CN210530196U - 一种内设水管布置位的复合墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内设水管布置位的复合墙板，其特点在于包括铝板、木板、上弹性定位组件、下弹性定位组件,其中铝板上设有上嵌装槽、下嵌装槽、上挡条、下挡条、安放槽；木板上设有上插装条、下插装条、操作孔；上弹性定位组件能竖向活动地嵌置于上嵌装槽上；下弹性定位组件能竖向活动地嵌置于下嵌装槽上；上插装条插装在上弹性定位组件与上挡条之间，并使上弹性定位组件弹性顶压在上插装条上，下插装条插装在下弹性定位组件与下挡条之间，并使下弹性定位组件弹性顶压在下插装条上。本实用新型能有效地提高水管安装布设的便利性，并能降低水管安装、维护的成本，且其还具有拆装方便、可靠性高、维护成本低等优点。

Description

一种内设水管布置位的复合墙板

技术领域

本实用新型涉及板材领域，特别是一种复合墙板。

背景技术

目前，装饰墙板大多为实体板材结构，在装饰墙板上无法直接布置水管。而为了便于水管的布置与隐藏，一般需要在墙面上开设出槽体，以供水管的布置与隐藏。由于，现有的墙体大多是砖混结构，因此，在墙面上开设槽体的施工难度较大，且需要的时间也十分多，再加上用户很难自行完成施工，所以这样的施工方式成本十分高。再由于这样的安装方式是将水管埋设在墙壁中的，因此，很难对水管进行检修；且在水管出现损坏时，需要破坏墙面的装饰墙板，以及凿开墙面后，才能对水管进行跟换，这样会导致水管的维护成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种内设水管布置位的复合墙板，该复合墙板能有效地提高水管安装布设的便利性，并能降低水管安装、维护的成本，且其还具有拆装方便、可靠性高、维护成本低等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内设水管布置位的复合墙板，其特点在于包括铝板、木板、上弹性定位组件、下弹性定位组件,其中铝板呈竖向布置，所述铝板前表面的上下侧边上分别设有上凸条部、下凸条部，并使上凸条部与下凸条部均呈横向布置，所述上凸条部的下表面上开设有上嵌装槽，并使上嵌装槽横向延伸至上凸条部的左右端面上，所述上嵌装槽的前后槽壁上分别设有呈相对布置的第一限位凸条、第二限位凸条，并使第一限位凸条与第二限位凸条均呈横向布置，所述第一限位凸条的宽度与第二限位凸条的宽度相等，所述下凸条部的上表面上开设有下嵌装槽，并使下嵌装槽横向延伸至下凸条部的左右端面上，所述下嵌装槽的前后槽壁上分别设有呈相对布置的第三限位凸条、第四限位凸条，并使第三限位凸条、第四限位凸条均呈横向布置，所述第三限位凸条的宽度与第四限位凸条的宽度相等，所述铝板的前表面上还设有呈上下并排布置的上挡条、下挡条，并使上挡条与下挡条均呈横向布置，在位于上挡条与下挡条之间的铝板前表面上还开设有若干穿孔，并使穿孔贯穿至铝板的后表面上，所述下挡条的上表面的外侧边上设有前挡条，并使前挡条呈横向延伸，所述前挡条的后壁、下挡条的上表面与铝板的前表面围合形成有安放槽；所述木板呈竖向布置，所述木板的后表面上设有呈上下并排布置的上插装条、下插装条，并使上插装条与下插装条均呈横向布置，所述木板的后表面上开设嵌置孔，所述嵌置孔中嵌装有金属环，并使金属环的中心线与嵌置孔的中心线相互平行，所述嵌置孔的孔底开设有操作孔，并使操作孔与金属环的内孔相对接连通，还使操作孔贯穿至木板的前表面上，在位于木板前表面的操作孔孔口上嵌装有可拆卸的遮盖帽；所述上弹性定位组件包括上弹簧、上定位条，所述上定位条呈横向布置，所述上定位条的前后表面上分别开设有第一限位槽、第二限位槽，并使第一限位槽与第二限位槽均呈横向延伸，还使第一限位槽与第二限位槽延伸至上定位条的左右端面上，所述第一限位槽的宽度与第二限位槽的宽度相等，并使第一限位槽的宽度大于第一限位凸条的宽度，所述上定位条前表面的下侧边上开设有上引导斜面；所述上定位条能竖向活动地嵌置于上嵌装槽中，并使上定位条的下表面置于上嵌装槽的槽口下方，还使第一限位槽罩置于第一限位凸条上，以及使第二限位槽罩置于第二限位凸条上，所述上弹簧布置在上嵌装槽中，并使上弹簧的两端分别弹性作用在上嵌装槽的槽底与上定位条的上表面上；所述下弹性定位组件包括下弹簧、下定位条，所述下定位条呈横向布置，所述下定位条的前后表面上分别开设有第三限位槽、第四限位槽，并使第三限位槽与第四限位槽均呈横向延伸，还使第三限位槽与第四限位槽延伸至下定位条的左右端面上，所述第三限位槽的宽度与第四限位槽的宽度相等，并使第三限位槽的宽度大于第三限位凸条的宽度，所述下定位条前表面的上侧边上开设有下引导斜面；所述下定位条能竖向活动地嵌置于下嵌装槽中，并使下定位条的上表面置于下嵌装槽的槽口上方，还使第三限位槽罩置于第三限位凸条上，以及使第四限位槽罩置于第四限位凸条上，所述下弹簧布置在下嵌装槽中，并使下弹簧的两端分别弹性作用在下嵌装槽的槽底与下定位条的下表面上；所述上插装条插装在上定位条与上挡条之间，并使上定位条紧压在上插装条的上表面上，还使上插装条贴在上挡条的上表面上，所述下插装条插装在下定位条与下挡条之间，并使下定位条紧压在下插装条的下表面上，还使下插装条贴在下挡条的下表面上。

