CN210509602U - 一种无轴套双吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无轴套双吸泵,包括泵体、泵盖、叶轮和泵轴,叶轮为整体式的,且叶轮与泵轴螺纹连接并固定,泵轴上设置外螺纹段,叶轮上设置与泵轴的外螺纹段配合的内螺纹,泵轴的螺纹段旋入叶轮并通过连接件固定;叶轮与泵盖之间设置静环,静环用于减小叶轮与泵盖之间的间隙,叶轮轴向上设置内螺纹,泵轴与叶轮装配后通过紧定螺钉固定。本实用新型在叶轮上开孔,且在叶轮上设置内螺纹,叶轮装配后通过紧固螺钉将叶轮与泵轴固定,通过螺纹进行连接和粗定位,再通过紧固螺钉精细定位,连接强度和定位精度都能够得到很好的保障,取消了轴上轴套、挡套及轴套螺母等组件,同流量情况下,双吸泵的体积可以做得更小,安装和维护方便,制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵领域,具体涉及一种无轴套双吸泵。
背景技术
日常生活中,人们往往通过水泵输送液体,比如水、油等。在工业生产中,往往也会用到水泵,且由于输送容量大,往往需要大流量的双吸泵。双吸泵由于具有大流量、高扬程的特点,在工业生产活动中得以广泛应用。双吸泵的叶轮由两个叶轮组成,由叶轮流入的水进入到蜗壳中。
目前的双吸泵,结构往往比较复杂,比如双吸泵的叶轮与泵轴通过连接键连接,包括轴套、挡套、螺母等零件,导致双吸泵的整体体积较大,由于零件较多,整体的制作成本也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无轴套双吸泵,通过结构上的改进,取消了轴套等部件,以达到减小体积,降低成本的效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种无轴套双吸泵,包括泵体、泵盖、叶轮和泵轴,叶轮为整体式的,且叶轮与泵轴螺纹连接并固定,泵轴上设置外螺纹段,叶轮上设置与泵轴的外螺纹段配合的内螺纹,泵轴的螺纹段旋入叶轮并通过连接件固定;叶轮与泵盖之间设置静环,静环用于减小叶轮与泵盖之间的间隙,减少液体从泵体压出室向吸入室泄漏,叶轮轴向上设置内螺纹,泵轴与叶轮装配后通过紧定螺钉固定。
作为优选方式,泵体上设置安装孔,安装孔内设置密封胶圈,泵体和泵盖通过螺钉固定。
作为优选方式,泵盖上设置一个排气口和两个冲水口,排气口设置在泵盖顶部,冲水口分别设置在泵盖的两侧。
作为优选方式,排气口连接一个排气阀。
作为优选方式,泵体的上部两侧设置有冲水孔,冲水孔与泵盖的冲水口通过冲洗管连接,冲洗管上设置开关阀。
作为优选方式,叶轮与泵体之间设置静环。
作为优选方式,静环固定在泵盖或者泵体上,静环与叶轮的间隙不超过1mm。
作为优选方式,在泵体的两侧分别设置非驱动端轴承体部件和驱动端轴承体部件;非驱动端轴承体部件和驱动端轴承体部件的轴承与泵轴连接;其中,泵轴伸出驱动端轴承体部件并在泵轴上安装一个泵联轴器,泵联轴器上设置键槽,泵联轴器通过键与电机泵轴或者电机联轴器连接。
作为优选方式,非驱动端轴承体部件和驱动端轴承体部件均通过双头螺柱、弹簧垫片和螺母与泵体固定。
作为优选方式,泵体下设置一个泵支撑,泵支撑包括4根泵脚,泵脚由泵体向外展开;泵脚的端部设置安装孔,便于通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在叶轮上开孔,且在叶轮上设置内螺纹,叶轮装配后通过紧固螺钉将叶轮与泵轴固定,通过螺纹进行连接和粗定位,再通过紧固螺钉精细定位,连接强度和定位精度都能够得到很好的保障。由于本实用新型改变了传统的轴套连接,改用螺纹+连接件的连接定位方式,取消了轴上轴套、挡套及轴套螺母等组件,同流量的情况下,双吸泵的体积可以做得更小,安装和维护方便,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的A部放大结构示意图;
图中,1-非驱动端轴承体部件,2-开关阀,3-冲洗管,4-叶轮,5-排气阀,6-泵盖,7-紧定螺钉,8-泵轴,9-键,10-驱动端轴承体部件,11-泵体,12-泵脚。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1和图2所示,一种无轴套双吸泵,包括泵体11、泵盖6、叶轮4和泵轴8,叶轮 4为整体式的,且叶轮4与泵轴8螺纹连接并固定,泵轴8上设置外螺纹段,叶轮4上设置与泵轴8的外螺纹段配合的内螺纹,泵轴8的螺纹段旋入叶轮4并通过连接件固定;叶轮4 与泵盖6之间设置静环,静环用于减小叶轮4与泵盖6之间的间隙,减少液体从泵体11压出室向吸入室泄漏,叶轮4轴向上设置内螺纹,泵轴8与叶轮4装配后通过紧定螺钉7固定。
由于传统的双吸泵设置轴套,通过轴套连接,导致体积较大,显然在相同材质的情况下,其重量也较大。而且,由于其部件较多、安装和拆卸不便,给维修带来了比较大的困难。除此之外,还涉及到零部件可靠性和寿命的问题。因此,基于上述技术问题,本实用新型创新性地将叶轮4与泵轴8通过螺纹和连接件进行连接固定,在实际使用过程中,该结构连接牢靠,便于安装和拆卸,且由于取消了轴套等部件,故障率低。由于取消了轴套组件,在零件上有所减少,相同流量的情况下,可以将体积做得更小,安装和维护方便,制作成本低。
