CN210529987U - 一种自粘微发泡板隔声垫层材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自粘微发泡板隔声垫层材料,包括发泡板层，所述发泡板层的上侧壁设置有阻燃层所述阻燃层的上侧壁设置有第一隔音层，所述第一隔音层的上侧壁设置有第一粘贴层，所述发泡板层的下侧壁设置有第二隔音层，所述第二隔音层的下侧壁设置有第二粘贴层，所述第一粘贴层的上侧壁固定安装有半球，所述第二粘贴层的下侧壁开设有与半球相匹配的圆形槽。本实用新型本实用新型通过将半球挤压进入圆形槽内，实现对两个或多个发泡板进行固定连接，通过第一粘贴层和第二粘贴层进一步对发泡板进行固定，通过设置两个隔音层，实现隔音效果的提升。

Description

一种自粘微发泡板隔声垫层材料

技术领域

本实用新型涉及发泡板技术领域，尤其涉及一种自粘微发泡板隔声垫层材料。

背景技术

随着科学技术的快速发展，人们的生活水平也在日益提高，随之而来各种机械设备产生的噪音也充斥着我们的生活，因此，具有隔音效果的发泡板在建筑中的使用越来越多，减少噪音对我们生活产生的影响。

传统的发泡板没有自粘设置，不能实现两个或多个发泡板之间固定连接，需要通过粘胶将两个或多个发泡板进行粘贴，粘贴不牢，且通过粘胶将发泡板与墙体进行粘贴连接时，粘胶与墙体粘贴效果不强，只通过粘胶粘贴，不易将发泡板固定粘贴在墙上，传统的发泡板内只设置一层隔音层，隔音效果不强，不能有效减少噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种自粘微发泡板隔声垫层材料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自粘微发泡板隔声垫层材料，包括发泡板层，所述发泡板层的上侧壁设置有阻燃层，所述阻燃层的上侧壁设置有第一隔音层，所述第一隔音层的上侧壁设置有第一粘贴层，所述发泡板层的下侧壁设置有第二隔音层，所述第二隔音层的下侧壁设置有第二粘贴层，所述第一粘贴层的上侧壁固定安装有半球，所述第二粘贴层的下侧壁开设有与半球相匹配的圆形槽。

优选地，所述阻燃层内填充岩棉或玻璃棉。

优选地，所述第一隔音层和第二隔音层内填充隔音棉。

优选地，所述发泡板层采用聚氯乙烯制成。

优选地，所述发泡板层设置成蜂窝状。

优选地，所述半球采用弹性材料制成。

与现有的技术相比，本自粘微发泡板隔声垫层材料的优点在于：

1、在第一粘贴层上固定安装半球，在第二粘贴层下侧壁开设与半球相匹配的圆形槽，通过将半球挤压进入圆形槽内，实现对两个或多个发泡板进行固定连接，通过第一粘贴层和第二粘贴层进一步对发泡板进行固定；

2、在阻燃层上侧壁设置第一隔音层，在发泡板层下侧壁设置第二隔音层，通过设置两个隔音层，实现隔音效果的提升；

3、在第一隔音层和第二隔音层内填充隔音棉，隔音棉不仅实现对外部噪音的隔绝，也具有隔热和保热作用，有效减少热量的传递。

综上所述，本实用新型通过将半球挤压进入圆形槽内，实现对两个或多个发泡板进行固定连接，通过第一粘贴层和第二粘贴层进一步对发泡板进行固定，通过设置两个隔音层，实现隔音效果的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自粘微发泡板隔声垫层材料的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自粘微发泡板隔声垫层材料的仰视图。

