CN210522053U - 一种电池极板生产用铅烟收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极板生产用铅烟收集设备，具体涉及铅烟收集设备领域，包括底座和外管，所述底座的底面固定连接有四个垫脚，所述底座的上表面设有收集槽，所述收集槽的外侧设有防护罩，所述防护罩的一侧和前后两端均设有通风槽，所述防护罩的内壁设有滤网，所述滤网的边缘设有固定片；所述外管位于防护罩的另一侧，所述外管的内部设有螺纹管，所述螺纹管与外管之间设有密封垫，所述防护罩的顶端设有气缸，所述气缸的顶端设有顶台，所述顶台的外侧设有安装板。本实用新型通过设有的三个通风槽，配合相应滤网的使用，使得在对含有铅烟的废气进行过滤时，效率较高，从而增强对铅烟的收集效率。

Description

一种电池极板生产用铅烟收集设备

技术领域

本实用新型涉及铅烟收集设备领域，更具体地说，本实用涉及一种电池极板生产用铅烟收集设备。

背景技术

铅污染是指以铅为主要污染物对环境造成破坏的现象，铅是一种青灰色重金属，在加热到400-500℃时会有铅蒸汽逸出形成铅烟，在用铅锭制造铅粉和极板的过程中都会有铅尘散发，污染空气，当空气中铅烟尘达到一定浓度对人体是有害的，在电池极板的生产过程中，需要通过铅烟收集设备对生产过程中产生的废气进行过滤、净化，从而对废气中含有的铅烟进行收集，防止造成大气污染。

现有的铅烟收集设备，由于收集设备的通风口单一，使得在对含有铅烟的废气进行过滤时，效率较低，从而使得铅烟的收集效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电池极板生产用铅烟收集设备，通过本装置设有的三个通风槽，配合相应滤网的使用，使得在对含有铅烟的废气进行过滤时，效率较高，从而增强对铅烟的收集效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极板生产用铅烟收集设备，包括底座和外管，所述底座的底面固定连接有四个垫脚，所述底座的上表面设有收集槽，且收集槽与底座之间为固定连接，所述收集槽的外侧设有防护罩，所述防护罩与收集槽之间设有螺纹杆，所述防护罩的一侧和前后两端均设有通风槽，且通风槽与防护罩之间为固定连接，所述防护罩的内壁设有滤网，所述滤网的边缘设有固定片；

所述外管位于防护罩的另一侧，且外管与防护罩之间为固定连接，所述外管的内部设有螺纹管，所述螺纹管与外管之间设有密封垫，所述防护罩的顶端设有气缸，且气缸与防护罩之间为固定连接，所述气缸的顶端设有顶台，且顶台与气缸之间为固定连接，所述顶台的外侧设有安装板。

在一个优选地实施方式中，所述垫脚关于底座的竖直中心线对称，且收集槽的竖直中心线与底座的竖直中心线重合。

在一个优选地实施方式中，所述收集槽的外侧与防护罩的内侧相贴合，且固定片与防护罩之间通过螺钉连接，并且固定片关于滤网的中心线呈环状均匀分布。

在一个优选地实施方式中，所述通风槽的结构为蜂窝结构，且通风槽与防护罩内部相通，并且滤网与通风槽的位置一一对应。

在一个优选地实施方式中，所述外管的中轴线与螺纹管的中轴线重合，且螺纹管与防护罩之间为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封垫的外侧尺寸与外管的内径尺寸相吻合，且密封垫与防护罩之间为粘接，并且密封垫的内侧尺寸与螺纹管的外侧尺寸相吻合。

在一个优选地实施方式中，所述顶台的竖直中心线与防护罩的竖直中心线重合，且气缸的竖直中心线与顶台的竖直中心线重合。

在一个优选地实施方式中，所述安装板关于顶台的竖直中心线呈环状均匀分布，且安装板与顶台之间为固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过垫脚和底座的配合使用，便于在本装置未安装时，将本装置平稳的放置在外界的水平面上，本装置设有三个通风槽，配合相应滤网的使用，使得在对含有铅烟的废气进行过滤时，效率较高，从而增强对铅烟的收集效率，收集槽便于收集防护罩内部的铅颗粒，松动螺纹杆，将底座和收集槽取下，便于清理收集槽中的铅颗粒，与现有技术相比，具有多个通风口，增强了对含有铅烟废气的过滤能力，提升了铅烟的收集效率；

