CN210516929U - 太阳能充电型铅蓄电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能充电型铅蓄电池，包括箱体、位于箱体内部的蓄电池以及太阳能板，还包括设置在箱体内的分隔块、安装在箱体顶壁上的固定架以及两相对设置的升降块，分隔块的两侧壁分别与箱体内壁之间形成有用于放置蓄电池的第一空腔以及放置升降块的第二空腔，太阳能板与固定架的顶壁铰接，第二空腔内设有驱动升降块沿其高度方向升降的调节组件，两升降块的顶端延伸出箱体的顶壁外并与固定架的一端底壁相连，固定架上设有用于固定升降块的安装组件；该铅蓄电池通过调整太阳能板的角度，使得太阳能板充分的接收太阳光，提高了接收效率，进而可有效的防护蓄电池，延长了铅蓄电池的使用寿命。

Description

太阳能充电型铅蓄电池

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池的技术领域，特别涉及一种太阳能充电型铅蓄电池。

背景技术

太阳能蓄电池是“蓄电池”在太阳能光伏发电中的应用，目前采用的有铅酸免维护蓄电池、普通铅酸蓄电池，胶体蓄电池和碱性镍镉蓄电池四种。

太阳能蓄电池的工作原理为：白天太阳光照射到太阳能组件上，使太阳能电池组件产生一定幅度的直流电压，把光能转换为电能，再传送给智能控制器，经过智能控制器的过充保护，将太阳能组件传来的电能输送给蓄电池进行储存，而储存就需要有蓄电池，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。

现有的太阳能蓄电池的太阳能板固定在蓄电池的外壳上，由于太阳能板接收到的太阳光随着一天24小时变化而变化，进而太阳能板的太阳能接收率降低，不能有效的对蓄电池起到防护作用，降低了蓄电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种太阳能充电型铅蓄电池，其优点是：该铅蓄电池通过调整太阳能板的角度，使得太阳能板充分的接收太阳光，提高了接收效率，进而可有效的防护蓄电池，延长了铅蓄电池的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种太阳能充电型铅蓄电池，包括箱体、位于箱体内部的蓄电池以及太阳能板，还包括设置在箱体内的分隔块、安装在箱体顶壁上的固定架以及两相对设置的升降块，所述分隔块的两侧壁分别与箱体内壁之间形成有用于放置蓄电池的第一空腔以及放置升降块的第二空腔，所述太阳能板与固定架的顶壁铰接，所述第二空腔内设有驱动升降块沿其高度方向升降的调节组件，两所述升降块的顶端延伸出箱体的顶壁外并与固定架的一端底壁相连，所述固定架上设有用于固定升降块的安装组件。

通过上述技术方案，首先利用安装组件将两个升降块固定在固定架的底壁，然后利用调节组件驱动升降块上下升降，进而带动固定架的一端上下升降，由于太阳能板的底端四角分别与固定架顶端铰接，进而可对太阳能板的角度进行调节；采用上述结构构成的铅蓄电池，人员可随着光源的变化，来调整太阳能板的角度，使得太阳能板充分的接收太阳光，提高了光源接收效率，进而可有效的防护蓄电池，延长了蓄电池的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括两排两两相对设置在箱体顶壁的第一立柱和第二立柱，两所述第一立柱的高度尺寸小于两第二立柱的长度尺寸，两所述第一立柱的顶端均铰接有导向块，所述太阳能板的底壁沿其轴向设有供导向块滑移的导向槽，两所述第二立柱的顶端与太阳能板远离导向块的一端底壁铰接。

通过上述技术方案，两个第二立柱的长度尺寸小于两个第一立柱的长度尺寸，可将太阳能板倾斜设置；当驱动第一立柱升降时，导向块在导向槽内滑移，进而可稳定的调整太阳能板的角度，使得太阳能板充分接收光源，提高了接收效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括两相对转动设置在箱体位于第二空腔内壁的第一齿盘、位于两第一齿盘之间并与其啮合的第二齿盘、固定在两第一齿盘侧壁轴心处的扇形齿盘、设置在升降块两侧壁并与两扇形齿盘啮合的锯齿以及驱动第二齿盘转动的电机，所述升降块背离第二齿盘的侧壁设有滑块，所述分隔块的侧壁沿其轴向设有供滑块滑移的滑槽。

