CN210517382U - 一种改进型全绝缘环网柜门板结构 - Google Patents

Abstract

一种改进型全绝缘环网柜门板结构，包括分别安装在全绝缘环网柜的仪表上门板和机构操作中门板，仪表上门板和机构操作中门板之间互为上下间隔设置或紧邻设置；或者，仪表上门板和机构操作中门板之间设有转动件、且二者通过转动件互为转动连接；或者，仪表上门板、机构操作中门板分别通过螺钉、卡扣、铰接或插接安装在全绝缘环网柜上，以使仪表上门板、机构操作中门板分别拆卸式安装在全绝缘环网柜上。本实用新型通过将全绝缘环网柜原有的整块门板分开设置，便于产品的后期维修、维护、保养，维修人员根据实际情况进行任意拆卸所需的门板，不需要将整块笨重的门板拆卸。

Description

一种改进型全绝缘环网柜门板结构

技术领域

本实用新型涉及一种改进型全绝缘环网柜门板结构。

背景技术

常规的全绝缘环网柜由于仪表控制室与操作机构室共用一个空间，门板做成了一整块，面积大，质量重，在分别对仪表控制室或者操作机构室进行维修或检修时，都需要拆除整块门板才能进行，极其不方便，且很容易造成二次线路的损伤。针对现有技术存在的不足，为方便维护，保护二次线路的安全，研发一种改进型全绝缘环网柜门板结构尤为重要。

中国专利文献号CN 208352846 U于2019.01.08公开一种全绝缘环网柜，包括包括柜体、及固定在柜体下面的四个支座，柜体一侧设有安全门和电缆室门，柜体内设有日光灯和陶瓷加热板，柜体下设有抽风机和电动伸缩杆，柜体包括仪表室、开关室和电缆室，开关室表面设有负荷开关和观察窗，日光灯设在观察窗的后面，安全门通过合页铰接于开关室的一侧，安全门上设有安全锁，电动伸缩杆的底座固定在柜体的下部，电动伸缩杆的另一端设有万向轮，万向轮设有刹车片。该结构应用范围小，成本高。因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构设置合理、便于维护维修、安装操作灵活，有效解决现有全绝缘环网柜门板设置为整块的结构，提高工作效率的改进型全绝缘环网柜门板结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种改进型全绝缘环网柜门板结构，包括分别安装在全绝缘环网柜的仪表上门板和机构操作中门板，仪表上门板和机构操作中门板之间互为上下间隔设置或紧邻设置；或者，仪表上门板和机构操作中门板之间设有转动件、且二者通过转动件互为转动连接；或者，仪表上门板、机构操作中门板分别通过螺钉、卡扣、铰接或插接安装在全绝缘环网柜上，以使仪表上门板、机构操作中门板分别拆卸式安装在全绝缘环网柜上。

全绝缘环网柜的柜体对应门板设有插接槽，门板插入插接槽内。

仪表上门板底部设有横向的第一翻边，机构操作中门板顶部设有横向的第二翻边，第二翻边延伸设有向上的限位边，第一翻边和第二翻边接触、且限位边抵靠在第一翻边的一侧，以使仪表上门板和机构操作中门板之间互为上下紧邻设置。

仪表上门板底部设有横向的第一翻边，机构操作中门板顶部设有横向的第二翻边，第一翻边和第二翻边之间设有销钉，销钉贯穿第一翻边和第二翻边，仪表上门板和机构操作中门板通过销钉互为转动连接。

仪表上门板底部设有横向的第一翻边，机构操作中门板顶部设有横向的第二翻边，安装时，第一翻边的底面和第二翻边的顶面接触，第一翻边和第二翻边之间设有凹凸相扣的连接部位、且二者的连接部位互为间隙配合，全绝缘环网柜设有底座，底座设有用于支撑机构操作中门板在拆卸中下坠的支承件。

第一翻边设有凹槽，第二翻边设有和凹槽相匹配的凸台，凸台嵌入凹槽内、且二者互为间隙配合。第二翻边两侧的凸台互为间隔设置，便于机构操作中门板脱离仪表上门板。

拆卸机构操作中门板时，由于重力原因机构操作中门板向下坠落，一些体积较小的门板，维修人员还可以用一手按压，另一手拆卸螺钉，但是对于体积较大的门板，维修人员或许要用身体抵靠门板，以防止门板下坠，这样对操作不便，为此在底座设有用于支撑机构操作中门板在拆卸中下坠的支承件，在机构操作中门板向下脱离仪表上门板过程中，凸台还没有完全脱离凹槽，而支承件承托机构操作中门板底部，这样可以限制机构操作中门板向下脱离仪表上门板的位移。