本实用新型的有益效果：通过穿孔的设置，可便于通过螺钉将铝板固定在墙壁上，这样可以避免胶水的使用，其十分环保，从而避免其对人们的健康造成影响。通过上述的结构设计可知，可使上定位条、下定位条均能实现竖向运动，且上弹簧能给上定位条一个向下的作用力、下弹簧能给下定位条一个向上的作用力，这样既能便于上插装条、下插装条的插装，又能对上插装条、下插装条起到很好的压紧作用，这不仅能提高木板安装的便利性，还能提高木板安装的可靠性。通过上挡条的设置，可以对上插装条起到抵挡作用，从而可以避免上定位条顶坏上插装条；同理，可以通过下挡条对下插装条起到抵挡作用，从而可以避免下定位条顶坏下插装条；这样能有效提高该复合墙板的可靠性。通过在木板上开设出操作孔与嵌置孔，可方便人们用过钩置工具来钩动木板，以保证木板拆卸具有较高的便利性。这样在需要跟换木板时，无需更换铝板，这样有助于保证木板安装定位的准确与可靠性；且木板的拆卸、安装都十分简单，用户自行就能完成，这不仅有助于提高木板维护的便利性，还有助于降低木板维护的成本。通过在嵌置孔中嵌装上金属环，可避免钩置工具直接钩置在木板上，从而避免钩坏木板；这样在对木板进行拆卸维修时，就能避免拆卸过程损坏木板。通过遮盖帽的设置，可以对操作孔起到遮蔽的作用，这样既可以避免灰尘进入到木板与铝板之间，还能避免该复合墙板的美观性受到影响。由于复合墙板上具有安放槽，该安放槽可供水管安放，再加上安放槽由前挡条的后壁、下挡条的上表面与铝板的前表面围合而成，这样可以通过安放槽对水管起到很好的承托、限位作用，从而有助于提高水管安装定位的可靠性与便利性。通过该复合墙板的应用，无需在墙壁上开凿槽体。再加上铝板的安装十分方便，以及木板的安装、拆卸也十分方便，这样无需专业人士也能实现安装，这能大大提高水管安装、检修、跟换的便利性，从而有助于降低水管安装、维护的成本。通过上引导斜面的设置，有助于提高上插装条插装的便利性；通过下引导斜面的设置，有助于提高下插装条插装的便利性；这样能进一步提高木板安装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中铝板的结构示意图。