通过上述技术方案，启动电机，第二齿盘转动，此时两个第一齿盘与第二齿盘同步转动，进而两个扇形齿盘转动；当第一齿盘转动至180°时，其中一个扇形齿盘与升降块的一侧壁的锯齿啮合，进而带动升降块上移；当第一齿盘转动至360°时，另一个扇形齿盘与升降块的另一侧壁的锯齿啮合，进而带动升降块下移，进而使得第一立柱能够稳定升降，从而实现了对太阳能板的角度调节；该调节方式，结构简单，方便操作，使得太阳能板能够充分的接收光源，提高了接收效率，进而延长了蓄电池的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：两所述第一立柱的底壁均设有供升降块插入的安装槽，两所述第一立柱内均设有与安装槽相连通的第三空腔，所述安装组件包括两相对转动在第三空腔内顶壁且相互啮合的齿轮、分别设置在两齿轮底壁轴心处的螺杆、设置在其中一个齿轮顶壁轴心处的锥齿轮组以及与锥齿轮组相连的驱动杆，两所述螺杆远离齿轮的一端均延伸至安装槽内，所述升降块的顶壁设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述驱动杆远离锥齿轮组的一端延伸出箱体的外壁。

通过上述技术方案，安装时，首先将升降块插入安装槽内；同时转动驱动杆，带动锥齿轮组转动，此时其中一个齿轮转动，进而带动另一个齿轮转动，进而螺杆转动；随着升降块的插入，进而可将螺杆转动至螺纹孔内，从而实现了将升降块稳定固定在安装槽内；该安装方式，结构简单，转动驱动杆便可将升降块固定在第一立柱的底端，拆装效率高。

本实用新型进一步设置为：所述第二立柱的底端侧壁设有两相对的连接板，通过螺栓将连接板固定在箱体顶壁。

通过上述技术方案，连接板和螺栓的配合，实现了第二立柱的可拆卸连接，可将第二立柱稳定固定在箱体上，使得太阳能板能够稳定的接收光源。

本实用新型进一步设置为：所述升降块的底壁设有限位弹簧，所述限位弹簧的延伸方向与升降块的轴向同向，所述限位弹簧的底端固定在滑槽的槽底壁上。

通过上述技术方案，当升降块上下升降时，限位弹簧伸缩，对升降块的移动起到限位作用，避免升降块移动出箱体的顶壁，同时对升降块起到支撑作用，进而可稳定支撑太阳能板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆位于箱体侧壁外的一端设有橡胶螺纹套。

通过上述技术方案，橡胶螺纹套的设置，方便人员转动驱动杆，加强了人手握住驱动杆的舒适度，提高了安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述分隔块的两侧壁均胶粘有环氧板。

通过上述技术方案，环氧板又称环氧玻璃纤维板，具有良好的绝缘效果，从而对蓄电池起到保护作用，避免升降块和调节组件对蓄电池造成电磁干扰，提高了蓄电池工作过程的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、首先利用安装组件将两个升降块固定在固定架的底壁，然后利用调节组件驱动升降块上下升降，进而带动固定架的一端上下升降，由于太阳能板的底端四角分别与固定架顶端铰接，进而可对太阳能板的角度进行调节；采用上述结构构成的铅蓄电池，人员可随着光源的变化，来调整太阳能板的角度，使得太阳能板充分的接收太阳光，提高了光源接收效率，进而可有效的防护蓄电池，延长了蓄电池的使用寿命；

