CN210529477U - 一种摇摆式桥墩支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇摆式桥墩支座，包括墩柱和承台基础，墩柱位于承台基础的上方，在墩柱和承台基础之间设置有基础盆式橡胶支座，基础盆式橡胶支座包括上座板、下座板、钢盆、橡胶板和中间钢板，下座板位于承台基础的顶部，钢盆为方形槽口结构，且钢盆与下座板为一体成型结构，橡胶板设置在钢盆的内部且橡胶板的侧面与钢盆的内壁紧密贴合，橡胶板的高度小于钢盆的高度，中间钢板的底部卡接在钢盆内并与橡胶板抵接，上座板设置在中间钢板的顶部，且上座板的顶部与墩柱的底部连接；在钢盆外围的上座板与下座板之间设置有若干个拉压杆件。本实用新型有效的提高了桥梁结构的震后快速恢复性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摇摆式桥墩支座，属于土木工程、抗震领域。
背景技术
地震灾害是一种对人类社会影响极大的自然灾害，具有突发性和不可预测性，为保证人民的生命财产安全，工程师致力于结构的抗震设计，近年我国地震工程研究的发展呈现从抗震、减隔震走向可恢复功能的趋势；对于工程结构而言，地震可恢复功能结构不仅要求结构在地震作用下保护生命，而且要求结构在震后快速恢复，减少对正常使用的影响，为实现工程结构的可恢复功能结构，国内外学者提出了摇摆式结构抗震体系；但是对于桥梁结构而言，缺乏合适的构造实现这种摇摆式结构抗震体系，因此，我们提出了一种摇摆式桥墩支座。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种摇摆式桥墩支座，提高了桥梁结构的震后快速恢复性能。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种摇摆式桥墩支座，包括墩柱和承台基础，墩柱位于承台基础的上方，在墩柱和承台基础之间设置有基础盆式橡胶支座，基础盆式橡胶支座包括上座板、下座板、钢盆、橡胶板和中间钢板，下座板位于承台基础的顶部，钢盆为方形槽口结构，且钢盆与下座板为一体成型结构，橡胶板设置在钢盆的内部且橡胶板的侧面与钢盆的内壁紧密贴合，橡胶板的高度小于钢盆的高度，中间钢板的底部卡接在钢盆内并与橡胶板抵接，上座板设置在中间钢板的顶部，且上座板的顶部与墩柱的底部连接；在钢盆外围的上座板与下座板之间设置有若干个拉压杆件，拉压杆件包括上连接基座、下连接基座、可屈服拉压杆以及防屈曲套筒，可屈服拉压杆的两端分别与上连接基座、下连接基座连接，防屈曲套筒套接在可屈服拉压杆的外周体上，上连接基座的顶部与上座板的底部铰接，下连接基座的底部与下座板的顶部铰接。
优选的是，所述上座板与墩柱的底部通过上连接钢筋固定连接。
近一步的优选，所述下座板与承台基础的顶部通过下固定螺栓固定连接。
近一步的优选，所述可屈服拉压杆为屈服软钢或形状记忆合金。
近一步的优选，所述可屈服拉压杆的横截面为圆形或多边形中的任一种。
本实用新型的有益效果在于：
利用了盆式橡胶支座的竖向抗压能力强、支座转动性能好的特点，良好的满足了桥墩的摆动要求；盆式橡胶支座内设置的拉压杆件，在拉压杆件屈服前，盆式橡胶支座的转动受到约束，保证桥墩满足正常使用的要求；在地震发生时，拉压杆件可发生屈服，盆式橡胶支座转动变形，墩柱摇摆运动，拉压杆件屈曲耗能，提高桥梁结构的抗震能力；地震作用后，盆式橡胶支座内设置拉压杆件可快速更换，保证桥梁的快速恢复功能。
附图说明
图1为本实用新型立面图示；
图2为本实用新型平面图示；
图3为本实用新型的拉压杆件剖面图示；
图4为图3的A-A断面图示；
图中标号：1为上座板，2为下座板，3为中间钢板，4为橡胶板，5为钢盆，6拉压杆件，7为下固定螺栓，8为上连接钢筋，9为桥墩承台，10为墩柱，61为可屈服拉压杆，62为防屈曲套筒，63为上连接基座，64为下连接基座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-4所示：本实施例是一种摇摆式桥墩支座，包括墩柱10和承台基础9，墩柱10位于承台基础9的上方，在墩柱10和承台基础9之间设置有基础盆式橡胶支座，基础盆式橡胶支座包括上座板1、下座板2、钢盆5、橡胶板4和中间钢板3，下座板2位于承台基础9 的顶部，钢盆5为方形槽口结构，且钢盆5与下座板2为一体成型结构，橡胶板4设置在钢盆5的内部且橡胶板4的侧面与钢盆5的内壁紧密贴合，橡胶板4的高度小于钢盆5的高度，中间钢板3的底部卡接在钢盆5内并与橡胶板4抵接，上座板1设置在中间钢板3的顶部，且上座板1的顶部与墩柱10的底部连接；在钢盆5外围的上座板1与下座板2之间设置有若干个拉压杆件6，拉压杆件6包括上连接基座63、下连接基座64、可屈服拉压杆61以及防屈曲套筒62，可屈服拉压杆61的两端分别与上连接基座63、下连接基座64连接，参见图3 所示，在可屈服拉压杆61的环体上设置有环状连接件，防屈曲套筒62套接在可屈服拉压杆 61外周体的环状连接件上，且防屈曲套筒62与可屈服拉压杆61之间存在间隙，上连接基座 63的顶部与上座板1的底部铰接，下连接基座64的底部与下座板2的顶部铰接。
参见图1所示，上座板1与墩柱10的底部通过上连接钢筋8固定连接。
参见图1所示，下座板2与承台基础9的顶部通过下固定螺栓7固定连接。
