CN210514105U - 一种服装布料双面同步印染设备 - Google Patents
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Abstract
一种服装布料双面同步印染设备，本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，其中底座上固定设置有印染机，底座上固定设置有一号支架，一号支架上通过放置槽架设有原料辊，底座上固定设置有二号支架，二号支架上轴承旋设有收纳辊；一号支架上固定设置有幕板，幕板设置在原料辊与印染机之间，支架上竖直固定设置有激光笔，激光笔设置在幕板的上方；其在一阮籍的入料口侧设置了垂直与原料入料方向的激光笔，通过激光笔照射原料布匹的边沿，布匹褶皱时，其宽度变窄，则布匹无法挡住激光笔照射在幕板上，则操作者可通过观察幕板上是否有光斑，用以判断原料布匹是否有褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，具体涉及一种服装布料双面同步印染设备。
背景技术
双面同步印染机是一种能够同步在布匹两面进行独立印染操作的设备，其改进了传统工艺的双面印染中两侧面印染需要分别独立进行的工艺步骤，节省了双面印染工艺的操作步骤，缩短了工艺流程时间，提高了生产效率。
双面印染机在进行印染操作时，若入料时布匹发生褶皱等现象，则褶皱处的布匹两面均会出现印染出错的现象，浪费原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的服装布料双面同步印染设备，其在一阮籍的入料口侧设置了垂直与原料入料方向的激光笔，通过激光笔照射原料布匹的边沿，布匹褶皱时，其宽度变窄，则布匹无法挡住激光笔照射在幕板上，则操作者可通过观察幕板上是否有光斑，用以判断原料布匹是否有褶皱。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、印染机、原料辊、收纳辊，其中底座上固定设置有印染机，底座上固定设置有一号支架，且一号支架设置在印染机的进口端，一号支架上固定设置有放置槽，一号支架上通过放置槽架设有原料辊，其中原料辊通过滚珠轴承卡设在放置槽内，滚珠轴承的内圈固定设置在原料辊的端头，滚珠轴承的外圈活动卡设在放置槽内，底座上固定设置有二号支架，且二号支架设置在印染机的出口端，二号支架上轴承旋设有收纳辊；一号支架上固定设置有幕板，幕板设置在原料辊与印染机之间，且幕板设置在原料辊的侧下方，支架上竖直固定设置有激光笔，激光笔设置在幕板的上方，且激光笔的下端高于原料辊设置。
进一步的，所述的一号支架上固定设置有固定座，固定座设置在原料辊与幕板之间，且固定座设置在原料辊的上侧方，固定座上固定设置有凸弧板。
进一步的，所述的二号支架上固定设置有反光镜，反光镜设置在收纳辊与印染机之间，且反光镜设置在收纳辊的侧下方。
进一步的，所述的二号支架上轴承旋设有夹紧辊，夹紧辊设置在收纳辊与印染机之间。
进一步的，所述的二号支架上固定设置有导向杆，且导向杆设置在收纳辊的端头侧方，导向杆上滑动套设有刮板，刮板抵设在收纳辊的侧壁上，导向杆上套设有弹簧，弹簧的上端固定设置在导向杆的上端，弹簧的下端固定设置在刮板的上侧边上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种服装布料双面同步印染设备，其在一阮籍的入料口侧设置了垂直与原料入料方向的激光笔，通过激光笔照射原料布匹的边沿，布匹褶皱时，其宽度变窄，则布匹无法挡住激光笔照射在幕板上，则操作者可通过观察幕板上是否有光斑，用以判断原料布匹是否有褶皱本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中原料辊与放置槽的连接结构示意图。
图3是本实用新型中固定座与凸弧板的连接结构示意图。
附图标记说明：
底座1、印染机2、一号支架3、放置槽4、原料辊5、滚珠轴承6、二号支架7、收纳辊8、幕板9、激光笔10、固定座11、凸弧板12、反光镜13、夹紧辊14、导向杆15、刮板16、弹簧17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含底座1、印染机2、原料辊5、收纳辊8，其中底座1上铆设有印染机2，底座1上焊设有一号支架3，且一号支架3设置在印染机2的进口端，一号支架3上焊设有放置槽4，一号支架3上通过放置槽4架设有原料辊5，其中原料辊5通过滚珠轴承6卡设在放置槽4内，滚珠轴承6的内圈螺丝固定在原料辊5的端头，滚珠轴承6的外圈活动卡设在放置槽4内，底座1上焊设有二号支架7，且二号支架7设置在印染机2的出口端，二号支架7上轴承旋设有收纳辊8；一号支架3上焊设有幕板9，幕板9设置在原料辊5与印染机2之间，且幕板9设置在原料辊5的侧下方，支架上竖直螺丝固定有激光笔10，激光笔10设置在幕板9的上方，且激光笔10的下端高于原料辊5设置。
