CN210517930U - 单相四极串激电机的接线结构、单相四极串激电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单相四极串激电机的接线结构，包括四个均匀环绕分布于定子上的励磁绕组、套设于转子上的电枢绕组及四个电刷，四个励磁绕组形成两个N极和两个S极且N极和S极两两相邻，左右对角两个励磁绕组并联并通过对应的电刷构成一S极的第一励磁绕组组件，前后对角两个励磁绕组并联并通过对应的电刷构成一N极的第二励磁绕组组件，第一励磁绕组组件、第二励磁绕组组件均与电枢绕组串联。该单相四极串激电机的接线结构将对角两励磁绕组并联后再与电枢绕组串联，为上述接线结构的单相四极串激电机的电机温升降低，则单相四极串激电机的使用寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机的技术领域，特别涉及一种单相四极串激电机的接线结构。
背景技术
传统的单相串激电机普遍为2极电机，2个励磁绕组180度分布，电枢绕组通过2个电刷并联,最后励磁绕组和电枢绕组串联起来。为适应市场要求扭力大，功率高，且长寿命要求，在现有基础上把芯片积厚,但是缺点就是产品积厚太厚,生产工艺困难,不良率高,电机功率提高后,碳刷火花大,电机很快就会失效。
现有专利文献CN110138111A中公开了一种新型扁平单相四极串激电机，该专利文献中采用4个励磁绕组90度分布，具有大扭力、大力矩；但是上述电机在使用过程中电机温升过高，严重影响电机的使用寿命。
为此，我们提出了一种单相四极串激电机的接线结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种单相四极串激电机的接线结构，具有电机温升低、电机使用寿命更长的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种单相四极串激电机的接线结构，包括四个均匀环绕分布于定子上的励磁绕组、套设于转子上的电枢绕组及四个电刷，四个所述励磁绕组形成两个N极和两个S极且N极和S极两两相邻，左右对角两个所述励磁绕组并联并通过对应的所述电刷构成一S极的第一励磁绕组组件，前后对角两个所述励磁绕组并联并通过对应的所述电刷构成一N极的第二励磁绕组组件，所述第一励磁绕组组件、所述第二励磁绕组组件均与所述电枢绕组串联。
优选的，所述励磁绕组包含第一绕组、第二绕组、第三绕组及第四绕组，所述第一绕组、所述第二绕组、所述第三绕组及所述第四绕组依次逆时针90度分布环绕于所述定子上。
优选的，所述第一绕组、所述第三绕组为S极绕线组，所述第二绕组、所述第四绕组为N极绕线组。
优选的，所述电刷包含第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷及第四碳刷，所述第一碳刷、所述第二碳刷、所述第三碳刷及所述第四碳刷依次逆时针90度设置于对应的励磁绕组内侧；所述第一碳刷与所述第一绕组位置对应。
优选的，所述第一碳刷引出线、第三碳刷引出线均与所述第一绕组输入端、所述第三绕组输入端连接；所述第二碳刷引出线、所述第四碳刷引出线均与所述第二绕组输出端、所述第四绕组输出端连接。
优选的，所述第一绕组输出端、所述第三绕组输出端连接于外接电源正极；所述第二绕组输入端、所述第四绕组输入端连接于所述外接电源负极。
一种单相四极串激电机，包括采用上述单相四极串激电机的接线结构。
优选的，所述单相四极串激电机的温升为75K，所述单相四极串激电机的使用寿命达到600H。
现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的单相四极串激电机的接线结构将对角两励磁绕组并联后再与电枢绕组串联，为上述接线结构的单相四极串激电机的电机温升降低，则单相四极串激电机的使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型实施例的单相四极串激电机的接线结构的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
单相四极串激电机主要应用于小体积大功率的家电中，本实用新型在现有专利文献CN110138111A的基础上进行改进，该单相四极串激电机的其他结构位置并未改变，只需改变励磁绕组、电枢绕组20与碳刷之间的接线方式，同样电流流过时串联电路发热比并联电路要高，因此，具有该改进结构的单相四极串激电机的温升降低，从而使得电机使用寿命更长。
图1为本实用新型实施例的单相四极串激电机的接线结构的示意图，下面结合图1对本实施例的串激电机的接线方式进行详细介绍。
