CN210522217U - 一种燃气锅炉烟气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气净化设备，包括输气管和臭氧发生器，所述输气管上沿着气体流动方向依次设置有换热器和冷却器，所述冷却器后端的输气管上并联设置有多个与之连通的空气净化器，多个空气净化器通过连接管与换热器连通；所述臭氧发生器通过臭氧输送管与冷却器和空气净化器之间的输气管以及多个空气净化器连通。有益效果在于：本实用新型所述的燃气锅炉烟气净化设备能够对烟气进行冷却降温，防止其与臭氧接触后引起臭氧分解，故而能够降低臭氧消耗量，降低净化成本，此外，净化后排出的烟气中不含臭氧，不污染环境，实用性好。

Description

一种燃气锅炉烟气净化设备

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉领域，具体涉及一种燃气锅炉烟气净化设备。

背景技术

燃气锅炉燃烧后形成的烟气中含有二氧化硫、一氧化碳、烟尘、放射性飘尘、氮氧化物、二氧化碳等污染物，为了防止烟气污染环境，燃气锅炉一般都需要加装烟气净化设备；比如申请号为201621195128.9的中国专利，公开了一种燃气锅炉烟气净化装置，其结构包括第一抽气机、附设烟道、第一导气管、缓冲仓、第一水泵、水分布器、第二导气管、氧化仓、臭氧发生器、第二抽气机、贮气仓、第二水泵和喷头，第一抽气机左端与锅炉相连，右端与附设烟道相连，附设烟道的右端通过第一导气管与缓冲仓的左端相连，缓冲仓的上部设置有水分布器，缓冲仓的右端通过第二导气管与氧化仓相连，氧化仓的上部与臭氧发生器相连，右端与第二抽气机相连，第二抽气机的右端与贮气仓相连，贮气仓的顶部设置有排气管，排气管的下部贮气仓内设置有喷头；

上述燃气锅炉烟气净化装置通过臭氧将烟气中不易溶于水的一氧化碳、一氧化氮等污染物氧化成易溶于水的二氧化碳、二氧化氮，从而对烟气进行吸收，防止污染物排放至空气中，虽然臭氧氧化性能强，但是其不稳定，高温时易分解，而从锅炉内排出的烟气温度普遍都在几百度，仅仅依靠缓冲仓内喷石灰水不足以充分降低烟气温度，因此进入氧化仓内的烟气温度仍比较高，此时，臭氧进入氧化仓后迅速分解掉，故而该燃气锅炉烟气净化装置工作时需要消耗大量臭氧，而且臭氧难溶于水，那些未参与氧化反应的臭氧随烟气一起从排气管直接排入环境中，对环境污染较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气锅炉烟气净化设备，以解决现有技术中的燃气锅炉烟气净化装置工作过程中需要消耗大量臭氧，净化成本高，而且净化后排出的烟气中仍残留有臭氧，污染环境等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对烟气进行冷却降温，防止其与臭氧接触后引起臭氧分解，故而能够降低臭氧消耗量，降低净化成本，此外，净化后排出的烟气中不含臭氧，不污染环境，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种燃气锅炉烟气净化设备，包括输气管和臭氧发生器，所述输气管上沿着气体流动方向依次设置有换热器和冷却器，所述冷却器后端的输气管上并联设置有多个与之连通的空气净化器，多个空气净化器通过连接管与换热器连通；所述臭氧发生器通过臭氧输送管与冷却器和空气净化器之间的输气管以及多个空气净化器连通；

所述空气净化器包括池体和扣接在池体上端的密封盖，所述池体内安装有多个搅拌桨，所述搅拌桨上方和下方均设置有与臭氧输送管连通的臭氧喷气管，所述臭氧喷气管上设置有多个喷气孔，所述池体外壁上安装有与搅拌桨传动连接的搅拌电机；所述池体上设置有进气管一、注液管和排液管，所述进气管一与输气管连通，所述密封盖上设置有与连接管连通的出气管；所述进气管一、注液管、排液管、臭氧输送管、连接管上安装有控制阀。