2、通过螺纹管外侧的螺纹结构，能将本装置与外界管道进行连接，便于将含有铅烟的废气通入本装置内部，外管和密封垫的配合使用，能够增强外界管道与本装置连接的稳定性，利用顶台和安装板的配合使用，能够将装置与外界平面之间固定住，完成本装置的安装，利用气缸的气压原理，能够调节螺纹管的高度，与现有技术相比，与外界管道的连接较为紧密，防止含有铅烟的废气泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座立体结构示意图。

图3为本实用新型的防护罩右侧结构示意图。

图4为本实用新型的防护罩左侧结构示意图。

图5为本实用新型的顶台仰视结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、垫脚；3、收集槽；4、防护罩；5、螺纹杆；6、通风槽；7、滤网；8、固定片；9、外管；10、螺纹管； 11、密封垫；12、气缸；13、顶台；14、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电池极板生产用铅烟收集设备，包括底座1和外管9，所述底座1的底面固定连接有四个垫脚2，所述底座1的上表面设有收集槽3，且收集槽3与底座1之间为固定连接，所述收集槽3的外侧设有防护罩4，所述防护罩4与收集槽3之间设有螺纹杆5，所述防护罩4的一侧和前后两端均设有通风槽6，且通风槽6与防护罩4之间为固定连接，所述防护罩4的内壁设有滤网7，所述滤网7的边缘设有固定片8；

所述垫脚2关于底座1的竖直中心线对称，且收集槽3的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合；

所述收集槽3的外侧与防护罩4的内侧相贴合，且固定片8与防护罩4之间通过螺钉连接，并且固定片8关于滤网7的中心线呈环状均匀分布；

所述通风槽6的结构为蜂窝结构，且通风槽6与防护罩4内部相通，并且滤网7与通风槽6的位置一一对应。

实施方式具体为：通过底座1和垫脚2的配合使用，能够在本装置不使用时，将本装置平稳的放置在水平面上，利用滤网7，能够对含有铅烟的废气进行过滤，使得铅烟留在装置内，过滤后的废气从通风槽6中排出，且通风槽6的蜂窝结构，能够在保证通风的同时，对滤网7起到保护作用，本装置设有三个通风槽6，配合相应滤网7的使用，使得在对含有铅烟的废气进行过滤时，效率较高，从而增强对铅烟的收集效率，收集槽3便于收集防护罩4内部的铅颗粒，松动螺纹杆5，将底座1和收集槽3取下，便于清理收集槽3中的铅颗粒，松动固定片8与防护罩4之间的螺钉，可将滤网7拆下，便于更换滤网7，该实施方式具体解决了现有技术中通风口单一，使得工作效率低的问题。

本实用新型提供了如图1、图4和图5所示的一种电池极板生产用铅烟收集设备，所述外管9位于防护罩4的另一侧，且外管9与防护罩4之间为固定连接，所述外管9的内部设有螺纹管10，所述螺纹管10与外管9之间设有密封垫11，所述防护罩4的顶端设有气缸 12，且气缸12与防护罩4之间为固定连接，所述气缸12的顶端设有顶台13，且顶台13与气缸12之间为固定连接，所述顶台13的外侧设有安装板14；

