CN210519225U - 一种控制柜内的安装结构 - Google Patents

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何庆祥
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Abstract

本实用新型公开一种控制柜内的安装结构,包括支撑杆、操作手柄、安装板和螺栓;支撑杆用于连接控制柜内的安装竖梁,支撑杆为柱形状,支撑杆一端轴向内凹形成螺纹安装孔,支撑杆中部形成容纳腔;操作手柄可转动设置在容纳腔内,操作手柄一端铰接在容纳腔的一侧,操作手柄另一端为活动端,操作手柄闭合时,操作手柄置于容纳腔中,操作手柄的活动端位于容纳腔的另一侧;安装板由水平面板和竖直面板相互连接形成,整体呈弯折状,水平面板用于固定在控制柜内,竖直面板上设置螺纹连接孔;螺栓穿过安装板的螺纹连接孔与支撑杆的螺纹安装孔螺纹连接。本实用新型安装方便,省时省力。

Description

一种控制柜内的安装结构
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域,特别涉及一种控制柜内的安装结构。
背景技术
控制柜内通常设有特殊的安装结构,以便于合理利用控制柜内的空间,方便控制柜内的电缆布置。传统控制柜内的安装结构通常包括支撑杆、安装板和螺栓,其中,支撑杆轴向设置有用于连接螺栓的安装孔,安装板上设置连接孔,安装时,螺栓穿过安装板上的连接孔后对准支撑杆上的安装孔,接着一只手固定安装杆,另一只手操作扳手,使扳手的开口对准螺栓的头部,最后,用力旋转扳手,从而完成安装。然而,由于将螺栓旋进安装孔时,用扳手旋转螺栓的头部比较费力,从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种控制柜内的安装结构,其安装方便,省时省力。
为达到上述目的,本实用新型实施例提出了一种控制柜内的安装结构,包括支撑杆、操作手柄、安装板和螺栓;
支撑杆用于连接控制柜内的安装竖梁,支撑杆为柱形状,支撑杆一端轴向内凹形成螺纹安装孔,支撑杆中部形成容纳腔;
操作手柄可转动设置在容纳腔内,操作手柄一端铰接在容纳腔的一侧,操作手柄另一端为活动端,操作手柄闭合时,操作手柄置于容纳腔中,操作手柄的活动端位于容纳腔的另一侧;
安装板由水平面板和竖直面板相互连接形成,整体呈弯折状,水平面板用于固定在控制柜内,竖直面板上设置螺纹连接孔;
螺栓穿过安装板的螺纹连接孔与支撑杆的螺纹安装孔螺纹连接。
根据本实用新型实施例的一种控制柜内的安装结构,安装时,先将螺栓旋入安装板竖直面板上的螺纹连接孔,接着将支撑杆的螺纹安装孔对准螺栓,打开操作手柄,最后转动支撑杆,使螺栓与支撑杆螺纹连接,转动支撑杆时,可以用手转动支撑杆上的操作手柄,操作手柄转动带动支撑杆转动,支撑杆转动而使螺栓与支撑杆紧密连接,安装完成后,将操作手柄闭合。操作手柄打开时,用手转动操作手柄,从而达到省时省力的效果,可以直接用手旋转操作手柄,不需借助扳手等工具,从而安装方便。因此,本实用新型安装方便,省时省力。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种控制柜内的安装结构,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步,操作手柄活动端向内凹槽形成开口。
进一步,操作手柄设置为两个,其中一操作手柄设置在支撑杆一侧,另一操作手柄设置在与该支撑杆一侧相对应的另一侧。
进一步,支撑杆为正六棱柱形。
进一步,还包括弹簧垫圈,弹簧垫圈位于安装板与螺栓之间,螺栓穿过弹簧垫圈后与安装板螺纹连接。
进一步,还包括平垫圈,平垫圈位于安装板与支撑杆之间,螺栓穿过平垫圈后与支撑杆螺纹连接。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的分解图;
图3为根据本实用新型实施例的另一角度分解图;
图4为根据本实用新型实施例的与控制柜的连接示意图。
标号说明
支撑杆1 螺纹安装孔11
容纳腔12 操作手柄2
开口21 安装板3
水平面板31 竖直面板32
螺纹连接孔321 螺栓4