进一步的，所述的一号支架3上焊设有固定座11，固定座11设置在原料辊5与幕板9之间，且固定座11设置在原料辊5的上侧方，固定座11上焊设有凸弧板12，在将原料辊5上的原料布匹抽入印染机2之前，凸弧板抵住布匹的下表面，将布匹绷紧，可将布匹上可能存在的褶皱展开。
进一步的，所述的二号支架7上螺丝固定有反光镜13，反光镜13设置在收纳辊8与印染机2之间，且反光镜13设置在收纳辊8的侧下方，反光镜13设置在二号支架7的前侧方，且反光镜13的前侧边向下倾斜设置，印染完成的布匹经过反光镜13后绕在收纳辊8上，使用者可通过反光镜13观察布匹下侧面的印染情况，进行检查是否合格。
进一步的，所述的二号支架7上轴承旋设有夹紧辊14，夹紧辊14设置在收纳辊8与印染机2之间，夹紧辊14夹住印染好的布匹，使得夹紧辊14与收纳辊8之间的布匹绷紧，便于布匹绕在收纳辊8上时能够绷紧无褶皱。
进一步的，所述的二号支架7上焊设有导向杆15，且导向杆15设置在收纳辊8的端头侧方，导向杆15上滑动套设有刮板16，刮板16抵设在收纳辊8的侧壁上，导向杆15上套设有弹簧17，弹簧17的上端焊设在导向杆15的上端，弹簧17的下端焊设在刮板16的上侧边上。
本具体实施方式的工作原理是：将卷有原料布的原料辊5通过其两端的轴承卡设在放置槽4内，使原料辊5架在一号支架3上，将原料辊5上的原料布拉入印染机2，并使得原料布从幕板9与激光笔10之间通过，调整激光笔10的照射角度，使得激光笔10照射在原料布的边沿，启动印染机2，对原料布进行印染，并将印染完成的成品卷在收纳辊8上；原料布从幕板9上方通过的时候，原料布的边沿挡住激光笔10照在幕板9上，若原料布发生褶皱，则激光笔10照在幕板9上，操作者即可通过观察幕板9上是否有光斑，得知原料布是否褶皱，可在发现原料布褶皱时将其抚平，便于印染。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：其在一阮籍的入料口侧设置了垂直与原料入料方向的激光笔，通过激光笔照射原料布匹的边沿，布匹褶皱时，其宽度变窄，则布匹无法挡住激光笔照射在幕板上，则操作者可通过观察幕板上是否有光斑，用以判断原料布匹是否有褶皱。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种服装布料双面同步印染设备，其特征在于：它包含底座(1)、印染机(2)、原料辊(5)、收纳辊(8)，其中底座(1)上固定设置有印染机(2)，底座(1)上固定设置有一号支架(3)，且一号支架(3)设置在印染机(2)的进口端，一号支架(3)上固定设置有放置槽(4)，一号支架(3)上通过放置槽(4)架设有原料辊(5)，其中原料辊(5)通过滚珠轴承(6)卡设在放置槽(4)内，滚珠轴承(6)的内圈固定设置在原料辊(5)的端头，滚珠轴承(6)的外圈活动卡设在放置槽(4)内，底座(1)上固定设置有二号支架(7)，且二号支架(7)设置在印染机(2)的出口端，二号支架(7)上轴承旋设有收纳辊(8)；一号支架(3)上固定设置有幕板(9)，幕板(9)设置在原料辊(5)与印染机(2)之间，且幕板(9)设置在原料辊(5)的侧下方，支架上竖直固定设置有激光笔(10)，激光笔(10)设置在幕板(9)的上方，且激光笔(10)的下端高于原料辊(5)设置。
2.根据权利要求1所述的一种服装布料双面同步印染设备，其特征在于：所述的一号支架(3)上固定设置有固定座(11)，固定座(11)设置在原料辊(5)与幕板(9)之间，且固定座(11)设置在原料辊(5)的上侧方，固定座(11)上固定设置有凸弧板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种服装布料双面同步印染设备，其特征在于：所述的二号支架(7)上固定设置有反光镜(13)，反光镜(13)设置在收纳辊(8)与印染机(2)之间，且反光镜(13)设置在收纳辊(8)的侧下方。
4.根据权利要求1所述的一种服装布料双面同步印染设备，其特征在于：所述的二号支架(7)上轴承旋设有夹紧辊(14)，夹紧辊(14)设置在收纳辊(8)与印染机(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种服装布料双面同步印染设备，其特征在于：所述的二号支架(7)上固定设置有导向杆(15)，且导向杆(15)设置在收纳辊(8)的端头侧方，导向杆(15)上滑动套设有刮板(16)，刮板(16)抵设在收纳辊(8)的侧壁上，导向杆(15)上套设有弹簧(17)，弹簧(17)的上端固定设置在导向杆(15)的上端，弹簧(17)的下端固定设置在刮板(16)的上侧边上。
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