所述外管9的中轴线与螺纹管10的中轴线重合，且螺纹管10与防护罩4之间为固定连接；

所述密封垫11的外侧尺寸与外管9的内径尺寸相吻合，且密封垫11与防护罩4之间为粘接，并且密封垫11的内侧尺寸与螺纹管 10的外侧尺寸相吻合；

所述顶台13的竖直中心线与防护罩4的竖直中心线重合，且气缸12的竖直中心线与顶台13的竖直中心线重合；

所述安装板14关于顶台13的竖直中心线呈环状均匀分布，且安装板14与顶台13之间为固定连接。

实施方式具体为：通过顶台13和安装板14的配合使用，能够将装置与外界平面之间固定住，完成本装置的安装，利用气缸12的气压原理，能够调节螺纹管10的高度，通过螺纹管10外侧的螺纹结构，能将本装置与外界管道进行连接，便于将含有铅烟的废气通入本装置内部，利用外管9将外界管道的边缘卡在外管9和螺纹管10之间，配合密封垫11的使用，能够增强外界管道与本装置连接的稳定性，使得本装置与外界管道的连接较为紧密，防止含有铅烟的废气泄漏，该实施方式具体解决了现有技术中与外界废气管道连接不够稳定，含有铅烟的废气容易泄漏的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，通过底座1和垫脚2的配合使用，将本装置平稳的放置在水平面上，利用滤网7，能够对含有铅烟的废气进行过滤，使得铅烟留在装置内，过滤后的废气从而通风槽6中排出，且通风槽6的蜂窝结构，能够对滤网7起到保护作用，本装置设有三个通风槽6，配合相应滤网7的使用，使得在对含有铅烟的废气进行过滤时，效率较高，收集槽3便于收集防护罩4内部的铅颗粒，松动螺纹杆5，将底座1和收集槽3取下，便于清理收集槽3中的铅颗粒，松动固定片8与防护罩4之间的螺钉，可将滤网7拆下；

参照说明书附图1、图4和图5，通过顶台13和安装板14的配合使用，能够将装置与外界平面之间固定住，利用气缸12的气压原理，能够调节螺纹管10的高度，通过螺纹管10外侧的螺纹结构，能将本装置与外界管道进行连接，利用外管9将外界管道的边缘卡在外管9和螺纹管10之间，配合密封垫11的使用，使得本装置与外界管道的连接较为紧密，防止含有铅烟的废气泄漏。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池极板生产用铅烟收集设备，包括底座(1)和外管(9)，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有四个垫脚(2)，所述底座(1)的上表面设有收集槽(3)，且收集槽(3)与底座(1)之间为固定连接，所述收集槽(3)的外侧设有防护罩(4)，所述防护罩(4)与收集槽(3)之间设有螺纹杆(5)，所述防护罩(4)的一侧和前后两端均设有通风槽(6)，且通风槽(6)与防护罩(4)之间为固定连接，所述防护罩(4)的内壁设有滤网(7)，所述滤网(7)的边缘设有固定片(8)；

所述外管(9)位于防护罩(4)的另一侧，且外管(9)与防护罩(4)之间为固定连接，所述外管(9)的内部设有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)与外管(9)之间设有密封垫(11)，所述防护罩(4)的顶端设有气缸(12)，且气缸(12)与防护罩(4)之间为固定连接，所述气缸(12)的顶端设有顶台(13)，且顶台(13)与气缸(12)之间为固定连接，所述顶台(13)的外侧设有安装板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电池极板生产用铅烟收集设备，其特征在于：所述垫脚(2)关于底座(1)的竖直中心线对称，且收集槽(3)的竖直中心线与底座(1)的竖直中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种电池极板生产用铅烟收集设备，其特征在于：所述收集槽(3)的外侧与防护罩(4)的内侧相贴合，且固定片(8)与防护罩(4)之间通过螺钉连接，并且固定片(8)关于滤网(7)的中心线呈环状均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种电池极板生产用铅烟收集设备，其特征在于：所述通风槽(6)的结构为蜂窝结构，且通风槽(6)与防护罩(4)内部相通，并且滤网(7)与通风槽(6)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种电池极板生产用铅烟收集设备，其特征在于：所述外管(9)的中轴线与螺纹管(10)的中轴线重合，且螺纹管(10)与防护罩(4)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池极板生产用铅烟收集设备，其特征在于：所述密封垫(11)的外侧尺寸与外管(9)的内径尺寸相吻合，且密封垫(11)与防护罩(4)之间为粘接，并且密封垫(11)的内侧尺寸与螺纹管(10)的外侧尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种电池极板生产用铅烟收集设备，其特征在于：所述顶台(13)的竖直中心线与防护罩(4)的竖直中心线重合，且气缸(12)的竖直中心线与顶台(13)的竖直中心线重合。

8.根据权利要求1所述的一种电池极板生产用铅烟收集设备，其特征在于：所述安装板(14)关于顶台(13)的竖直中心线呈环状均匀分布，且安装板(14)与顶台(13)之间为固定连接。

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