图3为本实用新型中木板的结构示意图。

图4为本实用新型中上弹性定位组件的结构示意图。

图5为本实用新型中下弹性定位组件的结构示意图。

图6为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，本实用新型所述的一种内设水管布置位的复合墙板，包括铝板1、木板2、上弹性定位组件3、下弹性定位组件4,其中，如图2所示，所述铝板1呈竖向布置，所述铝板1前表面的上下侧边上分别设有上凸条部11、下凸条部12，并使上凸条部11与下凸条部12均呈横向布置，所述上凸条部11的下表面上开设有上嵌装槽111，并使上嵌装槽111横向延伸至上凸条部11的左右端面上，所述上嵌装槽111的前后槽壁上分别设有呈相对布置的第一限位凸条112、第二限位凸条113，并使第一限位凸条112与第二限位凸条113均呈横向布置，所述第一限位凸条112的宽度与第二限位凸条113的宽度相等，所述下凸条部12的上表面上开设有下嵌装槽121，并使下嵌装槽121横向延伸至下凸条部12的左右端面上，所述下嵌装槽121的前后槽壁上分别设有呈相对布置的第三限位凸条122、第四限位凸条123，并使第三限位凸条122、第四限位凸条123均呈横向布置，所述第三限位凸条122的宽度与第四限位凸条123的宽度相等，所述铝板1的前表面上还设有呈上下并排布置的上挡条13、下挡条14，并使上挡条13与下挡条14均呈横向布置，在位于上挡条13与下挡条14之间的铝板1前表面上还开设有若干穿孔15，并使穿孔15贯穿至铝板1的后表面上，所述下挡条14的上表面的外侧边上设有前挡条16，并使前挡条16呈横向延伸，所述前挡条16的后壁、下挡条14的上表面与铝板1的前表面围合形成有安放槽17；如图3所示，所述木板2呈竖向布置，所述木板2的后表面上设有呈上下并排布置的上插装条21、下插装条22，并使上插装条21与下插装条22均呈横向布置，所述木板2的后表面上开设嵌置孔23，所述嵌置孔23中嵌装有金属环24，并使金属环24的中心线与嵌置孔23的中心线相互平行，所述嵌置孔23的孔底开设有操作孔25，并使操作孔25与金属环24的内孔相对接连通，还使操作孔25贯穿至木板2的前表面上，在位于木板2前表面的操作孔25孔口上嵌装有可拆卸的遮盖帽26；如图4所示，所述上弹性定位组件3包括上弹簧31、上定位条32，所述上定位条32呈横向布置，所述上定位条32的前后表面上分别开设有第一限位槽321、第二限位槽322，并使第一限位槽321与第二限位槽322均呈横向延伸，还使第一限位槽321与第二限位槽322延伸至上定位条32的左右端面上，所述第一限位槽321的宽度与第二限位槽322的宽度相等，并使第一限位槽321的宽度大于第一限位凸条112的宽度，所述上定位条32前表面的下侧边上开设有上引导斜面323 ；如图1所示，所述上定位条32能竖向活动地嵌置于上嵌装槽111中，并使上定位条32的下表面置于上嵌装槽111的槽口下方，还使第一限位槽321罩置于第一限位凸条112上，以及使第二限位槽322罩置于第二限位凸条113上，所述上弹簧31布置在上嵌装槽111中，并使上弹簧31的两端分别弹性作用在上嵌装槽111的槽底与上定位条32的上表面上；如图5所示，所述下弹性定位组件4包括下弹簧41、下定位条42，所述下定位条42呈横向布置，所述下定位条42的前后表面上