2、启动电机，第二齿盘转动，此时两个第一齿盘与第二齿盘同步转动，进而两个扇形齿盘转动；当第一齿盘转动至180°时，其中一个扇形齿盘与升降块的一侧壁的锯齿啮合，进而带动升降块上移；当第一齿盘转动至360°时，另一个扇形齿盘与升降块的另一侧壁的锯齿啮合，进而带动升降块下移，进而使得第一立柱能够稳定升降，从而实现了对太阳能板的角度调节；该调节方式，结构简单，方便操作，使得太阳能板能够充分的接收光源，提高了接收效率，进而延长了蓄电池的使用寿命；

3、橡胶螺纹套的设置，方便人员转动驱动杆，加强了人手握住驱动杆的舒适度，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的俯视剖视结构示意图。

图3是用于体现图2中A部分的放大结构示意图。

图4是用于体现本实施例中调节组件与分隔块之间位置关系的结构示意图。

图5是用于体现图2中B部分的放大结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、蓄电池；3、太阳能板；4、分隔块；5、固定架；51、第一立柱；52、第二立柱；6、升降块；7、第一空腔；8、第二空腔；9、调节组件；91、第一齿盘；92、第二齿盘；93、扇形齿盘；94、锯齿；95、电机；10、安装组件；101、齿轮；102、螺杆；103、锥齿轮组；104、驱动杆；11、安装槽；12、第三空腔；13、螺纹孔；14、连接板；15、螺栓；16、限位弹簧；17、橡胶螺纹套；18、环氧板；19、门；20、导线；21、导向块；22、导向槽；23、滑块；24、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种太阳能充电型铅蓄电池，参照图1，包括矩形箱体1。

参照图1和图2，箱体1的顶壁安装有固定架5，固定架5上铰接有向地面倾斜的太阳能板3，箱体1内放置有蓄电池2，蓄电池2与太阳能板3通过导线20电性连接，箱体1的侧壁铰接有门19，拉开门19，方便对蓄电池2的安放；太阳能板3接收光源，通过光电效应，把光能转化为热能，进而利用导线20与蓄电池2实现电连接，进而蓄电池2贮存电量。

参照图1和图2，固定架5包括两两相对设置在箱体1顶壁四角的第一立柱51以及第二立柱52，两个第一立柱51的顶端均铰接有导向块21，太阳能板3的底壁沿其轴向设有供导向块21滑移的导向槽22，两个第二立柱52的顶端与太阳能板3远离导向块21的一端底壁铰接，两个升降块6的顶端分别与第一立柱51的底端相连，两个第一立柱51的长度尺寸小于两个第二立柱52的长度尺寸，实现了太阳能板3的倾斜设置，当调节第一立柱51升降时，导向块21在导向槽22内滑移，进而可稳定的调节太阳能板3的角度，使得太阳能板3充分接收光源，提高了接收效率。

参照图2，第二立柱52的底端侧壁向外延伸设有两相对的连接板14，连接板14通过螺栓15固定在箱体1的顶壁；连接板14和螺栓15的配合，可将第二立柱52稳定固定在箱体1上，使得太阳能板3能够稳定的接收光源，同时实现了固定架5的可拆卸连接。

参照图2，箱体1内设有分隔块4，分隔块4的两侧壁分别与箱体1内壁之间形成有第一空腔7和第二空腔8，蓄电池2放置在第一空腔7内，第二空腔8内沿箱体1的高度方向滑移设有两相对的升降块6，两个升降块6的顶端均延伸出箱体1的顶壁外分别与两个第一立柱51的底壁相连，两个第一立柱51的底端分别设有用于固定升降块6的安装组件10，第二空腔8内设有驱动升降块6沿其高度方向升降的调节组件9；首先利用安装组件10将两个升降块6分别固定在两个第一立柱51的底壁，然后利用调节组件9驱动升降块6上下升降，进而带动第一立柱51上下升降，由于太阳能板3的底端四角分别与两个第一立柱51和第二立柱52的顶端铰接，随着第一立柱51的上下升降，进而可对太阳能板3的角度调节；采用上述结构构成的铅蓄电池2，随着光源的变化通过调整太阳能板3的角度，使得太阳能板3充分的接收太阳光，提高了光源接收效率，进而可有效的防护蓄电池2，延长了蓄电池2的使用寿命。

