CN210524870U - 一种钢丝钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝钳,包括钳腿一和钳腿二,所述钳腿一上设置夹紧杆一,所述钳腿二上设置夹紧杆二,所述夹紧杆一为中空结构,所述夹紧杆二插接在夹紧杆一内,所述所述夹紧杆二和夹紧杆一之间设置控制夹紧杆二进出夹紧杆一的控制组件,所述控制组件包括压板、连接绳、卡板和棘齿,所述压板的中部转动连接在夹紧杆的外侧壁上,所述压板的端部设置连接绳,所述卡板一端转动连接在夹紧杆一内,所述夹紧杆二的侧面均匀设置棘齿,所述卡板的另一端抵压在棘齿之间,所述连接绳穿过夹紧杆一的侧壁与卡板的另一端连接,所述卡板与夹紧杆一内壁之间设置压缩弹簧,本实用新型结构简单,方便拧钢丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及钳类工具技术领域,尤其是涉及一种钢丝钳。
背景技术
钢丝钳是电力系统施工中工作人员经常携带的工具,目前市面上通用的钢丝钳由钳嘴、钳腮和钳腿组成,结构简单,拧紧钢丝时,需要对钢丝施加较大的压力使钢丝的两端固定,之后旋转钳腿,旋转过程一定角度后要将钢丝钳取下,重新夹持旋转,耗费时间,使用不便,且使用者手需要一直向钳腿施加压力,耗费人力。
中国发明专利CN107457722A公开了一种多工能钢丝钳,包括夹紧装置,夹紧装置包括铰接座、螺栓和固定螺母,螺栓下端通过铰接座,所述夹紧装置包括铰接座、螺栓和固定螺母,螺栓下端通过铰接座铰接在钳柄上,在另一个钳柄上开设有与螺栓相对应的通孔,螺栓的上端穿过通孔,且与固定螺母相配合,当需要对工件施加较大压力且需要长时间保持这种状态时,如拧钢丝,旋紧螺母使两个钳柄之间的距离减小,实现对所夹之物的有效夹持,但需要旋紧螺母实现夹紧和松开,使用麻烦。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、方便拧钢丝的钢丝钳。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢丝钳,包括钳腿一和钳腿二,其特征在于,所述钳腿一上设置夹紧杆一,所述钳腿二上设置夹紧杆二,所述夹紧杆一为中空结构,所述夹紧杆二插接在夹紧杆一内,所述夹紧杆二和夹紧杆一之间设置控制夹紧杆二进出夹紧杆一的控制组件,所述控制组件包括压板、连接绳、卡板和棘齿,所述压板的中部转动连接在夹紧杆的外侧壁上,所述卡板一端转动连接在夹紧杆一内,所述夹紧杆二的侧面均匀设置棘齿,所述卡板的另一端抵压在棘齿之间,所述压板的端部设置连接绳,所述连接绳穿过夹紧杆一的侧壁与卡板的另一端连接,所述卡板与夹紧杆一内壁之间设置压缩弹簧。
进一步的,所述夹紧杆一的侧壁上设置通孔一,所述通孔一内通过销轴二铰接卡板。
进一步的,所述压板靠近通孔一的端部开设两个通孔二,夹紧杆一的侧壁上开设可供连接绳穿过的两个圆孔,卡板抵压在棘齿之间的端部也开设两个通孔三,通孔二、圆孔和通孔三上下对应,所述连接绳的两端穿过两个通孔三、两个圆孔和两个通孔二后连接。
进一步的,所述夹紧杆一侧壁上设置上下相对的两个凸耳,所述凸耳之间通过销轴一铰接压板。
进一步的,所述夹紧杆一和压板外套接控制环,所述控制环内设置防滑层。
本实用新型的有益效果是:
1、一种钢丝钳,包括钳腿一和钳腿二,所述钳腿一上设置夹紧杆一,所述钳腿二上设置夹紧杆二,所述夹紧杆一为中空结构,所述夹紧杆二插接在夹紧杆一内,所述夹紧杆二和夹紧杆一之间设置控制夹紧杆二进出夹紧杆一的控制组件,收拢钳腿一和钳腿二,夹紧杆二插接在夹紧杆一内并固定,钳腿固定,钳嘴始终夹紧钢丝,方便对钢丝进行拧紧操作。
2、所述控制组件包括压板、连接绳、卡板和棘齿,所述压板的中部转动连接在夹紧杆一的外侧壁上,所述压板的端部设置连接绳,所述卡板一端转动连接在夹紧杆一内,所述夹紧杆二的侧面均匀设置棘齿,所述卡板的另一端抵压在棘齿之间,所述连接绳穿过夹紧杆一的侧壁与卡板的另一端连接,所述卡板与夹紧杆一内壁之间设置压缩弹簧,收拢钳腿一和钳腿二,钳嘴夹紧钢丝的两端,夹紧杆二插入夹紧杆一中,卡板另一端在压缩弹簧的推动下的卡入棘齿内,卡板被棘齿固定,因此夹紧杆二也被固定,钳嘴能够始终咬紧钢丝,旋转钳腿一和钳腿二,钳嘴带动钢丝旋转使钢丝拧紧,不需要将钳嘴频繁打开,使用方便,拧紧效果好;钢丝拧紧后,按压压板一端,压板另一端通过连接绳将卡板卡在棘齿之间的一端拉出,卡板失去了对夹紧杆二的限制作用,钳嘴打开,从拧紧的钢丝上取下,结构简单,使用方便。
3、夹紧杆一和压板外套接控制环,将控制环向远离夹紧杆二的方向移动,压板一端下压并固定,压板另一端通过连接绳将卡板抵在棘齿之间的一端拉起,卡板失去对夹紧杆二的限制作用,本实用新型可作为一个普通的钢丝钳使用,防滑橡胶层的设置能够防止本实用新型作为普通钢丝钳使用时控制板滑动,实现控制环对卡板的有效限制。
附图说明
图1为本实用新型的第一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型夹紧杆一和夹紧杆二的剖视图;
图3为图2中A部位的放大图;
图4为夹紧杆一和夹紧杆二的侧视图;
图5为本实用新型的第二种实施方式;
图6为控制环的结构示意图;
其中,1-钳腿一,2-钳腿二,3-夹紧杆一,4-夹紧杆二,5-压板,6-连接绳,7-卡板,8-棘齿,9-通孔一,10-压缩弹簧,11-凸耳,12-销轴一,13-销轴二,14-控制环,15-防滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示为本实用新型的一种实施方式,一种钢丝钳,包括钳嘴、钳腮、钳腿一1和钳腿二2,钳腿一1上通过粘胶固定夹紧杆一3,夹紧杆一3为内部通过注塑开设弧形盲孔的拱柱结构,钳腿二2上通过粘胶固定夹紧杆二4,夹紧杆二4为实心拱柱结构,收拢钳腿一1和钳腿二2,夹紧杆二4可插接在夹紧杆一3内,夹紧杆二4半径较小的的侧壁上通过注塑均匀设置棘齿8,夹紧杆一3半径较小的侧壁上通过切割机开设长方形通孔一9,通孔一9内铰接卡板7 的一端,卡板7为长方体的板状结构,卡板7的一端和通孔一9的内侧壁上均开设圆孔,圆孔内插接销轴二13,销轴二13的端部通过开口销锁定,卡板7的另一端通过切割机加工,使卡板7的端面与棘齿8的侧壁相贴合,卡板7和夹紧杆一3的内壁之间通过粘胶固定压缩弹簧10。夹紧杆一3半径较小的侧壁外铰接压板5,压板5为曲率小于夹紧板一3和夹紧板二4的弧形板,位于压板5 中部两侧的夹紧杆一3的侧壁上通过粘胶固定两个上下相对的凸耳11,凸耳11 为长方体板状结构,两个凸耳11和压板5上通过打孔机打出圆孔,圆孔内插接销轴一12,销轴一12的另一端通过开口销固定。压板5靠近通孔一9的端部开设两个通孔二,夹紧杆一3的侧壁上开设可供连接绳6穿过的两个圆孔,卡板7 抵压在棘齿8之间的端部也开设两个通孔三,通孔二、圆孔和通孔三上下对应,连接绳6的两端端穿过两个通孔三、两个圆孔和两个通孔二后通过绳夹连接。