分别开设有第三限位槽421、第四限位槽422，并使第三限位槽421与第四限位槽422均呈横向延伸，还使第三限位槽421与第四限位槽422延伸至下定位条42的左右端面上，所述第三限位槽421的宽度与第四限位槽422的宽度相等，并使第三限位槽421的宽度大于第三限位凸条122的宽度，所述下定位条42前表面的上侧边上开设有下引导斜面423；如图1所示，所述下定位条42能竖向活动地嵌置于下嵌装槽121中，并使下定位条42的上表面置于下嵌装槽121的槽口上方，还使第三限位槽421罩置于第三限位凸条122上，以及使第四限位槽422罩置于第四限位凸条123上，所述下弹簧41布置在下嵌装槽121中，并使下弹簧41的两端分别弹性作用在下嵌装槽121的槽底与下定位条42的下表面上；如图1所示，所述上插装条21插装在上定位条32与上挡条13之间，并使上定位条32紧压在上插装条21的上表面上，还使上插装条21贴在上挡条13的上表面上，所述下插装条22插装在下定位条42与下挡条14之间，并使下定位条42紧压在下插装条22的下表面上，还使下插装条22贴在下挡条14的下表面上。通过穿孔15的设置，可便于通过螺钉将铝板1固定在墙壁上，这样可以避免胶水的使用，其十分环保，从而避免其对人们的健康造成影响。通过上述的结构设计可知，可使上定位条32、下定位条42均能实现竖向运动，且上弹簧31能给上定位条32一个向下的作用力、下弹簧41能给下定位条42一个向上的作用力，这样既能便于上插装条21、下插装条22的插装，又能对上插装条21、下插装条22起到很好的压紧作用，这不仅能提高木板2安装的便利性，还能提高木板2安装的可靠性。通过上挡条13的设置，可以对上插装条21起到抵挡作用，从而可以避免上定位条32顶坏上插装条21；同理，可以通过下挡条14对下插装条22起到抵挡作用，从而可以避免下定位条42顶坏下插装条22；这样能有效提高该复合墙板的可靠性。通过在木板2上开设出操作孔25与嵌置孔23，可方便人们用过钩置工具来钩动木板2，以保证木板2拆卸具有较高的便利性。这样在需要跟换木板2时，无需更换铝板1，这样有助于保证木板2安装定位的准确与可靠性；且木板2的拆卸、安装都十分简单，用户自行就能完成，这不仅有助于提高木板2维护的便利性，还有助于降低木板2维护的成本。通过在嵌置孔23中嵌装上金属环24，可避免钩置工具直接钩置在木板2上，从而避免钩坏木板2；这样在对木板2进行拆卸维修时，就能避免拆卸过程损坏木板2。通过遮盖帽26的设置，可以对操作孔25起到遮蔽的作用，这样既可以避免灰尘进入到木板2与铝板1之间，还能避免该复合墙板的美观性受到影响。由于复合墙板上具有安放槽17，该安放槽17可供水管安放，再加上安放槽17由前挡条16的后壁、下挡条14的上表面与铝板1的前表面围合而成，这样可以通过安放槽17对水管起到很好的承托、限位作用，从而有助于提高水管安装定位的可靠性与便利性。通过该复合墙板的应用，无需在墙壁上开凿槽体。再加上铝板1的安装十分方便，以及木板2的安装、拆卸也十分方便，这样无需专业人士也能实现安装，这能大大提高水管安装、检修、跟换的便利性，从而有助于降低水管安装、维护的成本。通过上引导斜面323的设置，有助于提高上插装条21插装的便利性；通过下引导斜面423的设置，有助于提高下插装条22插装的便利性；这样能进一步提高木板2安装的便利性。

