隔板13和限位板隔板22之间的缝隙内。卡箍44呈Ω状，包括固定端441、卡条442和卡槽443，卡条442垂直限位卡板41设置，为弹性材料构件，可沿限位板2的侧挡板21平面180°范围内自由转动。固定端441和卡槽443对应固定在卡条442两端的限位板侧板21外侧壁面上，卡条442一端与固定端441固定，另一端插入卡槽443卡接。卡槽443的位置、规格、尺寸与卡条442配套。

限位杆42呈圆柱状，由塑性材料制成，截面直径在1.5-2.5cm范围内，一端按设计要求位置固定于限位卡板41内侧，限位卡板41可围绕固定铰链43在180°平面范围内灵活转动，限位杆42可随限位卡板41的旋转动进出护板1的护板隔板13与限位板2的限位板隔板22之间的空隙，起到限位作用。

安装把手5呈U形，护板1的护板侧板12和限位板2的侧挡板21分别设置1个，具体规格尺寸根据设计要求设置。

临时固定螺栓孔6设置在护板1的侧挡板12上，具体数量、位置、尺寸与预制混凝土外墙板预留固定螺栓孔配套。

上述一种预制外墙板安装辅助装置的施工步骤如下：

步骤一、在工厂内按照设计图纸生产预制外墙板安装辅助装置的各个组成构件，包括护板1、限位板2、活动连接件3、限位卡扣4、安装把手5和临时固定螺栓孔6，并保证各部件间连接有效，功能齐全；

步骤二、预制外墙板安装操作面准备就绪，并将预制外墙板安装辅助装置的各个组成构件运至施工现场并拼装完整，其中限位卡扣4处于开启状态；

步骤三、采用配套螺栓通过临时固定螺栓孔6和预制外墙板预留螺栓孔，将预制外墙板安装辅助装置固定于已安装完成并符合标准规范要求的外墙板上，检查活动连接件3的伸缩性能，完成后将限位卡扣4关闭，使预制外墙板安装辅助装置处于工作状态；

步骤四、按照吊装要求吊装对应的预制外墙板，下落过程中，保持被吊装的预制墙板接缝处的外叶板边缘位于限位板2的限位板侧板21和限位板隔板22组成的夹角内，钢筋对准后缓慢下落就位，安装固定支撑；

步骤五、对预制墙板轴线、标高、垂直度、与相邻墙板的平整度等进行校核调整，符合标准规范要求后，紧固支撑，摘除吊钩；

步骤六、拆除临时固定螺栓孔6内的螺栓，并打开限位卡扣4，拆除预制外墙板安装辅助装置；

步骤七、重复步骤三至步骤六，进行下一块预制外墙板的安装，直至完成全部预制墙板的安装作业。

本实用新型将已安装就位的预制混凝土外墙板的外叶板连接部位保护起来，进而解决与拼装的外墙板之间在拼装过程中的碰撞损坏问题，在对外叶板进行保护的同时，采用限位装置，对外叶板之间的拼缝进行标准化、定型化控制，使外叶板之间的竖向拼缝一次成优，提高预制墙板的安装质量以及安装效率，减少二次维修工作量，降低施工成本，进一步提升装配式建筑精致建造水准。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型总体思路的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种预制外墙板安装辅助装置，设于已安装完成的墙板外边沿上，其特征在于：包括护板（1）、限位板（2）、活动连接件（3）和限位卡扣（4）；

所述护板（1）为横截面为L形的条形板，包括互相垂直的护板侧板（12）和护板隔板（13），所述护板侧板（12）贴覆在已安装完成的墙板外侧面上，所述护板隔板（13）贴覆在墙板外端面上；

所述限位板（2）为横截面为L形的条形板，包括互相垂直的限位板侧板（21）和限位板隔板（22）；

所述护板侧板（12）和限位板侧板（21）共面设置，所述护板隔板（13）和限位板隔板（22）背靠背并行设于中间，两者之间预留有缝隙；

所述活动连接件（3）设于护板侧板（12）和限位板侧板（21）之间，实现两者活动连接；

所述限位卡扣（4）包括限位卡板（41）和限位杆（42），所述限位卡板（41）的一端与护板侧板（12）的外侧壁面通过固定铰链（43）活动连接，另一端通过固定在限位板侧板（21）的外侧壁面上的卡箍（44）进行固定；所述限位杆（42）垂直固定限位卡板（41）上，其伸入护板隔板（13）和限位板隔板（22）之间的缝隙内。

2.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装辅助装置，其特征在于：所述活动连接件（3）包括固定环（31）、连接螺栓（32）、限位螺母（33）和限位弹簧（34），所述固定环（31）共两个，分别对应固定在护板侧板（12）和限位板侧板（21）的外侧壁面上，所述连接螺栓（32）穿过两个固定环（31）后端部套设限位螺母（33）；所述限位弹簧（34）设于连接螺栓（32）的螺杆上，卡在两个固定环（31）之间。

3.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装辅助装置，其特征在于：所述护板（1）的上端面设有盖板（11），所述盖板（11）的形状尺寸与护板（1）的横截面形状尺寸相适应，两个直角边分别与对应的护板侧板（12）和护板隔板（13）的边沿位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装辅助装置，其特征在于：所述限位杆（42）为塑性圆柱体结构，截面直径范围为1.5～2.5cm；所述固定环（31）的内径大于连接螺栓（32）螺杆的外径。

5.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装辅助装置，其特征在于：所述活动连接件（3）和限位卡扣（4）沿装置高度方向交替间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装辅助装置，其特征在于：还包括安装把手（5）和临时固定螺栓孔（6）；所述安装把手（5）设于护板侧板（12）和/或限位板侧板（21）的外侧壁面上；所述临时固定螺栓孔（6）设于护板侧板（12）的外侧壁面上，与护板内部安装完成的预制外墙板上的预留螺栓孔对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装辅助装置，其特征在于：所述护板（1）和限位板（2）均为硬质塑性构件。

8.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装辅助装置，其特征在于：所述卡箍（44）包括固定端（441）、卡条（442）和卡槽（443），所述卡条（442）垂直限位卡板（41）设置，为弹性材料构件，所述固定端（441）和卡槽（443）对应固定在卡条（442）两端的限位板侧板（21）外侧壁面上，所述卡条（442）一端与固定端（441）固定，另一端插入卡槽（443）卡接。

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