CN210529950U - 一种具有多接口方便拼接的铸钢支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，包括连接筒、底板、连接体、螺纹孔、活动块、插槽、橡胶垫和凹槽，铸钢支座本体由连接筒、底板和连接体组成，所述底板的上表面焊接固定有连接体，连接体一体成型有多个上端开口的连接筒，多个连接筒的朝向不同；所述连接筒的内孔由位于上方的插槽和位于下方的螺纹孔组成，螺纹孔与插槽相互连通，且螺纹孔的直径大于插槽的直径，所述螺纹孔内螺纹连接有匹配设置的活动块，可以微调连接件相对于本装置的位置，从而更好的满足拼接的施工，减小操作人员的工作难度，防腐蚀层和耐磨层可以有效的对铸钢支座本体进行防护，从而增加装置的使用寿命。

Description

一种具有多接口方便拼接的铸钢支座

技术领域

本实用新型涉及铸钢领域，具体是一种具有多接口方便拼接的铸钢支座。

背景技术

随着空间结构的不断发展，结构中构件与构件之间节点的连接方式和力学性能都日趋复杂，传统的焊接球节点、钢管相贯节点等多种节点形式难以在构造及制作工艺上满足复杂的受力体系。节点构造的好坏，对结构的受力性能、施工工艺、工程造价都有着相当大的影响。因此，具有良好适用性的铸钢节点形式越来越受到工程界的青睐。

众所周知，在钢结构的安装的过程普遍存在安装误差，现有的多接口铸钢支座，在使用时，其不能方便的对与其连接的连接件的位置进行微调，从而不利于钢结构之间的拼接以及钢结构与铸钢支座的安装与拼接，增加操作人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管道衔接件，以解决上述背景技术中提出不能方便的进行微调，不利于钢结构拼接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，包括连接筒、底板、连接体、螺纹孔、活动块、插槽、橡胶垫和凹槽，铸钢支座本体由连接筒、底板和连接体组成，其特征在于：所述底板的上表面焊接固定有连接体，连接体一体成型有多个上端开口的连接筒，多个连接筒的朝向不同；所述连接筒的内孔由位于上方的插槽和位于下方的螺纹孔组成，螺纹孔与插槽相互连通，且螺纹孔的直径大于插槽的直径，所述螺纹孔内螺纹连接有匹配设置的活动块，所述活动块朝向插槽的面开设有凹槽，所述凹槽的内壁胶接固定有用于增加摩擦力的橡胶垫。

优选的，所述铸钢支座本体的外表面均设有防护层，防护层由防水层、防腐蚀层和耐磨层组成，所述耐磨层、防腐蚀层和防水层由内向外逐层涂布到铸钢支座本体的外表面。

优选的，所述防水层为防水胶，防腐蚀层为聚烯烃涂层，耐磨层为树脂耐磨涂层胶。

优选的，所述底板的下表面焊接固定有预埋板，预埋板的下表面焊接固定有多个均匀分布的T型块。

优选的，所述活动块开设的凹槽为由开口向底部平滑收窄的扩口型凹槽。

优选的，相邻两个连接筒之间通过加强筋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有多接口方便拼接的铸钢支座的连接筒中内孔的深度可以调节，从而使得连接杆的插入深度可以调节，从而可以微调连接件相对于本装置的位置，从而更好的满足拼接的施工，减小操作人员的工作难度；

2、该具有多接口方便拼接的铸钢支座的防水层、防腐蚀层和耐磨层可以有效的对铸钢支座本体进行防护，从而减小铸钢支座本体出现被腐蚀、锈蚀和磨损的几率，从而增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图。

图2为本实用新型的的主视结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大示意图。

图4为本实用新型的防护层结构示意图。

图中：1、连接筒；2、底板；3、T型块；4、连接体；5、预埋板；6、螺纹孔；7、活动块；8、插槽；9、橡胶垫；10、防护层；1001、防水层；1002、防腐蚀层；1003、耐磨层；11、加强筋；12、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，包括连接筒1、底板2、连接体4、螺纹孔6、活动块7、插槽8、橡胶垫9和凹槽12，铸钢支座本体由连接筒1、底板2和连接体4组成，所述底板2的上表面焊接固定有连接体4，连接体4一体成型有多个上端开口的连接筒1，多个连接筒1的朝向不同；所述连接筒1的内孔由位于上方的插槽8和位于下方的螺纹孔6组成，螺纹孔6与插槽8相互连通，且螺纹孔6的直径大于插槽8的直径，所述螺纹孔6内螺纹连接有匹配设置的活动块7，活动块7朝向插槽8的面开设有凹槽12，凹槽12的内壁胶接固定有用于增加摩擦力的橡胶垫9，通过橡胶垫9可以增加连接杆与活动块7之间的摩擦力，从而通过转动连接杆使得活动块7可以在螺纹孔6内运动，从而使得连接筒1中内孔的深度可以调节。

