CN210516585U - 一种三工位开关联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的三工位开关联锁装置，开关设备操作面板前侧限位锁的锁舌通过不同部分垂直穿过开关设备操作面板插入指示盘，并通过不同限位段与指示盘上的滑槽配合导向，为指示盘提供限位行程，在不同工作位置通过锁定结构锁紧，控制电路连通工作状态，结构简单，安装连接、调试检测操作方便，联锁性能稳定可靠，安全系数高。

Description

一种三工位开关联锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种三工位开关联锁装置。

背景技术

电器成套设备需配备开关装置，以控制电路连通状态，电器设备的电路连通状态通常分为合闸、分闸、接地三个不同状态工作位置，在不同状态工作位置时还需分别配备锁紧机构，以提高安全系数，避免造成设备故障或者安全事故，例如在分闸、接地状态下不允许合闸，在合闸、合闸状态时不允许接地，传统电器设备的开关装置一般针对不同状态工作位置分别配备联锁机构，结构复杂，安装连接繁琐，调试检测困难，联锁性能不可靠。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安装连接、调试检测操作方便，联锁性能稳定可靠的三工位开关联锁装置。

本实用新型的三工位开关联锁装置，其特征在于：包括一根与开关主轴联动的转轴，和安装在转轴端部并可随转轴转动的指示盘，指示盘和转轴安装在开关设备操作面板的指示窗口内侧；开关设备操作面板上固定安装有一个限位锁，限位锁设置有能够垂直穿过开关设备操作面板的锁舌，锁舌能够垂直插入或抽出指示盘上的滑槽；锁舌在长度方向上具有第一插入段、第二插入段和第三插入段三部分，锁舌的厚度方向为转轴的半径方向；所述第一插入段在厚度方向的前侧具有减厚缺口，第二插入段在厚度方向的后侧具有减厚缺口，第三插入段为完整厚度的实体；指示盘的所述滑槽包括两段以转轴轴心为圆心的弧形滑槽，两段滑槽在一端相互衔接沟通构成连通段，两段滑槽各自的另一端分别连通锁定孔；其中一段滑槽的宽度和半径位置与所述第一插入段的实体厚度和半径位置相配合，另一段滑槽的宽度和半径位置与所述第二插入段的实体厚度和半径位置相配合，所述连通段和两个锁定孔的宽度和半径位置与第三插入段的实体厚度和半径位置相配合；

第一插入段位于与其配合的滑槽中时，其实体部分与对应的滑槽配合滑动能够将指示盘的转动范围限定在分闸位置与合闸位置之间；

第二插入段位于与其配合的滑槽中时，其实体部分与对应的滑槽配合滑动能够将指示盘的转动范围限定在分闸位置与接地位置之间；

第三插入段位于所述连通段时，能够将指示盘锁定在分闸位置；

第三插入段位于两个锁定孔中的一个时，能够将指示盘锁定在合闸位置或接地位置；

所述锁舌为金属材料的整体结构，其第一和第二插入段的减厚部分均由切削加工方式去除部分基体材料形成；

所述指示盘上两段弧形滑槽连通段在初始安装位置时位于指示盘水平中心线上，限位锁中心线也位于指示盘水平中心线上；

所述锁舌为L形板；

所述L形板锁舌内侧面贴合设置有锁板，锁舌的L形短边与长边连接处设置有矩形槽，锁板前段自矩形槽内伸出；锁舌中段设置有锁孔，锁板上对应于于开关主轴的不同工作位置分别设置有销孔，锁板能够通过不同位置销孔配合连接锁定结构锁紧；

所述锁定结构为挂锁。

本实用新型的三工位开关联锁装置，开关设备操作面板前侧限位锁的锁舌通过不同部分垂直穿过开关设备操作面板插入指示盘，并通过不同限位段与指示盘上的滑槽配合导向，为指示盘提供限位行程，在不同工作位置通过锁定结构锁紧，控制电路连通工作状态，结构简单，安装连接、调试检测操作方便，联锁性能稳定可靠，安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型实施例三工位开关联锁装置平面结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例三工位开关联锁装置的锁舌平面结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5～图6是本实用新型实施例三工位开关联锁装置的锁舌通过第一插入段插入指示盘上的滑槽配合导向平面结构示意图；