参照图2，分隔块4的两侧壁均胶粘有环氧板18，环氧板18又称环氧玻璃纤维板，具有良好的绝缘效果，且粘接性高，可稳定的粘贴在分隔块4的两侧壁上，从而对蓄电池2起到保护作用，避免升降块6和调节组件9影响蓄电池2的正常工作。

参照图3和图4，调节组件9包括两相对转动设置在箱体1位于第二空腔8内壁的第一齿盘91、位于两个第一齿盘91之间并与其啮合的第二齿盘92、固定在两个第一齿盘91侧壁轴心处的扇形齿盘93、设置在升降块6两侧壁并分别与两个扇形齿盘93啮合的锯齿94以及安装在第二空腔8内壁的电机95，电机95的驱动轴与第二齿盘92的侧壁轴心处固定连接，第二齿盘92转动设置在第二空腔8内壁上，分隔块4的侧壁沿其高度方向设有滑槽24，升降块6背离第二齿盘92的侧壁设有在滑槽24内滑移的滑块23；启动电机95，第二齿盘92转动，由于两个第一齿盘91与第二齿盘92啮合，带动两个第一齿盘91同步转动，进而两个扇形齿盘93转动；当第一齿盘91转动半圈时，其中一个扇形齿盘93与升降块6的一侧壁的锯齿94啮合，进而带动升降块6上移；当第一齿盘91转动另一个半圈时，另一个扇形齿盘93与升降块6的另一侧壁的锯齿94啮合，进而带动升降块6下移，进而使得第一立柱51能够稳定升降，从而实现了对太阳能板3（图1）的角度调节；该调节方式，结构简单，方便操作，通过控制第二齿盘92的转动，便可实现对升降块6上下升降，进而使得太阳能板3（图1）能够充分的接收光源，提高了接收效率。

参照图3和图4，滑槽24的槽底壁设有限位弹簧16，限位弹簧16的伸缩方向与升降块6的轴向同向，限位弹簧16的顶端固定在升降块6的底壁；当升降块6上下升降时，限位弹簧16伸缩，对升降块6的移动起到限位作用，避免升降块6移动出箱体1的顶壁，同时对升降块6起到支撑作用，进而可稳定支撑太阳能板3。

参照图2和图5，两个第一立柱51的底壁均设有供升降块6插入的安装槽11，两个第一立柱51内均设有与安装槽11相连通的第三空腔12，安装组件10包括两相对转动在第三空腔12内顶壁且相互啮合的齿轮101、分别设置在两个齿轮101底壁轴心处的螺杆102、设置在其中一个齿轮101顶壁轴心处的锥齿轮101组以及与锥齿轮101组相连的驱动杆104，两个螺杆102远离齿轮101的一端均延伸至安装槽11内，升降块6的顶壁设有与螺杆102相配合的螺纹孔13，驱动杆104远离锥齿轮101组的一端延伸出箱体1的外壁；安装时，首先将升降块6插入安装槽11内；同时转动驱动杆104，带动锥齿轮101组转动，此时其中一个齿轮101转动，进而带动另一个齿轮101转动，进而螺杆102转动；随着升降块6的插入，进而可将螺杆102转动至螺纹孔13内，从而实现了将升降块6稳定固定在安装槽11内；该安装方式，结构简单，转动驱动杆104便可将升降块6固定在第一立柱51的底端，拆装效率高。

参照图5，驱动杆104位于箱体1侧壁外的一端设有橡胶螺纹套17；橡胶螺纹套17的设置，方便人员转动驱动杆104，加强了人手握住驱动杆104的舒适度，提高了安装效率。