图1为本实用新型左视方向的剖视结构示意图。

值得注意的是，说明书附图仅为本申请设计方案的结构示意图，其是用于表现设计方案的设计原理的。在具体制造过程中，可以对示意图中各构件的长宽高比例做出相应的修改；且在不脱离本申请设计原理的情况下，还可以对各构件的相对距离稍加改变。

如图6所示，在安装该复合墙板时，是使螺钉10穿过穿孔15后锁定在墙壁20上的，这样就能实现铝板1的安装固定；而水管30则安放在安放槽17中；然后使木板2上的上插装条21、下插装条22分别插装在铝板1的对应位置上，就能完成该复合墙板的安装，以及完成水管30的布置。在跟换木板2时，无需拆卸铝板1。

通过使穿孔15位于上挡条13与下挡条14之间，且安放槽17也位于上挡条13与下挡条14之间，这样能够十分合理地利用到该复合墙板上的空隙，该设计十分巧妙。

所述上挡条13的前端与下挡条14的前端均设有圆弧过渡面，这样能起到引导作用，这有助于提高木板2与铝板1组装的便利性。

所述上凸条部11、下凸条部12、上挡条13、下挡条14、前挡条16与铝板1为一体结构，它们由铝型材制成。在实际制造过程中，可以使铝板1的宽度小于木板2的宽度，这样能减少原材料的应用，从而有助于降低复合墙板的制造成本。

所述上插装条21后表面的上下侧边均做了倒角处理；所述下插装条22后表面的上下侧边均做了倒角处理；这样能提高木板2安装的便利性。

所述上插装条21、下插装条22与木板2为一体结构。

所述金属环24既可以采用过盈配合的方式嵌装至嵌置孔23中、又可以采用胶水粘接固定在嵌置孔23中。

在拆卸木板2时，可使前端带钩体的杆体钩置工具通过操作孔25穿置于金属环24的内孔中，并使钩体钩置在金属环24内侧，然后向外拉动杆体钩置工具，就能将木板2拉离铝板1。

在实际制造过程中，可以在木板2上开设出多个嵌置孔23，并在各嵌置孔23中嵌装上金属环24，还在各嵌置孔23的孔底开设出操作孔25，以及在各操作孔25上嵌装上遮盖帽26；这样可便于从不同位置拉动木板2。

在实际制造过程中，可在上嵌装槽111中横向并排布置多个上弹簧31，并使各上弹簧31均弹性作用于上定位条32上，这样有助于进一步提高上定位条32弹性作用的可靠性。

在实际制造过程中，可在下嵌装槽121中横向并排布置多个下弹簧41，并使各下弹簧41均弹性作用于下定位条42上，这样有助于进一步提高下定位条42弹性作用的可靠性。

Claims (1)

1.一种内设水管布置位的复合墙板，其特征在于：包括铝板（1）、木板（2）、上弹性定位组件（3）、下弹性定位组件（4）,其中

所述铝板（1）呈竖向布置，所述铝板（1）前表面的上下侧边上分别设有上凸条部（11）、下凸条部（12），并使上凸条部（11）与下凸条部（12）均呈横向布置，所述上凸条部（11）的下表面上开设有上嵌装槽（111），并使上嵌装槽（111）横向延伸至上凸条部（11）的左右端面上，所述上嵌装槽（111）的前后槽壁上分别设有呈相对布置的第一限位凸条（112）、第二限位凸条（113），并使第一限位凸条（112）与第二限位凸条（113）均呈横向布置，所述第一限位凸条（112）的宽度与第二限位凸条（113）的宽度相等，所述下凸条部（12）的上表面上开设有下嵌装槽（121），并使下嵌装槽（121）横向延伸至下凸条部（12）的左右端面上，所述下嵌装槽（121）的前后槽壁上分别设有呈相对布置的第三限位凸条（122）、第四限位凸条（123），并使第三限位凸条（122）、第四限位凸条（123）均呈横向布置，所述第三限位凸条（122）的宽度与第四限位凸条（123）的宽度相等，所述铝板（1）的前表面上还设有呈上下并排布置的上挡条（13）、下挡条（14），并使上挡条（13）与下挡条（14）均呈横向布置，在位于上挡条（13）与下挡条（14）之间的铝板（1）前表面上还开设有若干穿孔（15），并使穿孔（15）贯穿至铝板（1）的后表面上，所述下挡条（14）的上表面的外侧边上设有前挡条（16），并使前挡条（16）呈横向延伸，所述前挡条（16）的后壁、下挡条（14）的上表面与铝板（1）的前表面围合形成有安放槽（17）；