机构操作中门板通过冲压设有用于装配的卡接部位和孔位。

全绝缘环网柜还包括气箱和机构控制室，仪表上门板、机构操作中门板分别覆盖机构控制室。

将仪表上门板与机构操作中门板安装在机构控制室上，维修人员可以任意拆除门板，对仪表或者机构进行单独维修。而且不影响其他室的结构。

本实用新型的有益效果如下：

a、门板由两块不同功能的门板组合实现不同方案模块的整合，门板包括仪表上门板和机构操作中门板两部分，根据实际设计方案不同只需将门板灵活组合即可，大大提高设计及安装效率。此外，还方便检修时可根据需检修的功能区间单独取下对应的门板即可，使得检修操作更简单，并能有效的保护二次线路的安全；

b、仪表上门板底部的第一翻边和机构操作中门板顶部的第二翻边接触、且第二翻边的限位边抵靠在第一翻边的一侧，起到安装限位的作用，确保门板安装到位，以及门板和柜体之间的装配部位能相互对应。

c、仪表上门板和机构操作中门板之间设有凹凸相扣的连接部位、且二者的连接部位互为间隙配合，全绝缘环网柜的底座设有用于支撑机构操作中门板在拆卸中下坠的支承件，拆卸后的机构操作中门板底部和支承件接触，而且凹凸相扣的连接部位还没有完全脱离，利用连接部位的间隙配合将机构操作中门板倾斜拉出仪表上门板。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例全绝缘环网柜的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例仪表上门板的平面结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例机构操作中门板的平面结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例仪表上门板和机构操作中门板组合的结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例仪表上门板和机构操作中门板分解结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例全绝缘环网柜内部零件装配结构示意图。

图7为本实用新型第一实施例全绝缘环网柜气箱的结构示意图。

图8为本实用新型第二实施例仪表上门板和机构操作中门板分解结构示意图。

图9为本实用新型第二实施例全绝缘环网柜的立体结构示意图。

图10为本实用新型第三实施例仪表上门板和机构操作中门板组合的结构示意图。

图11为图10中A处的放大图。

图12为本实用新型第三实施例仪表上门板和机构操作中门板分解结构示意图。

图13为本实用新型第三实施例机构操作中门板拆卸后的结构示意图。

图14为图13中B处的放大图。

图中，1为气箱，2为机构控制室，3为仪表上门板，3.1为第一翻边，3.2为凹槽，4为机构操作中门板，4.1为第二翻边，4.2为限位边，4.3为凸台，4.4为卡接部位，4.5为孔位，5为操作机构，6为销钉，7为底座，7.1为支承件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图7，一种改进型全绝缘环网柜门板结构，包括分别安装在全绝缘环网柜的仪表上门板3和机构操作中门板4，仪表上门板3和机构操作中门板4之间互为上下间隔设置或紧邻设置；或者，仪表上门板3、机构操作中门板4分别通过螺钉、卡扣、铰接或插接安装在全绝缘环网柜上，以使仪表上门板3、机构操作中门板4分别拆卸式安装在全绝缘环网柜上。

仪表上门板3底部设有横向的第一翻边3.1，机构操作中门板4顶部设有横向的第二翻边4.1，第二翻边4.1延伸设有向上的限位边4.2，第一翻边3.1和第二翻边4.1接触、且限位边4.2抵靠在第一翻边3.1的一侧，以使仪表上门板3和机构操作中门板4之间互为上下紧邻设置。

机构操作中门板4通过冲压设有用于装配的卡接部位4.4和孔位4.5。

全绝缘环网柜还包括气箱1和机构控制室2，仪表上门板3、机构操作中门板4分别覆盖机构控制室2。

具体地：先把操作机构5安装在已种焊螺柱的气箱1上。再把机构控制室2的各个零件板安装在气箱1的对应位置上。然后将机构操作中门板4安装并覆盖机构控制室2，拧紧螺钉；最后将仪表上门板3安装并覆盖机构控制室2，拧紧螺钉。维修人员可以针对不同问题任意拆下门板进行维修。

