CN210530104U - 一种天花板以及天花系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花板以及天花系统，天花板包括呈四边形的面板以及竖直设置于面板四周边缘的两组分别相对设置的侧边，侧边包括一组相对设置的用于搭挂龙骨的搭挂边以及另一组相对设置的用于抵接龙骨的抵接边；搭挂边的两端上端部自外对称延伸有挂板部，挂板部的底部设置有用用于扣接龙骨的槽口。本实用新型还公开了一种天花结构，其包括龙骨以及安装于龙骨上的天花板；龙骨包括竖直设置的第一腹板以及与第一腹板垂直的第一底板，第一底板的两端分别对称设置有用于搭挂边搭挂的定位部。本实用新型提高了安装时结构的稳定性与可靠性。

Description

一种天花板以及天花系统

技术领域

本实用新型涉及一种天花板以及天花系统。

背景技术

目前，市面上的天花结构由于结构设计较为简单，导致对接后的结构经常出现滑动以及晃动的现象，且传统的天花板结构稳定可靠性较差，不利于为用户提供稳定的天花连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天花板以及天花系统，提高了安装时结构的稳定性与可靠性。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种天花板，其包括呈四边形的面板以及竖直设置于所述面板四周边缘的两组分别相对设置的侧边，所述侧边包括一组相对设置的用于搭挂龙骨的搭挂边以及另一组相对设置的用于抵接龙骨的抵接边；所述挂搭边的两端上端部自外对称延伸有挂板部，所述挂板部的底部设置有用用于扣接龙骨的槽口。

上述天花板中，所述侧边的顶端均自内水平延伸有内折边。

上述天花板中，所述搭挂边的高度大于所述抵接边的高度。

本实用新型还提供了一种天花系统，其包括龙骨以及安装于所述龙骨上的所述天花板；所述龙骨包括与所述天花板连接的主龙骨以及用于连接固定若干所述主龙骨的副龙骨，所述主龙骨包括竖直设置的第一腹板以及与所述第一腹板垂直的第一底板，所述第一底板的两端分别对称设置有用于所述搭挂边搭挂的定位部；所述第一腹板轴向设置有若干用于插接固定的插孔。

上述天花系统中，所述定位部包括设置于所述第一底板两端的定位板，所述定位板的上下两端自内水平延伸有内延部。

上述天花系统中，所述定位部包括设置于所述第一底板两端的定位板，所述定位板包括设置于所述第一底板上端的上端部以及设置于所示第一底板下端的下端部，所述上端部厚度大于所述下端部，所述下端部的下端自内水平延伸有内延部。

上述天花系统中，所述副龙骨包括第二腹板以及位于所述第二腹板上下端且均与所述第二腹板垂直的第二顶板和第二底板；所述副龙骨两端的上端部自外延伸有用于挂搭所述主龙骨顶部的搭板；所述第二腹板两端的下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板。

上述天花系统中，所述副龙骨包括竖直设置的第二腹板以及位于所述第二腹板顶部且与其垂直的第二顶板；所述副龙骨两端的上端部自外延伸有用于挂搭所述主龙骨顶部的搭板；所述第二腹板两端的下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板。

上述天花系统中，所述插接板设有与所述插孔的边缘相适配的卡口，所述搭板设置有与所述第一腹板顶部相适配的卡口。

上述天花系统中，所述第一腹板上端设置有与吊片固定连接的固定筋。

上述技术方案所提供的一种天花板以及天花系统，与现有技术相比，其有益效果包括：通过设置搭挂板，在连接时，通过挂板部使天花板搭挂于龙骨，并通过设置槽口进行固定定位，使得天花板的连接更加稳定可靠，并通过设置抵接板，抵接于连接的龙骨侧面，提高天花板连接的稳定性；进一步的，通过在第一底板的两端设置定位部，实现搭挂板与定位部之间的定位连接，并通过槽口与定位部卡接，并通过抵接板抵接于定位部，保证了天花板与龙骨之间连接的稳定性，提高天花系统的稳定连接与可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的天花板的装配示意图；

图2是本实用新型的天花板的结构示意图之一；

图3是本实用新型的天花板的结构示意图之二；

图4是本实用新型的实施例一主龙骨结构示意图；

图5是本实用新型的实施例二主龙骨结构示意图；

图6是本实用新型的天花板结构示意图；

图7是本实用新型实施例二的天花系统的结构示意图；

图8是本实用新型实施例三的天花系统的结构示意图；

图9是本实用新型实施例一的副龙骨截面示意图；

图10是本实用新型实施例一的副龙骨结构示意图；

图11是本实用新型实施例二的副龙骨截面示意图；

图12是本实用新型实施例的副龙骨结构示意图。

其中，1-天花板，2-面板，3-侧边，31-搭挂边，32-抵接边，33- 内折边，311-挂板部，312-槽口，4-主龙骨，41-第一腹板，42-第一底板，43-定位板，44-内延部，45-固定筋，5-副龙骨，51-第二腹板， 512-插接板，513-搭板，52-第二顶板，53-第二底板,6-卡口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