图7是图5的右视图；

图8～图9是本实用新型实施例三工位开关联锁装置的锁舌通过第二插入段插入指示盘上的滑槽配合导向平面结构示意图；

图10是图8的右视图；

图11是本实用新型实施例三工位开关联锁装置的锁舌通过第三插入段插入指示盘上的两段滑槽互相连通的通孔配合限位平面结构示意图；

图12是图11的右视图；

图13是本实用新型实施例三工位开关联锁装置的锁舌通过第三插入段插入指示盘上的上滑槽上端通孔配合限位平面结构示意图；

图14是本实用新型实施例三工位开关联锁装置的锁舌通过第三插入段插入指示盘上的下滑槽下端通孔配合限位平面结构示意图；

图15是本实用新型实施例三工位开关联锁装置的转轴与开关主轴联动结构平面示意图。

具体实施方式

如图所示，一种三工位开关联锁装置，首先设置一根转轴5，转轴5通过常规联动机构与开关主轴连接传动，具体联动机构为，在开关主轴上安装一传动齿轮6，传动齿轮6的端面上设置多个销轴7，转轴5的后端限位连接一个异形槽轮4，在槽轮4的圆周方向上设置多个拔叉结构，槽轮4通过拔叉与相应位置上的销轴7配合传动，实现转轴与开关主轴在不同工作位置上的联动。

在转轴5的前端固定连接一指示盘2，指示盘2紧贴在开关设备操作面板1的指示窗口内侧面上，并且中部铰接连接在开关设备操作面板1上，使得指示盘2能够随转轴5旋转。

在开关设备操作面板1的前侧面上固定安装一个限位锁3，限位锁3上设置一锁舌31，锁舌31沿水平方向自前向后垂直穿过开关设备操作面板1后插入指示盘2、并通过不同限位段为指示盘2提供旋转限位行程；

锁舌31不同限位段具体结构为：在锁舌的后段自后向前依次设置第一插入段311、第二插入段312、第三插入段313三部分，

其中第一插入段311部分在厚度方向的上部开有由去除部分材料形成的、沿宽度方向贯穿第一插入段的减厚缺口，构成上滑道，第二插入段312的下部开有由去除部分材料形成的、沿宽度方向贯穿第二插入段的减厚缺口，构成下滑道，第三插入段312是包括完整厚度的实体，结构简单，限位可靠。

在具体操作中的安装方向上，锁舌的厚度方向与转轴的半径方向一致，将锁舌朝向转轴轴心的方向设为前侧，朝向外圆周的方向设为后侧，即第一插入段在厚度方向的前侧具有减厚缺口，第二插入段在厚度方向的后侧具有减厚缺口，第三插入段为完整厚度的实体。

在指示盘2上沿圆方向设置一上滑槽22、一下滑槽24两段贯穿指示盘的弧形滑槽，上滑槽22、下滑槽24分别对应开关主轴的合闸、分闸、接地行程；上滑槽22、下滑槽24两段弧形滑槽同心设置，两段弧形滑槽在其中一端互相衔接沟通构成连通段23，连通段23宽度大于单位滑槽宽度，每段弧形滑槽的远端也分别设置有宽度大于单位滑槽宽度的锁定孔，其中上滑槽22的上端设置上锁定孔21，下滑槽24的下端设置下锁定孔25；

锁舌31通过后段自前向后垂直穿过开关设备操作面板1插入指示盘2上的弧形滑槽内，并通过锁舌后段不同部位分别与两段弧形滑槽配合提供指示盘的旋转导向行程，具体如下：

锁舌31的第一插入段311插入两段弧形滑槽连通段23时，指示盘2能够通过上滑槽22沿第一插入段311滑动旋转，上滑槽22自下端的连通段23沿第一插入段311按顺时针方向旋转至上锁定孔21，相应地开关主轴能够执行合闸动作；

锁舌31的第二插入段312插入两段弧形滑槽连通段23时，指示盘2能够通过下滑槽24沿第二插入段312滑动旋转，下滑槽22自连通段23沿第二插入段312按逆时针方向旋转至下锁定孔25，相应地开关主轴能够执行分闸、接地动作；

锁舌31的第三插入段313插入两段弧形滑槽连通段23时，指示盘2的上滑槽22、下滑槽24均限位锁定，指示盘不2能滑动旋转，相应地开关主轴也不能旋转，分闸锁定；

锁舌31的第三插入段313插入上滑槽22的上锁定孔21时，相应地开关主轴合闸锁定；

锁舌31后段的第三插入段313插入下滑槽22的下锁定孔25时，相应地开关主轴接地锁定；

进一步地，锁舌31为采用金属材料制成的整体结构，锁舌31的上滑道、下滑道均由切削加工工艺去除部分基体材料形成；

在初始安装位置时，指示盘2上两段弧形滑槽连通段23位于指示盘2的水平中心线上，限位锁3的中心线也位于指示盘2的水平中心线上，组合装配、安装连接操作方便；

并且，将锁舌31设置为L形板，在L形板的锁舌31内侧面贴合设置一锁板32，锁舌31的L形短边与长边连接处设置矩形贯穿槽，锁板32的前段自矩形槽内伸出；在锁舌31的中段设置锁孔，锁板32上对应于于开关主轴的不同工作位置分别设置有销孔，锁舌31自前向后依次通过第一插入段311、第二插入段312插入指示盘上的两段弧形滑槽时，锁舌31上的锁孔分别对准锁板32上对应于于开关主轴的不同工作位置的销孔，通过挂锁同时穿过锁孔、销孔后锁定；最终锁舌31的第三插入段313插入至指示盘上的通孔内时，锁板32前段露出至锁舌31的前方，同时锁板32中部的销孔也位于锁舌31短边的前方，通过挂锁穿过锁板32中部的销孔锁定；构成锁定结构，限位稳定可靠，安全系数高。

