CN210522890U - 金属工件静电喷涂控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及静电喷涂设备技术领域，且公开了金属工件静电喷涂控制系统，解决了现有技术对工件进行喷涂时不能带动工件进行转动喷涂，以及现有静电喷涂装置不能针对不同的工件进行调节的问题，其包括喷涂箱，所述喷涂箱的一侧通过合页对称安装有密封门，喷涂箱一侧的顶部开设有动力腔，动力腔的前侧活动安装有检修门，检修门的内部等距离活动安装有四个电机，四个电机的输出端均延伸至喷涂箱的内部并固定连接有上固定架；本金属工件静电喷涂控制系统在使用时能够有效的带动工件进行转动喷涂，从而提高喷涂的效率和对工件进行保护，同时本静电喷涂控制系统能够针对不同大小的工件进行调节，从而在使用时更加的便利。
Description
技术领域
本实用新型属于静电喷涂设备技术领域，具体为金属工件静电喷涂控制系统。
背景技术
静电粉末喷涂工艺出现在20世纪60年代，随着我国制造业的快速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单，不含有有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势，已大部分取代了原有的油漆涂装工艺；与油漆工艺类似，粉末喷涂工艺也是将工件放置在工厂中喷涂，粉末在喷涂时通过粉末喷涂设备将待喷粉末喷入静电场中，并通过静电的作用将粉末吸附在工件表面，然后吸附的粉末经过高温烘烤和固化，并最终形成涂层。
在现有技术中对工件进行喷涂时，对工件的正反面都进行喷涂，需要人工对工件进行转动，这种喷涂方式效率低，也容易损坏工件的表面；同时现有的静电喷涂装置在对工件进行喷涂时，不能针对不同大小的工件进行调节而对工件进行安装固定后喷涂；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供金属工件静电喷涂控制系统，有效的解决了现有技术对工件进行喷涂时不能带动工件进行转动喷涂，以及现有静电喷涂装置不能针对不同的工件进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属工件静电喷涂控制系统，包括喷涂箱，所述喷涂箱的一侧通过合页对称安装有密封门，喷涂箱一侧的顶部开设有动力腔，动力腔的前侧活动安装有检修门，检修门的内部等距离活动安装有四个电机，四个电机的输出端均延伸至喷涂箱的内部并固定连接有上固定架，喷涂箱内腔的一侧等距离固定安装有四个滑杆，四个滑杆的下部均安装有移动调节机构，移动调节机构的一端安装有转动机构，转动机构的顶部固定连接有下固定架，两个密封门的一侧均固定安装有两个导管，两个导管的表面均等距离活动安装有静电喷嘴。
优选的，两个所述密封门的中部均开设有三个观察口，三个观察口的中部均固定安装有观测玻璃。
优选的，所述移动调节机构包括移动套块和横杆，移动套块活动套接在滑杆的表面，横杆固定连接在移动套块的一侧。
优选的，所述移动套块的中部开设有移动槽，移动套块通过移动槽套接在滑杆的表面，移动槽的一侧螺纹连接有螺纹转轴，螺纹转轴的两端分别固定连接有转轮和卡紧块，卡紧块的一侧与滑杆的表面活动相接触。
优选的，所述转动机构包括固定腿和轴承，固定腿固定连接在横杆的一端，轴承固定连接在固定腿的顶部，下固定架固定连接在轴承顶部的内侧。
优选的，所述上固定架和下固定架均包括固定板、安装孔和挂钩，固定板一侧的两端均开设有两个安装孔，挂钩活动安装在安装孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、在工作中，通过设置有电机、上固定架、转动机构、固定腿、轴承和下固定架，使本金属工件静电喷涂控制系统在使用时能够有效的带动工件进行转动喷涂，从而提高喷涂的效率和对工件进行保护；将工件钩挂在上固定架和下固定架之间，然后通过启动电机，使其带动上固定架进行转动，上固定架的转动会带动工件进行转动，工件的转动会带动下固定架进行转动（下固定架是通过轴承进行转动的）；
（2）、通过设置有滑杆、移动调节机构、移动套块、移动槽、螺纹转轴、转轮、卡紧块和横杆，使本静电喷涂控制系统能够针对不同大小的工件进行调节，从而在使用时更加的便利；通过转动转轮，使螺纹转轴带动卡紧块与滑杆相分离，然后在滑杆的表面上下进行移动移动套块，移动套块的上下移动会带动横杆上下进行移动，从而带动转动机构和下固定架上下进行移动，移动完毕之后再次转动转轮，使卡紧块与滑杆相卡紧固定，保持移动套块的稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2的局部结构示意图；
图4为本实用新型图3的局部剖视图；
图5为本实用新型密封门的后视图；
图中：1、喷涂箱；2、密封门；3、动力腔；4、检修门；5、电机；6、上固定架；7、滑杆；8、移动调节机构；801、移动套块；802、移动槽；803、螺纹转轴；804、转轮；805、卡紧块；806、横杆；9、转动机构；901、固定腿；902、轴承；10、下固定架；11、导管；12、静电喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图5给出，本实用新型包括喷涂箱1，喷涂箱1的一侧通过合页对称安装有密封门2，喷涂箱1一侧的顶部开设有动力腔3，动力腔3的前侧活动安装有检修门4，检修门4的内部等距离活动安装有四个电机5，通过电机5的设置，使其能够带动上固定架6进行转动，四个电机5的输出端均延伸至喷涂箱1的内部并固定连接有上固定架6，喷涂箱1内腔的一侧等距离固定安装有四个滑杆7，四个滑杆7的下部均安装有移动调节机构8，通过滑杆7和移动调节机构8的设置，使下固定架10能够有效的进行上下移动，移动调节机构8的一端安装有转动机构9，通过转动机构9的设置，使下固定架10能够随着上固定架6进行转动，转动机构9的顶部固定连接有下固定架10，两个密封门2的一侧均固定安装有两个导管11（导管11与外置喷涂粉筒相连接），两个导管11的表面均等距离活动安装有静电喷嘴12（静电喷嘴12与外置静电装置相连接）。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图5给出，两个密封门2的中部均开设有三个观察口，三个观察口的中部均固定安装有观测玻璃，通过观察口和观测玻璃的设置，使其能够清楚有效的观看到喷涂箱1内部工件喷涂的状况。