请参阅附图2、3与6，本实用新型所提供的一种天花板1，其包括呈四边形的面板2以及竖直设置于所述面板2四周边缘的两组分别相对设置的侧边3，所述侧边3包括一组相对设置的用于搭挂龙骨4 的搭挂边31以及另一组相对设置的用于抵接龙骨4的抵接边32；所述搭挂边31的两端上端部自外对称延伸有挂板部311，所述挂板部 311的底部设置有用用于扣接龙骨4的槽口312。

基于上述技术特征，通过设置所述搭挂边31，在连接时，通过所述挂板部311使所述天花板1搭挂于龙骨，并通过设置所述槽口 312进行固定定位，使得所述天花板1的连接更加稳定可靠，并通过设置所述抵接边32，抵接于连接的龙骨侧面，提高所述天花板1连接的稳定性。

所述侧边3的顶端均自内水平延伸有内折边33；通过设置若干所述内折边33增加所述天花板1各侧板3之间的抗弯强度，提高所述天花板1的稳定性。

所述搭挂边31的高度大于所述抵接边32的高度，通过设置不同高度的所述搭挂边31与抵接边32，增加各侧边3之间的连接稳定性。

参阅附图1与4，本实用新型还提供了一种天花系统，其包括龙骨4以及安装于所述龙骨4上的所述天花板1；所述龙骨包括与所述天花板连接的主龙骨4以及用于连接固定若干所述主龙骨的副龙骨5，所述主龙骨4包括竖直设置的第一腹板41以及与所述第一腹板41垂直的第一底板42，所述第一底板42的两端分别对称设置有用于所述搭挂边31搭挂的定位部；所述第一腹板41轴向设置有若干用于插接固定的插孔。

基于上述技术特征，通过设置所述副龙骨2与所述主龙骨1之间的固定连接，使其形成一个固定的框架便于与所述天花板连接形成稳固的天花系统，通过在所述第一底板42的两端设置所述定位部，实现所述搭挂边31与所述定位部之间的定位连接，并通过所述槽口312 与所述定位部卡接，并通过所述抵接边32抵接于所述定位部，保证了所述天花板1与所述主龙骨4之间连接的稳定性，提高所述天花系统的稳定连接与可靠性，通过设置所述插孔，使得相邻的所述主龙骨 4可使用连接件通过所述插孔进行连接固定。

参阅附图5，所述定位部包括垂直设置于所述第一底板42两端的定位板43，通过设置所述定位板43实现所述抵接边32的抵接以及所述搭挂边31的搭挂，且提高了所述主龙骨4的稳定性，进一步提高了所述天花系统的稳定性。所述定位板43的上下两端自内水平延伸有内延部44，通过设置所述内延部44，所述搭挂边31的所述槽口312与所述内延部44扣接，进一步增强所述天花板1与所述主龙骨4之间的连接稳定性。

参阅附图9与10，所述副龙骨5包括第二腹板51以及位于所述第二腹板51上下端且均与所述第二腹板51垂直的第二顶板52和第二底板53；所述副龙骨5两端的上端部自外延伸有用于挂搭所述主龙骨4顶部的搭板513；所述第二腹板51两端的下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板512；通过所述插接板512与所述插孔之间的连接关系，实现所述副龙骨5的下端部与所述主龙骨4的插接固定，并通过所述搭板513实现所述副龙骨5的上端部与所述主龙骨4 之间的搭挂，使所述副龙骨5所述主龙骨4之间的连接稳固性得到保障；通过设置所述第二底板53，提高了所述副龙骨5的抗弯强度。

所述插接板512设有与所述插孔的边缘相适配的卡口6，通过所述卡口6使所述插接板512与所述插孔插接后实现固定，确保所述副龙骨5插接于所述主龙骨后不会发生移动等情况。所述搭板513设置有与所述第一腹板41顶部相适配的卡口，使所述副龙骨5的上端部更好的与所述主龙骨4的顶部进行卡接，提高连接的稳定性，确保所述副龙骨5的上端部搭挂于所述主龙骨4后不会发生位移等情况。

