CN210513606U - 一种t形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置 - Google Patents

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安道尧
郑军
林其涛
刘晓勇
王忠良
唐杨怀
常鹏
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Abstract

一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,属于结构工程试验技术领域,目的在于克服现有钢管混凝土叠合柱节点试验与实际地震破坏形式不符的问题,包括叠合柱节点试件,所述叠合柱节点试件的顶部设有铰支座,铰支座的另一端连接有千斤顶的活塞杆,千斤顶的另一端与顶部的反力架连接,叠合柱节点试件的顶部的侧壁设有铰支座,铰支座的另一端连接有限位梁,限位梁的另一端与反力墙连接,叠合柱节点试件的节点梁端设有铰支座,铰支座的另一端连接有作动器,作动器的另一端与反力墙连接,叠合柱节点试件的底部设有底部铰支座,底部铰支座与地面连接。本实用新型采用铰接点水平支撑及地面铰接点模拟叠合柱的反弯点,从计算模型上与实际情况相符合。

Description

一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置
技术领域
本实用新型属于结构工程试验技术领域,具体涉及一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置。
背景技术
钢管混凝土叠合柱是超高层建筑常用的新型结构体系。其节点钢管混凝土叠合柱-现浇钢筋混凝土梁连接节点的可靠性对结构安全至关重要。现有钢管混凝土叠合柱节点试验一般是在叠合柱上施加一个竖向恒荷载,在梁端施加对称的竖向低周往复荷载来模拟节点在地震中的性能。这种施加荷载的方式与实际情况有所不符,在设计中往往楼板刚度较大,在平面内可以假定刚度无穷大,从而出现较为理想的梁端塑性铰可能性不大,往往首先出现柱端塑性铰。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有钢管混凝土叠合柱节点试验与实际地震破坏形式不符的问题,提供一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,本实用新型采用铰接点水平支撑及地面铰接点模拟叠合柱的反弯点,从计算模型上与实际情况相符合。
本实用新型用于型钢骨架叠合柱节点与其他框架结构节点上的抗震性能试验,可以模拟在低周往复荷载作用下节点的损伤、破坏过程,以便评估节点的抗震性能,加载构件包含从反弯点位置截取的框架节点。
本实用新型采用如下技术方案:
一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,包括叠合柱节点试件,所述叠合柱节点试件的顶部设有铰支座,铰支座的另一端连接有千斤顶的活塞杆,千斤顶的另一端与顶部的反力架连接,叠合柱节点试件的顶部的侧壁设有铰支座,铰支座的另一端连接有限位梁,限位梁的另一端与反力墙连接,叠合柱节点试件的节点梁端设有铰支座,铰支座的另一端连接有作动器,作动器的另一端与反力墙连接,叠合柱节点试件的底部设有底部铰支座,底部铰支座与地面连接。
所述作动器的两侧设有用于对作动器进行限位保护的限位装置。
所述千斤顶和反力架之间设有滑动支座,柱体顶部有小变形时荷载依然能够施加到柱体中部,以保证施加轴向荷载。
所述千斤顶的轴线和叠合柱节点试件的轴线位于同一直线。
所述限位梁的轴线与叠合柱节点试件的轴线垂直。
所述作动器的轴线与叠合柱节点试件的轴线垂直。
所述铰支座包括连接板Ⅰ和连接板Ⅱ,连接板Ⅰ的一端连接有铰支座连接板Ⅰ,连接板Ⅱ的一端连接有铰支座连接板Ⅱ,铰支座连接板Ⅰ的一端和铰支座连接板Ⅱ的一端通过销子铰接连接。
所述底部铰支座包括定位板和底板,底板位于定位板的中心,定位板的四个顶角分别设有定位孔,所述底板的顶部设有与叠合柱节点试件的底部连接的连接孔。
所述定位板上设有加强肋,以保证定位板的平面外刚度。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实现了叠合柱在反弯点位置单独受剪的特点。其中,铰支座采用两个圆形孔,用于定位两个结构柱,带圆形孔的定位板与双球铰支座底板之间通过焊接连接;千斤顶通过上部铰支座施加一个恒定荷载,在低周往复荷载作用下保证竖向荷载的稳定。本实用新型能够针对叠合柱普通节点进行抗震试验,又能够对L形,T形,十字形的不同截面结构进行加载,具有制造方便,施工方便,工作可靠等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部铰支座的结构示意图;
图3为本实用新型的底部铰支座的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的铰支座的结构示意图;
其中:1-叠合柱节点试件;2-铰支座;3-千斤顶;4-反力架;5-限位梁;6-反力墙;7-作动器;8-底部铰支座;9-连接板Ⅰ;10-连接板Ⅱ;11-铰支座连接板Ⅰ;12-铰支座连接板Ⅱ;13-销子;14-定位板;15-底板;16-定位孔;17-连接孔;18-加强肋。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步说明。
一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,包括叠合柱节点试件1,所述叠合柱节点试件1的顶部设有铰支座2,铰支座2的另一端连接有千斤顶3的活塞杆,千斤顶3的另一端与顶部的反力架4连接,叠合柱节点试件1的顶部的侧壁设有铰支座2,铰支座2的另一端连接有限位梁5,限位梁5的另一端与反力墙6连接,叠合柱节点试件1的节点梁端设有铰支座2,铰支座2的另一端连接有作动器7,作动器7的另一端与反力墙6连接,叠合柱节点试件1的底部设有底部铰支座8,底部铰支座8与地面连接。
所述作动器7的两侧设有用于对作动器7进行限位保护的限位装置。
所述千斤顶3和反力架4之间设有滑动支座,柱体顶部有小变形时荷载依然能够施加到柱体中部,以保证施加轴向荷载。荷载大小应根据轴压比进行换算。
所述千斤顶3的轴线和叠合柱节点试件1的轴线位于同一直线。
所述限位梁5的轴线与叠合柱节点试件1的轴线垂直。
所述作动器7的轴线与叠合柱节点试件1的轴线垂直。
所述铰支座2包括连接板Ⅰ9和连接板Ⅱ10,连接板Ⅰ9的一端连接有铰支座连接板Ⅰ11,连接板Ⅱ10的一端连接有铰支座连接板Ⅱ12,铰支座连接板Ⅰ11的一端和铰支座连接板Ⅱ12的一端通过销子13铰接连接。
所述底部铰支座8包括定位板14和底板15,底板15位于定位板14的中心,定位板14的四个顶角分别设有定位孔16,所述底板15的顶部设有与叠合柱节点试件1的底部连接的连接孔17。
所述定位板14上设有加强肋18。
其中,叠合柱节点试件1顶部的铰支座2,用于模拟叠合柱上端与千斤顶3连接的反弯点边界,设置在叠合柱的顶部,用于固定叠合柱并连接千斤顶3,提供竖向反力。
叠合柱节点试件1的底部铰支座8,用于模拟叠合柱下端与地面连接的反弯点边界,设置在叠合柱的下部,用于固定叠合柱,与叠合柱预埋钢板相连接,提供水平反力与竖向反力。
叠合柱节点试件1顶部侧壁的铰支座2,用于叠合柱上端与水平限位梁连接,提供叠合柱上端水平约束。
叠合柱节点试件1的节点梁端的铰支座2,用于叠合柱节点梁端与水平作动器连接,提供叠合柱梁端端荷载。
水平限位梁,用于提供叠合柱上端水平约束;所述水平限位梁的一端与两个所述结构柱相连接、另一端固定在反力墙上。可以采用钢管柱或焊接槽钢等钢梁,需要计算该梁承受的水平荷载,保证该梁的稳定性和较小的轴向变形。
千斤顶3,施加竖向荷载,一端与叠合柱上端的铰支座相连,另一端与反力架相连。
作动器7,施加往复荷载,一端与叠合柱梁端铰支座相连,另一端与反力墙相连接。
本实用新型的使用步骤如下:
先安装底部铰支座8,安装叠合柱安装过程设置临时支撑,安装顶部与千斤顶3连接的铰支座2,安装与限位梁5连接的铰支座2、安装限位梁5、安装千斤顶3、安装与作动器7连接的铰支座2、安装作动器7,试验构件要求设置平面外保护装置,试验中先加竖向荷载,然和按照试验方案施加水平荷载。