作为本案的重要设计，所述进气管一和臭氧输送管之间的输气管上安装有混合器，所述混合器包括混合筒和固定安装在混合筒内壁上的多片扰流板。

作为本案的优化设计，所述换热器包括紧套在输气管上的换热筒和安装在换热筒上的排气管和进气管二，所述进气管二与连接管连通。

作为本案的优化设计，所述喷气孔朝向搅拌桨。

作为本案的优化设计，所述冷却器和臭氧输送管之间的输气管上安装有单向阀。

有益效果在于：本实用新型所述的燃气锅炉烟气净化设备能够对烟气进行冷却降温，防止其与臭氧接触后引起臭氧分解，故而能够降低臭氧消耗量，降低净化成本，此外，净化后排出的烟气中不含臭氧，不污染环境，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型混合器的内部结构图；

图3是本实用新型换热器的内部结构图；

图4是本实用新型空气净化器的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、输气管；

2、换热器；21、换热筒；22、排气管；23、进气管二；

3、冷却器；

4、混合器；41、混合筒；42、扰流板；5、空气净化器；50、注液管；51、池体；52、密封盖；53、出气管；54、臭氧喷气管；55、喷气孔；56、进气管一；57、搅拌桨；58、搅拌电机；59、排液管；

6、臭氧发生器；7、臭氧输送管；8、连接管；9、控制阀；10、单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供的一种燃气锅炉烟气净化设备，包括输气管1和臭氧发生器6，输气管1上沿着气体流动方向依次设置有换热器2和冷却器3，因为从空气净化器5内排出的烟气中含有臭氧，而臭氧不稳定，高温易分解，同时，从燃气锅炉内排出的烟气温度较高，故设置换热器2，通过高温烟气对从空气净化器5内排出的烟气进行加热，以使臭氧充分分解，保证排至环境中的烟气不含臭氧，不污染环境；同理，为了使臭氧与烟气混合时不被烟气加热而分解掉，特设置冷却器3对高温烟气进行降温，确保臭氧发生器6产生的臭氧能够充分被利用对烟气进行氧化，相比现有的燃气锅炉烟气净化装置，臭氧利用率得意提高，臭氧消耗量显著降低，空气净化成本有效下降，冷却器3后端的输气管1上并联设置有多个与之连通的空气净化器5，这样设计，当其中一个或多个空气净化器5内的石灰水吸收烟气达到饱和状态后可关闭进气管一56上的控制阀9（石灰水吸收烟气达到饱和状态后无法再继续吸收烟气中的三氧化硫、二氧化氮等气体，此时需要立即烟气供入并更换新的石灰水），然后打开另一个或多个空气净化器5的进气管一56上的控制阀9，使输气管1内的尾气进入另一个或多个空气净化器5内继续被净化吸收，之后，打开排液管59上的控制阀9，将吸收烟气达到饱和状态的石灰水放掉，排放完毕后再打开注液管50重新向池体51内加注新的石灰水即可，多个空气净化器5通过连接管8与换热器2连通，这样设计，空气净化器5排出的含有臭氧的烟气会进入换热器2内被输气管1内的高温烟气所加热，继而将烟气中的臭氧分解掉；臭氧发生器6通过臭氧输送管7与冷却器3和空气净化器5之间的输气管1以及多个空气净化器5连通，这样设计，臭氧能够被源源不断的送入输气管1和臭氧喷气管54内；

参见图4所示，空气净化器5包括池体51和扣接在池体51上端的密封盖52，池体51内安装有多个搅拌桨57，搅拌桨57在搅拌电机58的带动下旋转将石灰水溅起吸收池体51内密封盖52下方烟气中的二氧化氮等易溶于水的气体，确保出气管53排出的烟气中无一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳等污染性气体，搅拌桨57上方和下方均设置有与臭氧输送管7连通的臭氧喷气管54，臭氧喷气管54上设置有多个喷气孔55，这样设计，保证石灰水和池体51内密封盖52下方的烟气中含有足量的臭氧，确保烟气被充分氧化，无一氧化氮、一氧化碳残留，池体51外壁上安装有与搅拌桨57传动连接的搅拌电机58；池体51上设置有进气管一56、注液管50和排液管59，进气管一56与输气管1连通，密封盖52上设置有与连接管8连通的出气管53；进气管一56、注液管50、排液管59、臭氧输送管7、连接管8上安装有控制阀9。