所述木板（2）呈竖向布置，所述木板（2）的后表面上设有呈上下并排布置的上插装条（21）、下插装条（22），并使上插装条（21）与下插装条（22）均呈横向布置，所述木板（2）的后表面上开设嵌置孔（23），所述嵌置孔（23）中嵌装有金属环（24），并使金属环（24）的中心线与嵌置孔（23）的中心线相互平行，所述嵌置孔（23）的孔底开设有操作孔（25），并使操作孔（25）与金属环（24）的内孔相对接连通，还使操作孔（25）贯穿至木板（2）的前表面上，在位于木板（2）前表面的操作孔（25）孔口上嵌装有可拆卸的遮盖帽（26）；

所述上弹性定位组件（3）包括上弹簧（31）、上定位条（32），所述上定位条（32）呈横向布置，所述上定位条（32）的前后表面上分别开设有第一限位槽（321）、第二限位槽（322），并使第一限位槽（321）与第二限位槽（322）均呈横向延伸，还使第一限位槽（321）与第二限位槽（322）延伸至上定位条（32）的左右端面上，所述第一限位槽（321）的宽度与第二限位槽（322）的宽度相等，并使第一限位槽（321）的宽度大于第一限位凸条（112）的宽度，所述上定位条（32）前表面的下侧边上开设有上引导斜面（323）；

所述上定位条（32）能竖向活动地嵌置于上嵌装槽（111）中，并使上定位条（32）的下表面置于上嵌装槽（111）的槽口下方，还使第一限位槽（321）罩置于第一限位凸条（112）上，以及使第二限位槽（322）罩置于第二限位凸条（113）上，所述上弹簧（31）布置在上嵌装槽（111）中，并使上弹簧（31）的两端分别弹性作用在上嵌装槽（111）的槽底与上定位条（32）的上表面上；

所述下弹性定位组件（4）包括下弹簧（41）、下定位条（42），所述下定位条（42）呈横向布置，所述下定位条（42）的前后表面上分别开设有第三限位槽（421）、第四限位槽（422），并使第三限位槽（421）与第四限位槽（422）均呈横向延伸，还使第三限位槽（421）与第四限位槽（422）延伸至下定位条（42）的左右端面上，所述第三限位槽（421）的宽度与第四限位槽（422）的宽度相等，并使第三限位槽（421）的宽度大于第三限位凸条（122）的宽度，所述下定位条（42）前表面的上侧边上开设有下引导斜面（423）；

所述下定位条（42）能竖向活动地嵌置于下嵌装槽（121）中，并使下定位条（42）的上表面置于下嵌装槽（121）的槽口上方，还使第三限位槽（421）罩置于第三限位凸条（122）上，以及使第四限位槽（422）罩置于第四限位凸条（123）上，所述下弹簧（41）布置在下嵌装槽（121）中，并使下弹簧（41）的两端分别弹性作用在下嵌装槽（121）的槽底与下定位条（42）的下表面上；

所述上插装条（21）插装在上定位条（32）与上挡条（13）之间，并使上定位条（32）紧压在上插装条（21）的上表面上，还使上插装条（21）贴在上挡条（13）的上表面上，所述下插装条（22）插装在下定位条（42）与下挡条（14）之间，并使下定位条（42）紧压在下插装条（22）的下表面上，还使下插装条（22）贴在下挡条（14）的下表面上。

Images