CN210528854U - 一种间隔式涂胶易撕pe膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间隔式涂胶易撕PE膜，包括有薄膜本体，薄膜本体包括有从上往下依次设置的防霉层、防水层和耐磨层，耐磨层的顶部表面上依次设置有相间隔的涂胶条。本方案通过相间隔设置涂胶条，相比于传统方法在薄膜的整个表面都涂上胶水层，不仅可以节省胶水的用量，降低成本，更重要的是采用这种结构涂抹胶水，使的保护膜在撕下来的时候更容易，不需要耗费那么大的力气，作用更方便；通过分别设置防霉层和防霉条，这样在作用的时候就可以较好的抑制霉菌在铝合金和薄膜本体滋生，避免了因为长期存放而产生黑斑点的问题，使得保存的时间更长，产品的质量更有保障。

Description

一种间隔式涂胶易撕PE膜

技术领域

本实用新型涉及塑料保护膜技术领域，尤其是涉及一种间隔式涂胶易撕PE膜。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，由于为了保护铝合金表面，一般就会在铝合金的表面贴一层保护膜，主要是因为铝的质地比较软，容易出现划伤刮伤问题。铝板保护膜的作用：其实保护膜起到的专用都大同小异，铝板保护膜也是起到了一种避免划伤的专用，和手机保护膜性能一样，只是铝板保护膜的价格更低，一般普通铝板保护膜每平方米的成本价格约在1-2元之间，保护膜主要起到避免铝板在剪切，折弯等加工过程中的划伤问题。但是现有的保护膜在作用时一般会存在如下几个问题：(1)为了使保护膜可以较好的粘贴在铝合金的表面，一般会在保护膜的内层上涂抹一层胶水，由于胶水是涂抹在整个保护膜上，这样不仅在作用的时候，会导致人们难以将保护膜撕下来，而且在整个表面面上涂抹胶水，也会耗费更多的胶水，增加成本；(2)生产的铝合金在存放时，如果存放的时间较长，或者周围环境比较潮湿的话，就会在铝合金和保护膜之间滋生较多的霉菌，而霉菌黏附在铝合金和保护膜上，这会形成一个又一个的黑点，极大的影响了产品的品质，

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、作用更方便和抗菌效果好的间隔式涂胶易撕PE膜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种间隔式涂胶易撕PE膜，包括有薄膜本体，所述薄膜本体包括有从上往下依次设置的防霉层、防水层和耐磨层，所述耐磨层的顶部表面上依次设置有相间隔的涂胶条。

优选地，上述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其中相邻所述涂胶条之间分别设置有非涂胶条。

优选地，上述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其中所述非涂胶条的表面上加工有若干个凸起，所述凸起的上表面与所述涂胶条的高度相同。

优选地，上述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其中所述薄膜本体的四周均粘贴有防霉条。

优选地，上述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其中所述防霉层、防水层的厚度均为100-300um，所述耐磨层的厚度为500-1000um。

本实用新型具有的优点和有益效果是：(1)本方案通过相间隔设置涂胶条，相比于传统方法在薄膜的整个表面都涂上胶水层，不仅可以节省胶水的用量，降低成本，更重要的是采用这种结构涂抹胶水，大幅减小了薄膜与铝合金之间的接触面积，黏附力也减小一半，使的保护膜在撕下来的时候更容易，不需要耗费那么大的力气，作用更方便；(2)通过分别设置防霉层和防霉条，这样在作用的时候就可以较好的抑制霉菌在铝合金和薄膜本体滋生，避免了因为长期存放而产生黑斑点的问题，使得保存的时间更长，产品的质量更有保障；(3)通过分别设置防水层和耐磨层，使得薄膜本体的防水性能和抗压能力更强，形成较好的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型中实施例〖一〗的整体结构示意图；

图2是本实用新型中实施例〖一〗的截面结构示意图；

图3是本实用新型中实施例〖二〗的整体结构示意图；

图4是本实用新型中实施例〖二〗的截面结构示意图。

图中：1、薄膜本体；2、涂胶条；3、非涂胶条；4、凸起；5、防霉条；6、耐磨层；7、防水层；8、防霉层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例〖一〗

如图1和图2所示，一种间隔式涂胶易撕PE膜，包括有薄膜本体1，薄膜本体1包括有从上往下依次设置的防霉层8、防水层7和耐磨层6，其中防霉层8和防水层7的厚度均为100-300um，耐磨层6的厚度为500-1000um，耐磨层6的顶部表面上依次设置有相间隔的涂胶条2，相邻涂胶条2之间分别设置有非涂胶条3，薄膜本体1的四周边框处均粘贴有防霉条5。相比于传统方法在薄膜的整个表面都涂上胶水层，不仅可以节省胶水的用量，降低成本，更重要的是采用这种结构涂抹胶水，大幅减小了薄膜与铝合金之间的接触面积，黏附力也减小一半，使的保护膜在撕下来的时候更容易，不需要耗费那么大的力气，作用更方便。

通过分别设置防霉层8和防霉条5，其中防霉层8和防霉条5均是由PE内添加一定比例的纳米金属离子或者纳米金属离子与二氧化钛类复合型纳米抗菌材料制成，这样在使用的时候就可以较好的抑制霉菌在铝合金和薄膜本体1的表面滋生，避免了因为长期存放而产生黑斑点的问题，使得保存的时间更长，产品的质量更有保障；通过分别设置防水层7和耐磨层6，其中防水层7就由PE制成，而耐磨层6由抗磨性比较好的PEEK聚醚醚酮，使得薄膜本体1的防水性能和抗压能力更强，形成较好的保护作用。

实施例〖二〗

如图3和图4所示，本实用新型与实施例〖一〗大体上相同，唯一不同之处是在非涂胶条3的表面上加工有若干个凸起4，凸起4的上表面与涂胶条2的高度相同，并且凸起4的上表面也为平面状，这样在作用的时候，凸起4可以与铝合金的表面相接触，防止薄膜本体1贴上去后部分凹凸，影响外观。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型作用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种间隔式涂胶易撕PE膜，包括有薄膜本体(1)，其特征在于：所述薄膜本体(1)包括有从上往下依次设置的防霉层(8)、防水层(7)和耐磨层(6)，所述耐磨层(6)的顶部表面上依次设置有相间隔的涂胶条(2)。

2.根据权利要求1所述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其特征在于：相邻所述涂胶条(2)之间分别设置有非涂胶条(3)。

3.根据权利要求2所述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其特征在于：所述非涂胶条(3)的表面上加工有若干个凸起(4)，所述凸起(4)的上表面与所述涂胶条(2)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其特征在于：所述薄膜本体(1)的四周均粘贴有防霉条(5)。

5.根据权利要求1所述的一种间隔式涂胶易撕PE膜，其特征在于：所述防霉层(8)、防水层(7)的厚度均100-300um，所述耐磨层(6)的厚度为500-1000um。

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