CN210527460U - 一种操作台用垃圾收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作台用垃圾收集装置，包括操作台本体，所述操作台本体的左右两侧通过螺栓固定连接矩形板，所述矩形板的上表面开设矩形孔并贯穿矩形板，所述矩形孔内一侧开设矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接挡板，所述挡板的两侧通过螺栓固定连接滑块，所述滑块滑动连接滑槽，所述滑槽通过螺栓固定安装在矩形凹槽的内壁，所述挡板一端的上表面转动连接支杆，所述支杆表面开设通孔，所述矩形板一侧的上表面设有立柱，所述矩形板的底部焊接矩形框架，所述矩形框架的底端通过螺栓固定连接固定块，所述矩形框架的底端外壁铰接连接横板。该装置可以方便、快速的将垃圾装入垃圾袋内，节省垃圾清理的时间，提高生产效率。

Description

一种操作台用垃圾收集装置

技术领域

本实用新型属于垃圾收集装置技术领域，具体涉及一种操作台用垃圾收集装置。

背景技术

在工业生产中，每个岗位都会有一个操作台，操作台上摆满了工具，然而在生产中，操作台上会有各种各样的垃圾，比如一些产品包装袋和一些铁屑等等，一般工人清除垃圾，只是将垃圾弄到地上，然后在集中处理，这样的清除方式，如果在生产中很浪费时间，需要寻找扫把，就会影响加工效率，所以，我们提出一种操作台用垃圾收集装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作台用垃圾收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作台用垃圾收集装置，包括操作台本体，所述操作台本体的左右两侧通过螺栓固定连接矩形板，所述矩形板的上表面开设矩形孔并贯穿矩形板，所述矩形孔内一侧开设矩形凹槽并贯穿操作台本体的侧壁，所述矩形凹槽内滑动连接挡板，所述挡板的两侧通过螺栓固定连接滑块，所述滑块滑动连接滑槽，所述滑槽通过螺栓固定安装在矩形凹槽的内壁，所述挡板一端的上表面转动连接支杆，所述支杆表面开设通孔，所述矩形板一侧的上表面设有立柱，所述矩形板的底部焊接矩形框架，所述矩形框架的底端通过螺栓固定连接固定块，所述矩形框架的底端外壁铰接连接横板，所述横板的一侧焊接弹簧，所述弹簧的另一端焊接压块，所述矩形框架的外壁及横板的上方通过转轴转动连接压杆。

优选的，所述立柱设置在与支杆相对应的位置，所述立柱的直径小于支杆上通孔直径2mm，所述支杆设置为左右转动。

此项设置支杆设置为左右转动，可以方便将支杆套在立柱上，从而便于对挡板的固定。

优选的，所述压杆设置为四个，所述压杆分别设置在矩形框架的前后两侧对称的位置且每侧设置为两个压杆，所述压杆设置为左右转动。

此项设置压杆设置为四个并设置为左右转动，可以增架对横板的压紧，也可以防止压杆上下转动，不能对横板压紧。

优选的，所述滑槽设置为两个，所述滑槽分别设置在矩形凹槽内前后两侧壁的内部，与矩形凹槽的内壁平齐。

此项设置滑槽设置在矩形凹槽的内部，可以减少挡板与矩形板之间的间隙。

优选的，所述矩形框架长度和宽度均大于矩形板上矩形孔长度和宽度3mm，所述矩形框架的高度设置为矩形板厚度的2倍。

此项设置矩形框架的长度和宽度均大于矩形孔的长度和宽度，可以方便将垃圾清扫进垃圾袋内。

优选的，所述固定块设置为四个，所述固定块分别设置在矩形框架前后左右四侧的位置，所述固定块的前端设置为锥形的形状。

此项设置固定块分别设置在矩形框架的前后左右位置，可以快速的对垃圾袋进行限位，从而便于固定。

本实用新型的技术效果和优点：该一种操作台用垃圾收集装置，通过在操作台的左右两侧设置矩形板并在矩形板上开设矩形孔，可以方便将垃圾清扫进垃圾袋内，通过在矩形孔内侧设置挡板，可以防止操作台上的器材不小心碰掉进垃圾袋内，通过在矩形板的下方设置矩形框架，并在矩形框架的外壁设置固定块和横杆，可以方便安装和拆卸垃圾袋，便于及时更换，该装置可以方便、快速的将垃圾装入垃圾袋内，节省垃圾清理的时间，提高生产效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为横板结构示意图。