Claims (9)

1.一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,包括叠合柱节点试件(1),其特征在于:所述叠合柱节点试件(1)的顶部设有铰支座(2),铰支座(2)的另一端连接有千斤顶(3)的活塞杆,千斤顶(3)的另一端与顶部的反力架(4)连接,叠合柱节点试件(1)的顶部的侧壁设有铰支座(2),铰支座(2)的另一端连接有限位梁(5),限位梁(5)的另一端与反力墙(6)连接,叠合柱节点试件(1)的节点梁端设有铰支座(2),铰支座(2)的另一端连接有作动器(7),作动器(7)的另一端与反力墙(6)连接,叠合柱节点试件(1)的底部设有底部铰支座(8),底部铰支座(8)与地面连接。
2.根据权利要求1所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述作动器(7)的两侧设有用于对作动器(7)进行限位保护的限位装置。
3.根据权利要求1所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述千斤顶(3)和反力架(4)之间设有滑动支座。
4.根据权利要求1所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述千斤顶(3)的轴线和叠合柱节点试件(1)的轴线位于同一直线。
5.根据权利要求1所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述限位梁(5)的轴线与叠合柱节点试件(1)的轴线垂直。
6.根据权利要求1所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述作动器(7)的轴线与叠合柱节点试件(1)的轴线垂直。
7.根据权利要求1所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述铰支座(2)包括连接板Ⅰ(9)和连接板Ⅱ(10),连接板Ⅰ(9)的一端连接有铰支座连接板Ⅰ(11),连接板Ⅱ(10)的一端连接有铰支座连接板Ⅱ(12),铰支座连接板Ⅰ(11)的一端和铰支座连接板Ⅱ(12)的一端通过销子(13)铰接连接。
8.根据权利要求1所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述底部铰支座(8)包括定位板(14)和底板(15),底板(15)位于定位板(14)的中心,定位板(14)的四个顶角分别设有定位孔(16),所述底板(15)的顶部设有与叠合柱节点试件(1)的底部连接的连接孔(17)。
9.根据权利要求8所述的一种T形钢骨型钢混凝土复杂节点的试验加载装置,其特征在于:所述定位板(14)上设有加强肋(18)。
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