图中：1发泡板层、2阻燃层、3第一隔音层、4第一粘贴层、5第二隔音层、6第二粘贴层、7半球、8圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种自粘微发泡板隔声垫层材料，包括发泡板层1，具体的，发泡板层1采用聚氯乙烯制成，发泡板层1设置成蜂窝状，采用聚氯乙烯制成的蜂窝状发泡板层1结构稳定，不易变形，保持发泡板的刚度，延长发泡板使用时间，且蜂窝状设置的发泡板层1质轻，在发泡板安装的时候方便和省力，发泡板层1的上侧壁设置有阻燃层2，具体的，阻燃层2内填充岩棉或玻璃棉，阻燃层2内的岩棉或玻璃棉耐高温不燃，为现有技术，当发生火灾时，阻燃层2内的岩棉或玻璃棉阻止火苗的蔓延，实现防火功能，避免财产损失，保护人们的生命安全，阻燃层2的上侧壁设置有第一隔音层3，第一隔音层3的上侧壁设置有第一粘贴层4，发泡板层1的下侧壁设置有第二隔音层5，进一步的，第一隔音层3和第二隔音层5内填充隔音棉，隔音棉具有多纤维结构，噪音声波通过隔音棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波转化为热能，声波强度减弱，最终噪音消失，隔音棉有效的对噪音进行隔绝吸收，且隔音棉的另一个作用是隔热，能有效减少热量的传递，不仅可以隔热还可以保热，为现有技术，当隔音棉填充的发泡板安装在墙体内时，隔音棉使屋内多暖夏凉，改善居住环境，第二隔音层5的下侧壁设置有第二粘贴层6，进一步的，第一粘贴层4和第二粘贴层6通过薄膜覆盖有粘胶，通过第一粘贴层4和第二粘贴层6上的粘胶将发泡板与墙体或其他物体进行粘贴固定。

第一粘贴层4的上侧壁固定安装有半球7，具体的，半球7采用弹性材料制成，对半球7施加压力导致半球7进行微小形变，撤销对半球7施加的压力，半球7能主动复原，第二粘贴层6的下侧壁开设有与半球7相匹配的圆形槽8，具体的，初始状态下的半球7的直径大小大于圆形槽8的直径，将一个发泡板上的半球7挤压进入另一个发泡板上的圆形槽8内，半球7在挤压过程中形变，当半球7进入到圆形槽8内，半球7的外部不再受挤压力进行复原，此时半球7卡入圆形槽8内，实现对两个或多个发泡板之间进行固定连接，进一步的，半球7的形变力大于发泡板自身重力，固定后的发泡板不会在自身重力作用下分开，只有通过外力将两个或多个发泡板分开，通过半球7与圆形槽8配合对发泡板进行固定连接后，一个发泡板上的第一粘贴层4和另一个发泡板上的第二粘贴层6进行粘贴，通过第一粘贴层4和第二粘贴层6实现对发泡板之间进一步粘贴固定，具体的，当将发泡板当做隔声板安装在墙体内时，在墙体内开设有与半球7相匹配的通槽，将半球7挤压进入墙体内的通槽，半球7与墙体内的通槽配合实现对发泡板的固定，第一粘贴层4和第二粘贴层6与墙体进行粘贴连接，实现对发泡板进一步固定在墙体内。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

将一个发泡板与另一个发泡板进行连接，通过将一个发泡板上的半球7挤压进入另一个发泡板上的圆形槽8内，实现对两个或多个发泡板之间进行固定连接，此时，一个发泡板上的第一粘贴层4和另一个发泡板上的第二粘贴层6进行粘贴，实现对发泡板之间进一步粘贴固定，当将发泡板当做隔声板安装在墙体内时，在墙体内开设有与半球7相匹配的通槽，将半球7通入墙体内的通槽，第一粘贴层4和第二粘贴层6与墙体进行粘贴连接，实现发泡板固定粘贴在墙体内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自粘微发泡板隔声垫层材料，包括发泡板层(1)，其特征在于，所述发泡板层(1)的上侧壁设置有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)的上侧壁设置有第一隔音层(3)，所述第一隔音层(3)的上侧壁设置有第一粘贴层(4)，所述发泡板层(1)的下侧壁设置有第二隔音层(5)，所述第二隔音层(5)的下侧壁设置有第二粘贴层(6)，所述第一粘贴层(4)的上侧壁固定安装有半球(7)，所述第二粘贴层(6)的下侧壁开设有与半球(7)相匹配的圆形槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述阻燃层(2)内填充岩棉或玻璃棉。

3.根据权利要求1所述的一种自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述第一隔音层(3)和第二隔音层(5)内填充隔音棉。

4.根据权利要求1所述的一种自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述发泡板层(1)采用聚氯乙烯制成。

5.根据权利要求1所述的一种自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述发泡板层(1)设置成蜂窝状。

6.根据权利要求1所述的一种自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述半球(7)采用弹性材料制成。

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