本实用新型的三工位开关联锁装置，开关设备操作面板前侧限位锁的锁舌通过不同部分垂直穿过开关设备操作面板插入指示盘，并通过不同限位段与指示盘上的滑槽配合导向，为指示盘提供限位行程，在不同工作位置通过锁定结构锁紧，控制电路连通工作状态，结构简单，安装连接、调试检测操作方便，联锁性能稳定可靠，安全系数高。

操作过程：

本实用新型的三工位开关联锁装置，操作过程分三个工作位，分别是合闸、分闸、接地，实现了操作机构如需进行操作，锁舌必须锁在相应的位置。

锁板和锁舌锁在不同的位置，指示盘处于不同的滑道上；由于锁舌与指示盘的特殊结构，不同的位置只能进行对应的操作。

槽轮、转轴与指示盘通过焊接使位置固定，当连锁锁住时，旋转操作的方向被限制，防止操作人员误操作。

原理说明：

当连锁锁在图7位置时，指示盘两段弧形滑槽连通段23处于锁舌31的第一插入段311上，锁舌和指示盘的接触如图5所示，指示盘的旋转行程固定在上滑槽22两端上锁定孔21、连通段23间，操作机构只能分闸→合闸或者合闸→分闸。

当连锁锁在图10位置时，指示盘的两段弧形滑槽连通段23处于锁舌31的第二插入段312上，锁舌和指示盘的接触如图8所示，指示盘的旋转行程固定在下滑槽24两端连通段23、下锁定孔25之间，机构只能分闸→接地或者接地→分闸。

操作到位时，锁住此位置，将不能进行任何操作。

Claims (6)

1.一种三工位开关联锁装置，其特征在于：包括一根与开关主轴联动的转轴，和安装在转轴端部并可随转轴转动的指示盘，指示盘和转轴安装在开关设备操作面板的指示窗口内侧；开关设备操作面板上固定安装有一个限位锁，限位锁设置有能够垂直穿过开关设备操作面板的锁舌，锁舌能够垂直插入或抽出指示盘上的滑槽；锁舌在长度方向上具有第一插入段、第二插入段和第三插入段三部分，锁舌的厚度方向为转轴的半径方向；所述第一插入段在厚度方向的前侧具有减厚缺口，第二插入段在厚度方向的后侧具有减厚缺口，第三插入段为完整厚度的实体；指示盘的所述滑槽包括两段以转轴轴心为圆心的弧形滑槽，两段滑槽在一端相互衔接沟通构成连通段，两段滑槽各自的另一端分别连通锁定孔；其中一段滑槽的宽度和半径位置与所述第一插入段的实体厚度和半径位置相配合，另一段滑槽的宽度和半径位置与所述第二插入段的实体厚度和半径位置相配合，所述连通段和两个锁定孔的宽度和半径位置与第三插入段的实体厚度和半径位置相配合；

第一插入段位于与其配合的滑槽中时，其实体部分与对应的滑槽配合滑动能够将指示盘的转动范围限定在分闸位置与合闸位置之间；

第二插入段位于与其配合的滑槽中时，其实体部分与对应的滑槽配合滑动能够将指示盘的转动范围限定在分闸位置与接地位置之间；

第三插入段位于所述连通段时，能够将指示盘锁定在分闸位置；

第三插入段位于两个锁定孔中的一个时，能够将指示盘锁定在合闸位置或接地位置。

2.根据权利要求1所述三工位开关联锁装置，其特征在于：所述锁舌为金属材料的整体结构，其第一和第二插入段的减厚部分均由切削加工方式去除部分基体材料形成。

3.根据权利要求1所述三工位开关联锁装置，其特征在于：所述指示盘上两段弧形滑槽的连通段在初始安装位置时位于指示盘水平中心线上，限位锁中心线也位于指示盘水平中心线上。

4.根据权利要求2所述三工位开关联锁装置，其特征在于：所述锁舌为L形板。

5.根据权利要求4所述三工位开关联锁装置，其特征在于：所述L形板锁舌内侧面贴合设置有锁板，锁舌的L形短边与长边连接处设置有矩形槽，锁板前段自矩形槽内伸出；锁舌中段设置有锁孔，锁板上对应于于开关主轴的不同工作位置分别设置有销孔，锁板能够通过不同位置销孔配合连接锁定结构锁紧。

6.根据权利要求5所述三工位开关联锁装置，其特征在于：所述锁定结构为挂锁。

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