请参阅图1，本实施例的单相四极串激电机的接线结构100包括四个均匀环绕分布于定子(图中未示)上的励磁绕组(图中未示)，四个励磁绕组形成两个N极和两个S极且N极和S极两两相邻。也即是，两个S极励磁绕组对角设置，两个N极励磁绕组对角设置。其中，励磁绕组包含第一绕组11、第二绕组12、第三绕组13及第四绕组14，第一绕组11、第二绕组12、第三绕组13及第四绕组14依次逆时针90度分布环绕于定子上；第一绕组11、第三绕组13为S极绕线组，第二绕组12、第四绕组14为N极绕线组。
进一步的，本实施例的电刷包含第一碳刷31、第二碳刷32、第三碳刷33及第四碳刷34，第一碳刷31、第二碳刷32、第三碳刷33及第四碳刷34依次逆时针90度分布设置于对应的励磁绕组内侧。具体的，第一碳刷31位于第一绕组11内侧，第二碳刷32位于第二绕组12内侧，第三碳刷33位于第三绕组13内侧，第四碳刷34位于第四绕组14内侧。
请继续参阅图1，本实施例的左右对角两个励磁绕组并联并通过电刷构成一S极的第一励磁绕组组件，前后对角两个励磁绕组并联并通过电刷构成一N极的第二励磁绕组组件，第一励磁绕组组件、第二励磁绕组组件均与电枢绕组20串联。工作时，对角的两个励磁绕组同时产生磁场，单相四极串激电机的电机扭力可以发挥到最大。具体的连接方式如下：第一碳刷31引出线、第三碳刷33引出线均与第一绕组11输入端、第三绕组13输入端连接；第二碳刷32引出线、第四碳刷34引出线均与第二绕组12输出端、第四绕组14输出端连接。第一绕组11输出端、第三绕组13输出端连接于外接电源正极；第二绕组12输入端、第四绕组14输入端连接于外接电源负极。
基于上述的接线方式的改进结构，本实用新型还提供了一种包括上述接线方式的改进结构的单相四极串激电机(图中未示)，该单相四极串机电机相对于现有技术，具有更低的温升，因此，电机的使用寿命更长，下面结合实现数据对效果进行说明：
将本实施例的单相四极串激电机(1)与专利文献CN110138111A公开的扁平单相四极串激电机(2)进行比较，表1：为采用同样负载扭力(10000RPM/1N.m)时两种单相四极串激电机的性能数据比较表:
从表1可知，单相四极串激电机(1)的温升为75K，本实施例的单相四极串激电机(1)的电机温升比单相四极串激电机(2)的电机温升低。单相四极串激电机(1)的使用寿命达到600H，单相四极串激电机(1)的使用寿命比单相四极串激电机(2)的使用寿命长。因此，仅通过单相四极串激电机接线方式的改进，可提升单相四极串激电机的性能并延长使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种单相四极串激电机的接线结构，其特征在于，包括四个均匀环绕分布于定子上的励磁绕组、套设于转子上的电枢绕组及四个电刷，四个所述励磁绕组形成两个N极和两个S极且N极和S极两两相邻，左右对角两个所述励磁绕组并联并通过对应的所述电刷构成一S极的第一励磁绕组组件，前后对角两个所述励磁绕组并联并通过对应的所述电刷构成一N极的第二励磁绕组组件，所述第一励磁绕组组件、所述第二励磁绕组组件均与所述电枢绕组串联。
2.根据权利要求1所述的单相四极串激电机的接线结构，其特征在于，所述励磁绕组包含第一绕组、第二绕组、第三绕组及第四绕组，所述第一绕组、所述第二绕组、所述第三绕组及所述第四绕组依次逆时针90度分布环绕于所述定子上。
3.根据权利要求2所述的单相四极串激电机的接线结构，其特征在于，所述第一绕组、所述第三绕组为S极绕线组，所述第二绕组、所述第四绕组为N极绕线组。
4.根据权利要求2所述的单相四极串激电机的接线结构，其特征在于，所述电刷包含第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷及第四碳刷，所述第一碳刷、所述第二碳刷、所述第三碳刷及所述第四碳刷依次逆时针90度设置于对应的所述励磁绕组内侧；所述第一碳刷与所述第一绕组位置对应。
5.根据权利要求4所述的单相四极串激电机的接线结构，其特征在于，所述第一碳刷引出线、第三碳刷引出线均与所述第一绕组输入端、所述第三绕组输入端连接；所述第二碳刷引出线、所述第四碳刷引出线均与所述第二绕组输出端、所述第四绕组输出端连接。
6.根据权利要求2所述的单相四极串激电机的接线结构，其特征在于，所述第一绕组输出端、所述第三绕组输出端连接于外接电源正极；所述第二绕组输入端、所述第四绕组输入端连接于所述外接电源负极。
7.一种单相四极串激电机，其特征在于，包括采用如权利要求1～6任一项所述单相四极串激电机的接线结构。
8.根据权利要求7所述的单相四极串激电机，其特征在于，所述单相四极串激电机的温升为75K，所述单相四极串激电机的使用寿命达到600H。
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200512 Effective date of abandoning: 20240618 |