CN210525463U - 一种带肋frp筋锚固搭接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带肋FRP筋锚固搭接装置，包括圆形连接套管、隔断、外置筋材固定塞、注胶通孔和粘结剂；所述圆形连接套管左、右为直段中间为隔断；所述隔断使圆形连接套管在中间部分隔开不相通；所述隔断可制成任意角度；所述隔断的两端分别设有凹槽；所述圆形连接套管左、右两部分分别预制注胶通孔；将待搭接FRP筋的一端插入圆形连接套管预制隔断的凹槽，从待搭接FRP筋的另一端穿入外置筋材固定塞，从注胶通孔注入所述粘结剂，将两根待搭接FRP筋搭接。解决了FRP筋材的机械连接问题和搭接部位产生的粘结薄弱问题。

Description

一种带肋FRP筋锚固搭接装置

技术领域

本实用新型属于FRP筋领域，具体涉及一种带肋FRP筋锚固搭接装置。

背景技术

纤维增强复合材料Fiber Reinforced Polymer，简写FRP筋材是将碳纤维、玻璃纤维等高性能连续纤维浸渍于耐腐蚀性能良好的树脂中形成的整体筋材。FRP筋材具有高强度、低比重、耐腐蚀、非磁性等优点，和混凝土使用，代替传统的钢筋，能够减小结构自重，提高结构承载力，延长结构寿命，尤其在恶劣环境下高温、高湿、沿海和海洋结构等，更能发挥出即混凝土的优越性。在美国、日本、加拿大等国已被广泛使用在桥梁、高速公路、海洋工程，码头等新建结构和加固改造工程中。其中，FRP筋材的搭接是FRP筋材应用中的重要组成部分，也是制约FRP筋材应用的关键问题。

FRP筋材作为工厂预制成型材料，现场加工和搭接还没有成熟工艺，目前基本是通过直接绑扎进行搭接，不仅浪费FRP筋材，而且在FRP筋材搭接处容易形成薄弱层，造成应力集中等不利现象，这大大减少了FRP筋在实际工程中的应用范围，如大跨度海洋工程。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对FRP筋材的机械连接问题和搭接部位产生的粘结薄弱问题，提供一种多角度带肋FRP筋锚固搭接装置，该装置可以用于FRP筋之间的搭接，可满足实际工程所需要的大跨度筋材和特殊搭接角度，这种多角度设计大大的提升了FRP筋在实际工程中的应用范围。除此之外还可以充当预应力FRP筋的锚具，使得FRP筋能够更好地应用在土木工程中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多角度带肋FRP筋锚固搭接装置，包括圆形连接套管、隔断、外置筋材固定塞、注胶通孔和粘结剂；

所述圆形连接套管左、右为直段中间为隔断；所述隔断使圆形连接套管在中间部分隔开不相通；所述隔断可制成任意角度；所述隔断的两端分别设有凹槽；所述圆形连接套管左、右两部分分别预制注胶通孔；将待搭接FRP筋的一端插入圆形连接套管预制隔断的凹槽，从待搭接FRP筋的另一端穿入外置筋材固定塞，从注胶通孔注入所述粘结剂，将两根待搭接FRP筋搭接。

上述方案中，所述隔断可制成180°、90°或135°。

上述方案中，所述圆形连接套管内设有螺旋凸纹。

上述方案中，所述外置筋材固定塞为圆柱体，所述外置筋材固定塞中心设有通孔。

上述方案中，所述粘结剂为环氧树脂胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以根据不同长度的FRP筋材，确定适当的锚固长度，连接套管由外置筋材固定塞和套管内部隔断协同作用固定待搭接FRP筋。然后通过预制孔往套管里面注入环氧树脂粘结剂，这样既可以让连接套管与FRP筋充分粘结形成一个整体，也不会对即筋造成损伤，解决了FRP筋材的机械连接问题。本装置还可以应对实际工程中FRP筋搭接所需的特殊角度，所述隔断的多角度设计大大的提升了FRP筋在实际工程中的应用范围。本装置是通过连接套管、外直筋材固定塞和粘结剂将两根FRP筋材搭接在一起形成一个整体，并未直接绑扎，所以有效的规避了由于直接绑扎所造成的在绑扎处应力集中等粘结薄弱问题。该装置可以用于FRP筋之间的搭接，可满足实际工程所需要的大跨度筋材和特殊搭接角度，除此之外还可以充当预应力FRP筋的锚具，使得FRP筋能够更好地应用在土木工程中。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为实用新型一实施方式的180°搭接锚固装置俯视示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的C-C剖视图；

图5为实用新型一实施方式的180°搭接锚固装置示意图；

图6为实用新型一实施方式的90°搭接锚固装置示意图；

图7为实用新型一实施方式的135°搭接锚固装置示意图；

图中：1、圆形连接套筒；2、隔断；3、外置圆形固定塞；4、注胶通孔；5、螺旋凸纹；6、粘结剂；7、待搭接FRP筋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1-4所示为本实用新型所述多角度带肋FRP筋锚固搭接装置的一种较佳实施方式，所述多角度带肋FRP筋锚固搭接装置包括圆形连接套管1、隔断2、外置筋材固定塞3、注胶通孔4和粘结剂6。