控制柜5 安装竖梁51
弹簧垫圈6 平垫圈7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,本实用新型实施例的一种控制柜内的安装结构,包括支撑杆1、操作手柄2、安装板3和螺栓4。
支撑杆1用于连接控制柜5内的安装竖梁51,支撑杆1为柱形状,支撑杆1一端轴向内凹形成螺纹安装孔11,支撑杆1中部形成容纳腔12。
操作手柄2可转动设置在容纳腔12内,操作手柄2一端铰接在容纳腔12的一侧,操作手柄2另一端为活动端,操作手柄2闭合时,操作手柄2置于容纳腔12中,操作手柄2的活动端位于容纳腔12的另一侧。
安装板3由水平面板31和竖直面板32相互连接形成,整体呈弯折状,水平面板31用于固定在控制柜5内,竖直面板32上设置螺纹连接孔321。安装板3整体呈弯折状限定出操作空间,从而方便螺栓4在该操作空间内操作。
螺栓4穿过安装板3的螺纹连接孔321与支撑杆1的螺纹安装孔11螺纹连接。
安装时,先将螺栓4旋入安装板3竖直面板32上的螺纹连接孔321,接着将支撑杆1的螺纹安装孔11对准螺栓4,打开操作手柄2,最后转动支撑杆1,使螺栓4与支撑杆1螺纹连接,转动支撑杆1时,可以用手转动支撑杆1上的操作手柄2,操作手柄2转动带动支撑杆1转动,支撑杆1转动而使螺栓4与支撑杆1紧密连接,安装完成后,将操作手柄2闭合。操作手柄2打开时,用手转动操作手柄2,从而达到省时省力的效果,可以直接用手旋转操作手柄2,不需借助扳手等工具,从而安装方便。因此,本实用新型安装方便,省时省力。
在一些示例中,操作手柄2活动端向内凹槽形成开口21。开口21方便操作手柄2的打开。
在一些示例中,操作手柄2设置为两个,其中一操作手柄2设置在支撑杆1一侧,另一操作手柄2设置在与该支撑杆1一侧相对应的另一侧。打开操作手柄2,可以用一只手的拇指抵靠在其中一操作手柄2上,食指抵靠在另一操作手柄2上,然后拇指和食指发力,使操作手柄2转动。
在一些示例中,支撑杆1为正六棱柱形。正六棱柱形的支撑杆1方便操作手柄2的安装。
在一些示例中,该控制柜内的安装结构还包括弹簧垫圈6,弹簧垫圈6位于安装板3与螺栓4之间,螺栓4穿过弹簧垫圈6后与安装板3螺纹连接。弹簧垫圈6用于防止螺栓4与安装板3连接时产生松动。
在一些示例中,该控制柜内的安装结构还包括平垫圈7,平垫圈7位于安装板3与支撑杆1之间,螺栓4穿过平垫圈7后与支撑杆1螺纹连接。平垫圈7增大接触面积,防止螺栓4拧紧时划伤安装板3的表面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种控制柜内的安装结构,其特征在于:包括支撑杆、操作手柄、安装板和螺栓;
支撑杆用于连接控制柜内的安装竖梁,支撑杆为柱形状,支撑杆一端轴向内凹形成螺纹安装孔,支撑杆中部形成容纳腔;
操作手柄可转动设置在容纳腔内,操作手柄一端铰接在容纳腔的一侧,操作手柄另一端为活动端,操作手柄闭合时,操作手柄置于容纳腔中,操作手柄的活动端位于容纳腔的另一侧;
安装板由水平面板和竖直面板相互连接形成,整体呈弯折状,水平面板用于固定在控制柜内,竖直面板上设置螺纹连接孔;
螺栓穿过安装板的螺纹连接孔与支撑杆的螺纹安装孔螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种控制柜内的安装结构,其特征在于:操作手柄活动端向内凹槽形成开口。
3.如权利要求1所述的一种控制柜内的安装结构,其特征在于:操作手柄设置为两个,其中一操作手柄设置在支撑杆一侧,另一操作手柄设置在与该支撑杆一侧相对应的另一侧。
4.如权利要求1所述的一种控制柜内的安装结构,其特征在于:支撑杆为正六棱柱形。
5.如权利要求1所述的一种控制柜内的安装结构,其特征在于:还包括弹簧垫圈,弹簧垫圈位于安装板与螺栓之间,螺栓穿过弹簧垫圈后与安装板螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种控制柜内的安装结构,其特征在于:还包括平垫圈,平垫圈位于安装板与支撑杆之间,螺栓穿过平垫圈后与支撑杆螺纹连接。
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