CN210522269U - 一种低成本超滤膜壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低成本超滤膜壳，包括壳体和端盖；壳体的一端外侧开设有两个互为对角设置的溢胶槽组合，端盖设在壳体的一端内部并设于两个溢胶槽组合的内侧；本实用新型采用端盖来封闭壳体的一端，操作简单，降低了注胶成本，省时省力，提高了生产效率；同时，通过采用两个第一限位凸环和两个第二限位凸环来固定密封圈，无需整体增加壳体的壁厚，节省了用料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低成本超滤膜壳。
背景技术
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜；在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒，超滤膜壳是用来固定超滤膜的装置。
现有的超滤膜壳为了实现一端的封闭，通常在该端内壁先进行打磨，然后全部用密封胶封死，操作麻烦，打磨和等待密封胶凝固都需要较多时间，费时费力，生产效率较低，而且凝固后的密封胶厚薄不均，局部位置容易造成泄漏；同时，现有的超滤膜壳大都在壳体外开设环向槽以供密封圈嵌入，这就要求壳体有较大的壁厚，用料较多，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种降低了注胶成本，省时省力，提高了生产效率，并节省了用料的低成本超滤膜壳。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种低成本超滤膜壳，包括壳体和端盖，其特征在于，所述壳体的一端外侧开设有两个互为对角设置的溢胶槽组合，每个所述溢胶槽组合包括三个环向分布的溢胶槽单元，任意两个相邻的溢胶槽单元之间的夹角均相等，每个所述溢胶槽单元包括两个溢胶槽，所述端盖设在壳体的一端内部并设于两个溢胶槽组合的内侧，所述壳体的一端内壁上还向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的限位条，所述端盖的内侧边缘贴合在多个限位条的外侧，所述壳体的另一端外侧向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的加强柱，任意两个相邻的所述加强柱之间均开设有一个滤腔；每个所述滤腔的两个环向内壁之间均形成有多个等间距分布的分隔条；所述壳体的另一端外侧向外形成有两个第一限位凸环和两个第二限位凸环。
优选地，所述端盖中开设有多个沿圆周方向等角度分布的管孔。
优选地，所述端盖的内侧中心向外形成有球面块，对应地，所述端盖的外侧中心开设有沉孔。
优选地，两个所述第一限位凸环设于多个加强柱的内侧；两个所述第二限位凸环设于多个加强柱的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用端盖来封闭壳体的一端，操作简单，降低了注胶成本，省时省力，提高了生产效率；同时，通过采用两个第一限位凸环和两个第二限位凸环来固定密封圈，无需整体增加壳体的壁厚，节省了用料。
附图说明
图1为本实用新型一端的斜视结构图；
图2为本实用新型另一端的斜视结构图。
具体实施方式
如图1～2所示，一种低成本超滤膜壳，包括壳体1和端盖2；壳体1的一端外侧开设有两个互为对角设置的溢胶槽组合，每个溢胶槽组合包括三个环向分布的溢胶槽单元，任意两个相邻的溢胶槽单元之间的夹角均相等，每个溢胶槽单元包括两个溢胶槽14，端盖2设在壳体1的一端内部并设于两个溢胶槽组合的内侧，壳体1的一端内壁上还向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的限位条15，端盖2 的内侧边缘贴合在多个限位条15的外侧，端盖2中开设有多个沿圆周方向等角度分布的管孔21；端盖2的内侧中心向外形成有球面块 22，对应地，端盖2的外侧中心开设有沉孔23，壳体1的另一端外侧向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的加强柱16，任意两个相邻的加强柱16之间均开设有一个滤腔17；每个滤腔17的两个环向内壁之间均形成有多个等间距分布的分隔条11；壳体1的另一端外侧向外形成有两个第一限位凸环12和两个第二限位凸环13；两个第一限位凸环12设于多个加强柱16的内侧；两个第二限位凸环13设于多个加强柱16的外侧。
使用时：在壳体1与端盖2的间隙之间沿环向挤入适当的密封胶，多余的密封胶会向外进入到多个溢胶槽14中，待凝固后就能在每个管孔21中插入对应的水管；将两个配套的密封圈分别嵌入到两个第一限位凸环12之间和两个第二限位凸环13之间，最后将壳体1的另一端插入到筒体中，两个密封圈均与筒体的内壁密封良好；在每个滤腔17中均装设一个超滤膜，筒体中的液体经由多个超滤膜进入到壳体1内，最后通过多个水管排出到外部；加强柱16的设置增加了每个滤腔17两侧的强度。
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜；在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒，超滤膜壳是用来固定超滤膜的装置，现有的超滤膜壳为了实现一端的封闭，通常在该端内壁先进行打磨，然后全部用密封胶封死，操作麻烦，打磨和等待密封胶凝固都需要较多时间，费时费力，生产效率较低，而且凝固后的密封胶厚薄不均，局部位置容易造成泄漏；同时，现有的超滤膜壳大都在壳体外开设环向槽以供密封圈嵌入，这就要求壳体有较大的壁厚，用料较多；本实用新型采用端盖来封闭壳体的一端，操作简单，降低了注胶成本，省时省力，提高了生产效率；同时，通过采用两个第一限位凸环12和两个第二限位凸环13来固定密封圈，无需整体增加壳体的壁厚，节省了用料。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (4)
1.一种低成本超滤膜壳，包括壳体和端盖，其特征在于，所述壳体的一端外侧开设有两个互为对角设置的溢胶槽组合，每个所述溢胶槽组合包括三个环向分布的溢胶槽单元，任意两个相邻的溢胶槽单元之间的夹角均相等，每个所述溢胶槽单元包括两个溢胶槽，所述端盖设在壳体的一端内部并设于两个溢胶槽组合的内侧，所述壳体的一端内壁上还向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的限位条，所述端盖的内侧边缘贴合在多个限位条的外侧，所述壳体的另一端外侧向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的加强柱，任意两个相邻的所述加强柱之间均开设有一个滤腔；每个所述滤腔的两个环向内壁之间均形成有多个等间距分布的分隔条；所述壳体的另一端外侧向外形成有两个第一限位凸环和两个第二限位凸环。
2.根据权利要求1所述的一种低成本超滤膜壳，其特征在于，所述端盖中开设有多个沿圆周方向等角度分布的管孔。
3.根据权利要求1所述的一种低成本超滤膜壳，其特征在于，所述端盖的内侧中心向外形成有球面块，对应地，所述端盖的外侧中心开设有沉孔。
4.根据权利要求1所述的一种低成本超滤膜壳，其特征在于，两个所述第一限位凸环设于多个加强柱的内侧；两个所述第二限位凸环设于多个加强柱的外侧。
Priority Applications (1)
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| CN201921073704.6U CN210522269U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种低成本超滤膜壳 |
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2019
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