工作过程：首先将升降块6插入安装槽11内；同时转动驱动杆104，带动锥齿轮101组转动，进而两个齿轮101转动，带动螺杆102转动，随着升降块6的插入，进而螺杆102转动至螺纹孔13内，从而实现了升降块6与第一立柱51之间的稳定连接；然后启动电机95，第二齿盘92转动，此时两个扇形齿盘93转动，使得两个扇形齿盘93分别与升降块6的两侧壁啮合，进而带动升降块6上下升降，从而带动第一立柱51上下升降，进而人员根据光源的变化，调整太阳能板3的角度，使得太阳能板3充分接收光源。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种太阳能充电型铅蓄电池，包括箱体(1)、位于箱体(1)内部的蓄电池(2)以及太阳能板(3)，其特征在于：还包括设置在箱体(1)内的分隔块(4)、安装在箱体(1)顶壁上的固定架(5)以及两相对设置的升降块(6)，所述分隔块(4)的两侧壁分别与箱体(1)内壁之间形成有用于放置蓄电池(2)的第一空腔(7)以及放置升降块(6)的第二空腔(8)，所述太阳能板(3)与固定架(5)的顶壁铰接，所述第二空腔(8)内设有驱动升降块(6)沿其高度方向升降的调节组件(9)，两所述升降块(6)的顶端延伸出箱体(1)的顶壁外并与固定架(5)的一端底壁相连，所述固定架(5)上设有用于固定升降块(6)的安装组件(10)。

2.根据权利要求1所述的太阳能充电型铅蓄电池，其特征在于：所述固定架(5)包括两排两两相对设置在箱体(1)顶壁的第一立柱(51)和第二立柱(52)，两所述第一立柱(51)的高度尺寸小于两第二立柱(52)的长度尺寸，两所述第一立柱(51)的顶端均铰接有导向块(21)，所述太阳能板(3)的底壁沿其轴向设有供导向块(21)滑移的导向槽(22)，两所述第二立柱(52)的顶端与太阳能板(3)远离导向块(21)的一端底壁铰接。

3.根据权利要求1所述的太阳能充电型铅蓄电池，其特征在于：所述调节组件(9)包括两相对转动设置在箱体(1)位于第二空腔(8)内壁的第一齿盘(91)、位于两第一齿盘(91)之间并与其啮合的第二齿盘(92)、固定在两第一齿盘(91)侧壁轴心处的扇形齿盘(93)、设置在升降块(6)两侧壁并与两扇形齿盘(93)啮合的锯齿(94)以及驱动第二齿盘(92)转动的电机(95)，所述升降块(6)背离第二齿盘(92)的侧壁设有滑块(23)，所述分隔块(4)的侧壁沿其轴向设有供滑块(23)滑移的滑槽(24)。

4.根据权利要求2所述的太阳能充电型铅蓄电池，其特征在于：两所述第一立柱(51)的底壁均设有供升降块(6)插入的安装槽(11)，两所述第一立柱(51)内均设有与安装槽(11)相连通的第三空腔(12)，所述安装组件(10)包括两相对转动在第三空腔(12)内顶壁且相互啮合的齿轮(101)、分别设置在两齿轮(101)底壁轴心处的螺杆(102)、设置在其中一个齿轮(101)顶壁轴心处的锥齿轮(101)组以及与锥齿轮(101)组相连的驱动杆(104)，两所述螺杆(102)远离齿轮(101)的一端均延伸至安装槽(11)内，所述升降块(6)的顶壁设有与螺杆(102)相配合的螺纹孔(13)，所述驱动杆(104)远离锥齿轮(101)组的一端延伸出箱体(1)的外壁。

5.根据权利要求2所述的太阳能充电型铅蓄电池，其特征在于：所述第二立柱(52)的底端侧壁设有两相对的连接板(14)，通过螺栓(15)将连接板(14)固定在箱体(1)顶壁。

6.根据权利要求3所述的太阳能充电型铅蓄电池，其特征在于：所述升降块(6)的底壁设有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的延伸方向与升降块(6)的轴向同向，所述限位弹簧(16)的底端固定在滑槽(24)的槽底壁上。

7.根据权利要求4所述的太阳能充电型铅蓄电池，其特征在于：所述驱动杆(104)位于箱体(1)侧壁外的一端设有橡胶螺纹套(17)。

8.根据权利要求1所述的太阳能充电型铅蓄电池，其特征在于：所述分隔块(4)的两侧壁均胶粘有环氧板(18)。

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