所述第一腹板41上端设置有与吊片固定连接的固定筋45，通过所述固定筋45使所述天花系统能够吊装于屋顶上。

实施例二

参阅附图7，本实施例与实施例一的区别在于，所述定位部包括设置于所述第一底板两端的定位板43，所述定位板43包括设置于所述第一底板42上端的上端部以及设置于所示第一底板42下端的下端部，所述上端部厚度大于所述下端部，所述下端部的下端自内水平延伸有内延部44；通过设置所述上端部实现与所述天花板挂板部311 的搭挂，通过增加所述上端部的厚度增加所述天花板1与所述主龙骨 4的配合稳定性,并且通过使与厚度较大的所述上端部配合,使所述天花板挂板部311增加宽度,使得所述挂板部311不易产生形变。

参阅附图11与12，所述副龙骨5包括竖直设置的第二腹板51 以及位于所述第二腹板51顶部且与其垂直的第二顶板52；所述副龙骨5两端的上端部自外延伸有用于挂搭所述主龙骨4顶部的搭板513；所述第二腹板51两端的下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板512；本实施例中，可通过增加所述第二腹板51的厚度来增加所述龙骨的强度。

实施例三

参阅附图8，本实施例与实施例一的区别在于，所述定位部包括设置于所述第一底板两端的定位板43，所述定位板43包括设置于所述第一底板42上端的上端部以及设置于所示第一底板42下端的下端部，所述上端部厚度大于所述下端部，所述下端部的下端自内水平延伸有内延部44；通过设置所述上端部实现与所述天花板挂板部311 的搭挂，通过增加所述上端部的厚度增加所述天花板1与所述主龙骨 4的配合稳定性,并且通过使与厚度较大的所述上端部配合,使所述天花板挂板部311增加宽度,使得所述挂板部311不易产生形变。

实施例四

本实施例与实施例一的区别在于，所述副龙骨5包括竖直设置的第二腹板51以及位于所述第二腹板51顶部且与其垂直的第二顶板 52；所述副龙骨5两端的上端部自外延伸有用于挂搭所述主龙骨4顶部的搭板513；所述第二腹板51两端的下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板512；本实施例中，可通过增加所述第二腹板51 的厚度来增加所述龙骨的强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种天花板，其特征在于，其包括呈四边形的面板以及竖直设置于所述面板四周边缘的两组分别相对设置的侧边，所述侧边包括一组相对设置的用于搭挂龙骨的搭挂边以及另一组相对设置的用于抵接龙骨的抵接边；

所述搭挂边的两端上端部自外对称延伸有挂板部，所述挂板部的底部设置有用用于扣接龙骨的槽口。

2.如权利要求1所述的天花板，其特征在于，所述侧边的顶端均自内水平延伸有内折边。

3.如权利要求2所述的天花板，其特征在于，所述搭挂边的高度大于所述抵接边的高度。

4.一种天花系统，其特征在于，其包括龙骨以及安装于所述龙骨上的如权利要求1-3任一项所述的天花板；所述龙骨包括与所述天花板连接的主龙骨以及用于连接固定若干所述主龙骨的副龙骨，所述主龙骨包括竖直设置的第一腹板以及与所述第一腹板垂直的第一底板，所述第一底板的两端分别对称设置有用于所述搭挂边搭挂的定位部；所述第一腹板轴向设置有若干用于插接固定的插孔。

5.如权利要求4所述的天花系统，其特征在于，所述定位部包括设置于所述第一底板两端的定位板，所述定位板的上下两端自内水平延伸有内延部。

6.如权利要求4所述的天花系统，其特征在于，所述定位部包括设置于所述第一底板两端的定位板，所述定位板包括设置于所述第一底板上端的上端部以及设置于所示第一底板下端的下端部，所述上端部厚度大于所述下端部，所述下端部的下端自内水平延伸有内延部。

7.如权利要求4所述的天花系统，其特征在于，所述副龙骨包括第二腹板以及位于所述第二腹板上下端且均与所述第二腹板垂直的第二顶板和第二底板；

所述副龙骨两端的上端部自外延伸有用于挂搭所述主龙骨顶部的搭板；所述第二腹板两端的下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板。

8.如权利要求4所述的天花系统，其特征在于，所述副龙骨包括竖直设置的第二腹板以及位于所述第二腹板顶部且与其垂直的第二顶板；

所述副龙骨两端的上端部自外延伸有用于挂搭所述主龙骨顶部的搭板；所述第二腹板两端的下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板。

9.如权利要求7或8所述的天花系统，其特征在于，所述插接板设有与所述插孔的边缘相适配的卡口，所述搭板设置有与所述第一腹板顶部相适配的卡口。

10.如权利要求9所述的天花系统，其特征在于，所述第一腹板上端设置有与吊片固定连接的固定筋。

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