所述圆形连接套管1左、右为直段中间为隔断2；所述隔断2使圆形连接套管1在中间部分隔开不相通；所述隔断2可制成任意角度；所述隔断2的两端分别在几何中心处预制凹槽，以固定待搭接FRP筋7在圆形连接套管1内部的位置。所述圆形连接套管1左、右两部分分别预制注胶通孔4；将待搭接FRP筋7的一端插入圆形连接套管1预制隔断2的凹槽，从待搭接FRP筋7的另一端穿入外置筋材固定塞3，从注胶通孔4注入所述粘结剂6，将待搭接FRP筋7与圆形连接套管1连接。具体的，将待搭接FRP筋材7的搭接部分进行处理，去除该部分的缠绕在筋材外表面的纤维线以增加其与圆形连接套管1的粘结性，将去纤维线的这一部分筋材插入圆形连接套管1预制的隔断2中。接着从待搭接FRP筋材7的另一端穿入外置筋材固定塞3中心设有的通孔，使之完全进入圆形连接套管1内部，然后从注胶通孔4注入填充圆形连接套管的粘结剂6，注入完成后用胶带将预制注胶通孔进行密封，最后用加热电吹风对圆形连接套管1连接处进行加热处理，以促进粘结剂6能够更好地将待搭接FRP筋7与圆形连接套管1粘结成一个整体，完成两根待搭接FRP筋7的搭接。

根据本实施例，优选的，所述隔断2可制成180°如图5所示，可以应用于大跨度建筑工程中，如大跨度桥梁或隧道工程。还可以应对实际工程中FRP筋搭接所需的特殊角度，如所述隔断2可制成90°如图6所示，可应用与FRP筋的弯钩设计中。所述隔断2也可制成135°如图7所示，可应用于FRP筋构造筋的制作，如将FRP筋制作成鸭筋的形式。所述隔断2的多角度设计大大的提升了FRP筋在实际工程中的应用范围。

根据本实施例，优选的，所述圆形连接套管1内设有螺旋凸纹5，使圆形连接套管1与待搭接FRP筋7更好的粘结。

根据本实施例，优选的，所述外置筋材固定塞3为圆柱体，所述外置筋材固定塞3用于固定待搭接FRP筋7的位置和防止粘结剂6溢出。

根据本实施例，优选的，所述粘结剂6为环氧树脂胶。

所述圆形连接套管1可用金属材料、高分子化合物材料，同时也可以用纤维增强复合材料加工制作而成。

本装置可以根据不同长度待搭接FRP筋7，确定适当的锚固长度，圆形连接套管1由外置筋材固定塞3和套管内部隔断2协同作用固定待搭接FRP筋7。然后通过注胶通孔4往圆形连接套管1里面注入粘结剂6，这样既可以让圆形连接套管1与待搭接FRP筋7充分粘结形成一个整体，也不会对即待搭接FRP筋7造成损伤，解决了FRP筋材的机械连接问题，本装置还可以应对实际工程中待搭接FRP筋7搭接所需的特殊角度如90°或135°大大的提升了FRP筋在实际工程中的应用范围。

通过圆形连接套管1、外置筋材固定塞3和粘结剂6将两根待搭接FRP筋7搭接在一起形成一个整体，并未直接绑扎，所以有效的规避了由于直接绑扎所造成的在绑扎处应力集中等粘结薄弱问题。

该装置可以用于FRP筋之间的搭接，可满足实际工程所需要的大跨度筋材和特殊搭接角度，除此之外还可以充当预应力FRP筋的锚具，使得FRP筋能够更好地应用在土木工程中。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多角度带肋FRP筋锚固搭接装置，其特征在于，包括圆形连接套管(1)、隔断(2)、外置筋材固定塞(3)、注胶通孔(4)和粘结剂(6)；

所述圆形连接套管(1)左、右为直段中间为隔断(2)；所述隔断(2)使圆形连接套管(1)在中间部分隔开不相通；所述隔断(2)可制成任意角度；所述隔断(2)的两端分别设有凹槽；所述圆形连接套管(1)左、右两部分分别预制注胶通孔(4)；将待搭接FRP筋(7)的一端插入圆形连接套管(1)预制隔断(2)的凹槽，从待搭接FRP筋(7)的另一端穿入外置筋材固定塞(3)，从所述注胶通孔(4)注入所述粘结剂(6)，将两根待搭接FRP筋(7)搭接。

2.根据权利要求1所述的多角度带肋FRP筋锚固搭接装置，其特征在于，所述隔断(2)可制成180°、90°或135°。

3.根据权利要求1所述的多角度带肋FRP筋锚固搭接装置，其特征在于，所述圆形连接套管(1)内设有螺旋凸纹(5)。

4.根据权利要求1所述的多角度带肋FRP筋锚固搭接装置，其特征在于，所述外置筋材固定塞(3)为圆柱体，所述外置筋材固定塞(3)中心设有通孔。

5.根据权利要求1所述的多角度带肋FRP筋锚固搭接装置，其特征在于，所述粘结剂(6)为环氧树脂胶。

Images