使用时,收拢钳腿一1和钳腿二2,钳嘴夹紧钢丝的两端,夹紧杆二4插入夹紧杆一3中,卡板7另一端在压缩弹簧10的推动下的抵压在棘齿8之间,夹紧杆二4被固定,不能从夹紧杆一3中抽出,旋转钳腿一1和钳腿二2,钳嘴带动钢丝旋转使钢丝拧紧;钢丝拧紧后,按压压板5一端,压板5另一端通过连接绳6将卡板7卡在棘齿8之间的一端拉出,卡板7失去了对夹紧杆二4的限制作用,钳嘴打开,钢丝钳从拧紧的钢丝上取下。
实施例二
如图5-6所示为本实用新型的第二种实施方式,本实施例与第一种实施例的结构基本相同,不同之处在于,夹紧杆一3和压板5外套接控制环14,钢丝钳不需要拧钢丝时,将控制环14移向远离连接绳6的一端,在控制环14的压力下,压板5的另一端靠近夹紧杆一3的侧壁,压板5的一端通过连接绳6将卡板7抵压在棘齿8的端部拉起,压缩弹簧10压缩,卡板7失去对夹紧杆二4的限制作用,本实用新型可作为一个普通的钢丝钳使用,为防止本实用新型在作为普通钢丝钳使用过程中控制环14滑动,控制环14内壁通过粘胶固定橡胶防滑层15,增加控制环14内壁与夹紧杆一3和压板5之间的摩擦力。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种钢丝钳,包括钳腿一(1)和钳腿二(2),其特征在于,所述钳腿一(1)上设置夹紧杆一(3),所述钳腿二(2)上设置夹紧杆二(4),所述夹紧杆一(3)为中空结构,所述夹紧杆二(4)插接在夹紧杆一(3)内,所述夹紧杆二(4)和夹紧杆一(3)之间设置控制夹紧杆二(4)进出夹紧杆一(3)的控制组件,所述控制组件包括压板(5)、连接绳(6)、卡板(7)和棘齿(8),所述压板(5)的中部转动连接在夹紧杆一(3)的外侧壁上,所述卡板(7)一端转动连接在夹紧杆一(3)内,所述夹紧杆二(4)的侧面均匀设置棘齿(8),所述卡板(7)的另一端抵压在棘齿(8)之间,所述压板(5)的端部设置连接绳(6),所述连接绳(6)穿过夹紧杆一(3)的侧壁与卡板(7)的另一端连接,所述卡板(7)与夹紧杆一(3)内壁之间设置压缩弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝钳,其特征在于,所述夹紧杆一(3)的侧壁上设置通孔一(9),所述通孔一(9)内通过销轴二(13)铰接压板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝钳,其特征在于,所述夹紧杆一(3)侧壁上设置上下相对的两个凸耳(11),所述凸耳(11)之间通过销轴一(12)铰接压板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝钳,其特征在于,所述压板(5)靠近通孔一(9)的端部开设两个通孔二,夹紧杆一(3)的侧壁上开设可供连接绳(6)穿过的两个圆孔,卡板(7)抵压在棘齿(8)之间的端部也开设两个通孔三,通孔二、圆孔和通孔三上下对应,所述连接绳的两端穿过两个通孔三、两个圆孔和两个通孔二后固接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝钳,其特征在于,所述夹紧杆一(3)和压板(5)外套接控制环(14),所述控制环(14)内设置防滑层(15)。
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