第二实施例

参见图8-图9，一种改进型全绝缘环网柜门板结构不同于第一实施例之处在于：仪表上门板3和机构操作中门板4之间设有转动件、且二者通过转动件互为转动连接。

仪表上门板3底部设有横向的第一翻边3.1，机构操作中门板4顶部设有横向的第二翻边4.1，第一翻边3.1和第二翻边4.1之间设有销钉6，销钉6向上或向下贯穿第一翻边3.1和第二翻边4.1，仪表上门板3和机构操作中门板4通过销钉6互为转动连接。

其它未述部分均同于第一实施例，这里不再详述。

第三实施例

参见图10-图14，一种改进型全绝缘环网柜门板结构不同于第一实施例之处在于：仪表上门板3底部设有横向的第一翻边3.1，机构操作中门板4顶部设有横向的第二翻边4.1，安装时，第一翻边3.1的底面和第二翻边4.1的顶面接触，第一翻边3.1和第二翻边4.1之间设有凹凸相扣的连接部位、且二者的连接部位互为间隙配合，全绝缘环网柜设有底座7，底座7设有用于支撑机构操作中门板4在拆卸中下坠的支承件7.1。

第一翻边3.1设有凹槽3.2，第二翻边4.1设有和凹槽3.2相匹配的凸台4.3，凸台4.3嵌入凹槽3.2内、且二者互为间隙配合。

其它未述部分均同于第一实施例，这里不再详述。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种改进型全绝缘环网柜门板结构，包括分别安装在全绝缘环网柜的仪表上门板(3)和机构操作中门板(4)，其特征是仪表上门板(3)和机构操作中门板(4)之间互为上下间隔设置或紧邻设置；或者，仪表上门板(3)和机构操作中门板(4)之间设有转动件、且二者通过转动件互为转动连接；或者，仪表上门板(3)、机构操作中门板(4)分别通过螺钉、卡扣、铰接或插接安装在全绝缘环网柜上，以使仪表上门板(3)、机构操作中门板(4)分别拆卸式安装在全绝缘环网柜上。

2.根据权利要求1所述改进型全绝缘环网柜门板结构，其特征是仪表上门板(3)底部设有横向的第一翻边(3.1)，机构操作中门板(4)顶部设有横向的第二翻边(4.1)，第二翻边(4.1)延伸设有向上的限位边(4.2)，第一翻边(3.1)和第二翻边(4.1)接触、且限位边(4.2)抵靠在第一翻边(3.1)的一侧，以使仪表上门板(3)和机构操作中门板(4)之间互为上下紧邻设置。

3.根据权利要求1所述改进型全绝缘环网柜门板结构，其特征是仪表上门板(3)底部设有横向的第一翻边(3.1)，机构操作中门板(4)顶部设有横向的第二翻边(4.1)，第一翻边(3.1)和第二翻边(4.1)之间设有销钉(6)，销钉(6)贯穿第一翻边(3.1)和第二翻边(4.1)，仪表上门板(3)和机构操作中门板(4)通过销钉(6)互为转动连接。

4.根据权利要求1所述改进型全绝缘环网柜门板结构，其特征是仪表上门板(3)底部设有横向的第一翻边(3.1)，机构操作中门板(4)顶部设有横向的第二翻边(4.1)，安装时，第一翻边(3.1)的底面和第二翻边(4.1)的顶面接触，第一翻边(3.1)和第二翻边(4.1)之间设有凹凸相扣的连接部位、且二者的连接部位互为间隙配合，全绝缘环网柜设有底座(7)，底座(7)设有用于支撑机构操作中门板(4)在拆卸中下坠的支承件(7.1)。

5.根据权利要求4所述改进型全绝缘环网柜门板结构，其特征是第一翻边(3.1)设有凹槽(3.2)，第二翻边(4.1)设有和凹槽(3.2)相匹配的凸台(4.3)，凸台(4.3)嵌入凹槽(3.2)内、且二者互为间隙配合。

6.根据权利要求1-5任一项所述改进型全绝缘环网柜门板结构，其特征是机构操作中门板(4)通过冲压设有用于装配的卡接部位(4.4)和孔位(4.5)。

7.根据权利要求1-5任一项所述改进型全绝缘环网柜门板结构，其特征是全绝缘环网柜还包括气箱(1)和机构控制室(2)，仪表上门板(3)、机构操作中门板(4)分别覆盖机构控制室(2)。

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