实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，移动调节机构8包括移动套块801和横杆806，移动套块801活动套接在滑杆7的表面，横杆806固定连接在移动套块801的一侧，通过移动套块801和横杆806的设置，使其能够进行高度的调节，从而能够对不同大小的工件进行固定。
实施例四，在实施例三的基础上，由图3和图4给出，移动套块801的中部开设有移动槽802，移动套块801通过移动槽802套接在滑杆7的表面，移动槽802的一侧螺纹连接有螺纹转轴803，螺纹转轴803的两端分别固定连接有转轮804和卡紧块805，卡紧块805的一侧与滑杆7的表面活动相接触，通过移动槽802、螺纹转轴803、转轮804和卡紧块805的设置，使移动套块801能够有效的进行移动，以及能够保持有效的稳定。
实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，转动机构9包括固定腿901和轴承902，固定腿901固定连接在横杆806的一端，轴承902固定连接在固定腿901的顶部，下固定架10固定连接在轴承902顶部的内侧，通过固定腿901和轴承902的设置，使下固定架10能够有效的随着上固定架6进行转动，从而使工件能够有效的进行转动。
实施例六，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，上固定架6和下固定架10均包括固定板、安装孔和挂钩，固定板一侧的两端均开设有两个安装孔，挂钩活动安装在安装孔的内部，通过固定板、安装孔和挂钩的设置，使其能够有效的对工件的两端进行钩挂固定，从而保持工件转动过程中的稳定。
本实施例中：电机5采用4D60GN-C型号的调速电机。
工作原理：喷涂时：将工件钩挂在上固定架6和下固定架10之间，然后通过启动电机5，使其带动上固定架6进行转动，上固定架6的转动会带动工件进行转动，工件的转动会带动下固定架10进行转动（下固定架10是通过轴承902进行转动的）；当需要调节时：通过转动转轮804，使螺纹转轴803带动卡紧块805与滑杆7相分离，然后在滑杆7的表面上下进行移动移动套块801，移动套块801的上下移动会带动横杆806上下进行移动，从而带动转动机构9和下固定架10上下进行移动，移动完毕之后再次转动转轮804，使卡紧块805与滑杆7相卡紧固定，保持移动套块801的稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.金属工件静电喷涂控制系统，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）的一侧通过合页对称安装有密封门（2），喷涂箱（1）一侧的顶部开设有动力腔（3），动力腔（3）的前侧活动安装有检修门（4），检修门（4）的内部等距离活动安装有四个电机（5），四个电机（5）的输出端均延伸至喷涂箱（1）的内部并固定连接有上固定架（6），喷涂箱（1）内腔的一侧等距离固定安装有四个滑杆（7），四个滑杆（7）的下部均安装有移动调节机构（8），移动调节机构（8）的一端安装有转动机构（9），转动机构（9）的顶部固定连接有下固定架（10），两个密封门（2）的一侧均固定安装有两个导管（11），两个导管（11）的表面均等距离活动安装有静电喷嘴（12）。
2.根据权利要求1所述的金属工件静电喷涂控制系统，其特征在于：两个所述密封门（2）的中部均开设有三个观察口，三个观察口的中部均固定安装有观测玻璃。
3.根据权利要求1所述的金属工件静电喷涂控制系统，其特征在于：所述移动调节机构（8）包括移动套块（801）和横杆（806），移动套块（801）活动套接在滑杆（7）的表面，横杆（806）固定连接在移动套块（801）的一侧。
4.根据权利要求3所述的金属工件静电喷涂控制系统，其特征在于：所述移动套块（801）的中部开设有移动槽（802），移动套块（801）通过移动槽（802）套接在滑杆（7）的表面，移动槽（802）的一侧螺纹连接有螺纹转轴（803），螺纹转轴（803）的两端分别固定连接有转轮（804）和卡紧块（805），卡紧块（805）的一侧与滑杆（7）的表面活动相接触。
5.根据权利要求1所述的金属工件静电喷涂控制系统，其特征在于：所述转动机构（9）包括固定腿（901）和轴承（902），固定腿（901）固定连接在横杆（806）的一端，轴承（902）固定连接在固定腿（901）的顶部，下固定架（10）固定连接在轴承（902）顶部的内侧。
6.根据权利要求1所述的金属工件静电喷涂控制系统，其特征在于：所述上固定架（6）和下固定架（10）均包括固定板、安装孔和挂钩，固定板一侧的两端均开设有两个安装孔，挂钩活动安装在安装孔的内部。
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