铸钢支座本体的外表面均设有防护层10，防护层10由防水层1001、防腐蚀层1002和耐磨层1003组成，所述耐磨层1003、防腐蚀层1002和防水层1001由内向外逐层涂布到铸钢支座本体的外表面，所述防水层1001为防水胶，防腐蚀层1002为聚烯烃涂层，耐磨层1003为树脂耐磨涂层胶，通过防护层10中的防水层1001、防腐蚀层1002和耐磨层1003可以有效的对铸钢支座本体进行防护，从而减小铸钢支座本体出现被腐蚀、锈蚀和磨损的几率，从而增加装置的使用寿命。

底板2的下表面焊接固定有预埋板5，预埋板5的下表面焊接固定有多个均匀分布的T型块3，可以预埋在混凝土层内，从而使得装置的安装更加牢固。

活动块7开设的凹槽12为由开口向底部平滑收窄的扩口型凹槽12，达到方便连接件中的连接杆插入凹槽12内。

相邻两个连接筒1之间通过加强筋11连接，达到可以减小连接筒1损坏的几率。

工作原理：通过多个不同朝向的连接筒1，使得装置具有多个接口，使得一个铸钢支座可以连接多个连接件；且装置使用时，通过连接件中的连接杆插入到连接筒1内，且通过橡胶垫9可以增加连接杆与活动块7之间的摩擦力，从而通过转动连接杆使得活动块7可以在螺纹孔6内运动，从而使得连接筒1中内孔的深度可以调节，从而可以微调连接件相对于本装置的位置，从而更好的满足拼接的施工，减小操作人员的工作难度；通过防护层10中的防水层1001、防腐蚀层1002和耐磨层1003可以有效的对铸钢支座本体进行防护，从而减小铸钢支座本体出现被腐蚀、锈蚀和磨损的几率，从而增加装置的使用寿命；通过预埋板5和T型块3可以预埋在混凝土层内，从而使得装置的安装更加牢固，提高装置的实用性，通过活动块7开设的凹槽12为由开口向底部平滑收窄的扩口型凹槽12，方便连接件中的连接杆插入凹槽12内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，包括连接筒(1)、底板(2)、连接体(4)、螺纹孔(6)、活动块(7)、插槽(8)、橡胶垫(9)和凹槽(12)，铸钢支座本体由连接筒(1)、底板(2)和连接体(4)组成，其特征在于：所述底板(2)的上表面焊接固定有连接体(4)，连接体(4)一体成型有多个上端开口的连接筒(1)，多个连接筒(1)的朝向不同；所述连接筒(1)的内孔由位于上方的插槽(8)和位于下方的螺纹孔(6)组成，螺纹孔(6)与插槽(8)相互连通，且螺纹孔(6)的直径大于插槽(8)的直径，所述螺纹孔(6)内螺纹连接有匹配设置的活动块(7)，所述活动块(7)朝向插槽(8)的面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁胶接固定有用于增加摩擦力的橡胶垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，其特征在于：所述铸钢支座本体的外表面均设有防护层(10)，防护层(10)由防水层(1001)、防腐蚀层(1002)和耐磨层(1003)组成，所述耐磨层(1003)、防腐蚀层(1002)和防水层(1001)由内向外逐层涂布到铸钢支座本体的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，其特征在于：所述防水层(1001)为防水胶，防腐蚀层(1002)为聚烯烃涂层，耐磨层(1003)为树脂耐磨涂层胶。

4.根据权利要求1所述的一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，其特征在于：所述底板(2)的下表面焊接固定有预埋板(5)，预埋板(5)的下表面焊接固定有多个均匀分布的T型块(3)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，其特征在于：所述活动块(7)开设的凹槽(12)为由开口向底部平滑收窄的扩口型凹槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多接口方便拼接的铸钢支座，其特征在于：相邻两个连接筒(1)之间通过加强筋(11)连接。

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