图中：1、操作台本体；2、矩形板；3、矩形孔；4、凹槽；5、挡板；6、 滑块；7、滑槽；8、支杆；9、通孔；10、立柱；11、矩形框架；12、固定块；13、横板；14、弹簧；15、压块；16、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种操作台用垃圾收集装置，包括操作台本体1，所述操作台本体1的左右两侧通过螺栓固定连接矩形板2，所述矩形板2的上表面开设矩形孔3并贯穿矩形板2，所述矩形孔3内一侧开设矩形凹槽4并贯穿操作台本体1的侧壁，所述矩形凹槽4内滑动连接挡板5，所述挡板5的两侧通过螺栓固定连接滑块6，所述滑块6滑动连接滑槽7，所述滑槽7通过螺栓固定安装在矩形凹槽4的内壁，所述挡板5一端的上表面转动连接支杆8，所述支杆8表面开设通孔9，所述矩形板2一侧的上表面设有立柱10，所述矩形板2的底部焊接矩形框架11，所述矩形框架11的底端通过螺栓固定连接固定块12，所述矩形框架11的底端外壁铰接连接横板13，所述横板13的一侧焊接弹簧14，所述弹簧14的另一端焊接压块15，所述矩形框架11的外壁及横板13的上方通过转轴转动连接压杆16。

具体的，所述立柱10设置在与支杆8相对应的位置，所述立柱10的直径小于支杆8上通孔9直径2mm，所述支杆8设置为左右转动。

具体的，所述压杆16设置为四个，所述压杆16分别设置在矩形框架11的前后两侧对称的位置且每侧设置为两个压杆16，所述压杆16设置为左右转动。

具体的，所述滑槽7设置为两个，所述滑槽7分别设置在矩形凹槽4内前后两侧壁的内部，与矩形凹槽4的内壁平齐。

具体的，所述矩形框架11长度和宽度均大于矩形板2上矩形孔3长度和宽度3mm，所述矩形框架11的高度设置为矩形板2厚度的2倍。

具体的，所述固定块12设置为四个，所述固定块12分别设置在矩形框架11前后左右四侧的位置，所述固定块12的前端设置为锥形的形状。

综上所述，该一种操作台用垃圾收集装置，使用时，先将垃圾袋套在固定块12上，将垃圾袋撑开，然后转动横板13，使压块15压住垃圾袋，由于横板13和压块15与固定块12对应的位置设置为开口，所以转动横板13时，固定块12不会影响压块15对垃圾袋的压紧，将横板13压至与矩形框架11的外壁平齐，然后转动压杆16，使压杆16对横板13限位，在弹簧14的作用下，可以使压杆16与横板13固定，然后便可将操作台本体1上的垃圾清理到垃圾袋内，不使用时，便可将拉动挡板5，使挡板5封住矩形孔3，并将支杆8套在立柱10上，便可将挡板5固定，若垃圾袋装满，也可以及时的更换掉，该装置可以方便、快速的将垃圾装入垃圾袋内，节省垃圾清理的时间，提高生产效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种操作台用垃圾收集装置，包括操作台本体（1），其特征在于：所述操作台本体（1）的左右两侧通过螺栓固定连接矩形板（2），所述矩形板（2）的上表面开设矩形孔（3）并贯穿矩形板（2），所述矩形孔（3）内一侧开设矩形凹槽（4）并贯穿操作台本体（1）的侧壁，所述矩形凹槽（4）内滑动连接挡板（5），所述挡板（5）的两侧通过螺栓固定连接滑块（6），所述滑块（6）滑动连接滑槽（7），所述滑槽（7）通过螺栓固定安装在矩形凹槽（4）的内壁，所述挡板（5）一端的上表面转动连接支杆（8），所述支杆（8）表面开设通孔（9），所述矩形板（2）一侧的上表面设有立柱（10），所述矩形板（2）的底部焊接矩形框架（11），所述矩形框架（11）的底端通过螺栓固定连接固定块（12），所述矩形框架（11）的底端外壁铰接连接横板（13），所述横板（13）的一侧焊接弹簧（14），所述弹簧（14）的另一端焊接压块（15），所述矩形框架（11）的外壁及横板（13）的上方通过转轴转动连接压杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种操作台用垃圾收集装置，其特征在于：所述立柱（10）设置在与支杆（8）相对应的位置，所述立柱（10）的直径小于支杆（8）上通孔（9）直径2mm，所述支杆（8）设置为左右转动。

3.根据权利要求1所述的一种操作台用垃圾收集装置，其特征在于：所述压杆（16）设置为四个，所述压杆（16）分别设置在矩形框架（11）的前后两侧对称的位置且每侧设置为两个压杆（16），所述压杆（16）设置为左右转动。

4.根据权利要求1所述的一种操作台用垃圾收集装置，其特征在于：所述滑槽（7）设置为两个，所述滑槽（7）分别设置在矩形凹槽（4）内前后两侧壁的内部，与矩形凹槽（4）的内壁平齐。

5.根据权利要求1所述的一种操作台用垃圾收集装置，其特征在于：所述矩形框架（11）长度和宽度均大于矩形板（2）上矩形孔（3）长度和宽度3mm，所述矩形框架（11）的高度设置为矩形板（2）厚度的2倍。

6.根据权利要求1所述的一种操作台用垃圾收集装置，其特征在于：所述固定块（12）设置为四个，所述固定块（12）分别设置在矩形框架（11）前后左右四侧的位置，所述固定块（12）的前端设置为锥形的形状。

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