上述燃气锅炉烟气净化设备，工作过程中，燃气锅炉产生的高温烟气经输气管1进入冷却器3内，经冷却器3冷却后进入输气管1中并向空气净化器5流动，臭氧发生器6产生的臭氧经臭氧输送管7送入输气管1中与冷却后的烟气混合并对烟气中不溶于水的一氧化氮、一氧化碳等污染性气体氧化成易溶于水的二氧化氮以及二氧化碳，此外，烟气中的性能不稳定的二氧化硫也会被氧化成性能稳定的三氧化硫，之后，烟气经进气管一56进入其中一个或多个空气净化器5内（为了便于后续更换空气净化器5，不能将所有的空气净化器5均通入烟气，需要留几个空气净化器5备用），空气净化器5中需提前注入大量石灰水并启动搅拌电机58，通过搅拌电机58带动搅拌桨57旋转将石灰水溅起打在密封盖52上，这样，烟气通入池体51内后，烟气中的三氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等易溶于水的气体会被石灰水吸收并与之反应生成性能稳定且不污染环境的无机盐，由于二氧化氮溶于水后会产生一氧化氮，故在向池体51内通入烟气的同时需要通过臭氧输送管7向臭氧喷气管54内通入臭氧，臭氧经喷气孔55喷出充满整个池体51和石灰水中，这样二氧化氮溶于水后产生一氧化氮能够充分彻底的被氧化成二氧化氮并溶于石灰水中生成无机盐，保证池体51内无一氧化氮残留，尾气中不溶于水的气体和剩余未参与反应的臭氧经出气管53离开空气净化器5并由连接管8进入换热器2内，烟气和臭氧进入换热器2内后会被输气管1内的高温烟气加热，臭氧因此而分解，之后，无污染的烟气从排气管22排出。

参见图2所示，作为可选的实施方式，进气管一56和臭氧输送管7之间的输气管1上安装有混合器4，混合器4包括混合筒41和固定安装在混合筒41内壁上的多片扰流板42，设置混合器4是为了使烟气与臭氧充分混合反应，增强臭氧的利用效率。

参见图3所示，换热器2包括紧套在输气管1上的换热筒21和安装在换热筒21上的排气管22和进气管二23，进气管二23与连接管8连通，换热筒21采用导热性能好的材料制作，便于输气管1内的高温烟气加热换热筒21内的臭氧。

喷气孔55朝向搅拌桨57，这样设计，使得臭氧在水中和密封盖52下方的烟气中分布更加均匀，有助于充分氧化烟气。

冷却器3和臭氧输送管7之间的输气管1上安装有单向阀10，这样设计，可避免臭氧导流进入冷却器3内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种燃气锅炉烟气净化设备，包括输气管（1）和臭氧发生器（6），其特征是：所述输气管（1）上沿着气体流动方向依次设置有换热器（2）和冷却器（3），所述冷却器（3）后端的输气管（1）上并联设置有多个与之连通的空气净化器（5），多个空气净化器（5）通过连接管（8）与换热器（2）连通；所述臭氧发生器（6）通过臭氧输送管（7）与冷却器（3）和空气净化器（5）之间的输气管（1）以及多个空气净化器（5）连通；

所述空气净化器（5）包括池体（51）和扣接在池体（51）上端的密封盖（52），所述池体（51）内安装有多个搅拌桨（57），所述搅拌桨（57）上方和下方均设置有与臭氧输送管（7）连通的臭氧喷气管（54），所述臭氧喷气管（54）上设置有多个喷气孔（55），所述池体（51）外壁上安装有与搅拌桨（57）传动连接的搅拌电机（58）；所述池体（51）上设置有进气管一（56）、注液管（50）和排液管（59），所述进气管一（56）与输气管（1）连通，所述密封盖（52）上设置有与连接管（8）连通的出气管（53）；所述进气管一（56）、注液管（50）、排液管（59）、臭氧输送管（7）、连接管（8）上安装有控制阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气净化设备，其特征是：所述进气管一（56）和臭氧输送管（7）之间的输气管（1）上安装有混合器（4），所述混合器（4）包括混合筒（41）和固定安装在混合筒（41）内壁上的多片扰流板（42）。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气净化设备，其特征是：所述换热器（2）包括紧套在输气管（1）上的换热筒（21）和安装在换热筒（21）上的排气管（22）和进气管二（23），所述进气管二（23）与连接管（8）连通。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气净化设备，其特征是：所述喷气孔（55）朝向搅拌桨（57）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气净化设备，其特征是：所述冷却器（3）和臭氧输送管（7）之间的输气管（1）上安装有单向阀（10）。

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