本实施例中，可屈服拉压杆61为屈服软钢；在实际应用时，可屈服拉压杆61也可以为形状记忆合金。
本实施例中，可屈服拉压杆61的横截面为圆形；在实际应用中，可屈服拉压杆61的横截面也可以为多边形。
本实用新型提供的一种摇摆式桥墩支座，利用了盆式橡胶支座的竖向抗压能力强、支座转动性能好的特点，良好的满足了桥墩的摆动要求；盆式橡胶支座内设置的拉压杆件，在拉压杆件屈服前，盆式橡胶支座的转动受到约束，保证桥墩满足正常使用的要求；在地震发生时，拉压杆件可发生屈服，盆式橡胶支座转动变形，墩柱摇摆运动，拉压杆件屈曲耗能，提高桥梁结构的抗震能力；地震作用后，盆式橡胶支座内设置拉压杆件可快速更换，保证桥梁的快速恢复功能。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种摇摆式桥墩支座，其特征在于：包括墩柱(10)和承台基础(9)，所述墩柱(10)位于承台基础(9)的上方，在所述墩柱(10)和承台基础(9)之间设置有基础盆式橡胶支座，所述基础盆式橡胶支座包括上座板(1)、下座板(2)、钢盆(5)、橡胶板(4)和中间钢板(3)，所述下座板(2)位于承台基础(9)的顶部，所述钢盆(5)为方形槽口结构，且钢盆(5)与下座板(2)为一体成型结构，所述橡胶板(4)设置在钢盆(5)的内部且橡胶板(4)的侧面与钢盆(5)的内壁紧密贴合，所述橡胶板(4)的高度小于钢盆(5)的高度，所述中间钢板(3)的底部卡接在钢盆(5)内并与橡胶板(4)抵接，所述上座板(1)设置在中间钢板(3)的顶部，且上座板(1)的顶部与墩柱(10)的底部连接；在钢盆(5)外围的上座板(1)与下座板(2)之间设置有若干个拉压杆件(6)，所述拉压杆件(6)包括上连接基座(63)、下连接基座(64)、可屈服拉压杆(61)以及防屈曲套筒(62)，所述可屈服拉压杆(61)的两端分别与上连接基座(63)、下连接基座(64)连接，所述防屈曲套筒(62)套接在可屈服拉压杆(61)的外周体上，所述上连接基座(63)的顶部与上座板(1)的底部铰接，下连接基座(64)的底部与下座板(2)的顶部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式桥墩支座，其特征在于，所述上座板(1)与墩柱(10)的底部通过上连接钢筋(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆式桥墩支座，其特征在于，所述下座板(2)与承台基础(9)的顶部通过下固定螺栓(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆式桥墩支座，其特征在于，所述可屈服拉压杆(61)为屈服软钢或形状记忆合金。
5.根据权利要求1所述的一种摇摆式桥墩支座，其特征在于，所述可屈服拉压杆(61)的横截面为圆形或多边形中的任一种。
Priority Applications (1)
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| CN201921005066.4U CN210529477U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种摇摆式桥墩支座 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210529477U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111549586A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-18 | 湖南万润建设科技有限公司 | 一种竖向减振支座 |
| CN113215963A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 河北首都新机场高速公路开发有限公司 | 一种自复位桥墩构件 |
| CN113802597A (zh) * | 2021-08-29 | 2021-12-17 | 北京工业大学 | 一种具有减隔震功能的自复位装配式墩柱体系 |
| RU215660U1 (ru) * | 2022-11-29 | 2022-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Миллениум Групп" | Универсальный узел крепления подпятников |
| CN116289509A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-23 | 天津大学 | 一种用于摇摆承台全装配式桥梁的多级限位-自复位元件 |
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2019
- 2019-07-01 CN CN201921005066.4U patent/CN210529477U/zh active Active
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