泵体11上设置安装孔,安装孔内设置密封胶圈,泵体11和泵盖6通过螺钉固定。本实用新型采用了常用的密封胶圈+螺钉的形式安装,密封性能和连接强度均能够得到保证,且连接方便。采用常见的部件,成本低廉。
实施例二
本实施例与实施例一相似,不同之处在于,泵盖6上设置一个排气口和两个冲水口,排气口设置在泵盖6顶部,冲水口分别设置在泵盖6的两侧。排气口连接一个排气阀5,起到排出泵内气体的作用,由于设置在顶部,气体更容易排除,结构位置上的考虑,增加了排气的便利性。
泵体11的上部两侧设置有冲水孔,冲水孔与泵盖6的冲水口通过冲洗管3连接,冲洗管3上设置开关阀2。本实用新型并没有采用传统的外接水源的形式进行冲洗,而是采用一个内循环进行冲洗,结构上有所简化,且能够满足冲洗要求。在冲洗管3上开关阀2打开的情况下,冲水口的水流会进入到冲水孔,对泵内进行冲洗。
实施例三
本实施例的特点是在叶轮4与泵体11之间设置静环。静环固定在泵盖6或者泵体11上,静环与叶轮4的间隙不超过1mm。由于是叶轮4与泵体11或者泵盖6是动配合,难免会有间隙,但是这个间隙不能做得太大,否者起不到减少从压出室向吸入室泄漏水量的作用。
实施例四
为了对泵轴8进行支撑,以及便于泵轴8更好的转动,本实用新型在泵体11的两侧分别设置非驱动端轴承体部件1和驱动端轴承体部件10;非驱动端轴承体部件1和驱动端轴承体部件10的轴承与泵轴8连接;其中,泵轴8伸出驱动端轴承体部件10并在泵轴8上安装一个泵联轴器,泵联轴器上设置键槽,泵联轴器通过键9与电机转轴或者电机联轴器连接。非驱动端轴承体部件1和驱动端轴承体部件10均设置轴承,轴承固定后对泵轴8起到支撑作用,另一方面由于泵轴8和轴承的连接关系,使得泵轴8的转动更为流畅,损失的能量更少,更有利于动力的输出。
非驱动端轴承体部件1和驱动端轴承体部件10均通过双头螺柱、弹簧垫片和螺母与泵体11固定。由于非驱动端轴承体部件1和驱动端轴承体部件10设置在泵体11外,且其重量重,通过双头螺柱的连接形式,能够使得连接强度更高,保证非驱动端轴承体部件1和驱动端轴承体部件10的长期使用。
实施例五
通常而言,水泵都会设置支撑,本实用新型也在泵体11下设置一个泵支撑,不同之处在于,泵支撑包括4根泵脚12,泵脚12由泵体11向外展开,形成一个展开式的支撑,上端收缩,下端展开,支撑力好,同时,相比于以往的矩形支撑,也能够节约材料,经济性好;泵脚12的端部设置安装孔,便于通过螺栓固定。通过螺栓(膨胀螺栓)固定,安装方便,且固定强度高,避免长时间振动后泵支撑松动。
综上所述,本实用新型改变了以往的轴套连接方式,通过螺纹和连接件进行连接,安装和拆卸都比较方便。不仅如此,由于轴套组件的简化,体积能够做得更小,经济性和实用性更强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无轴套双吸泵,包括泵体、泵盖、叶轮和泵轴,其特征在于:叶轮为整体式的,且叶轮与泵轴螺纹连接并固定,泵轴上设置外螺纹段,叶轮上设置与泵轴的外螺纹段配合的内螺纹,泵轴的螺纹段旋入叶轮并通过连接件固定;叶轮与泵盖之间设置静环,静环用于减小叶轮与泵盖之间的间隙,叶轮轴向上设置内螺纹,泵轴与叶轮装配后通过紧定螺钉固定。
2.根据权利要求1所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:泵体上设置安装孔,安装孔内设置密封胶圈,泵体和泵盖通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:泵盖上设置一个排气口和两个冲水口,排气口设置在泵盖顶部,冲水口分别设置在泵盖的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:排气口连接一个排气阀。
5.根据权利要求3所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:泵体的上部两侧设置有冲水孔,冲水孔与泵盖的冲水口通过冲洗管连接,冲洗管上设置开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:叶轮与泵体之间设置静环。
7.根据权利要求6所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:静环固定在泵盖或者泵体上,静环与叶轮的间隙不超过1mm。
8.根据权利要求1所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:在泵体的两侧分别设置非驱动端轴承体部件和驱动端轴承体部件;非驱动端轴承体部件和驱动端轴承体部件的轴承与泵轴连接;其中,泵轴伸出驱动端轴承体部件并在泵轴上安装一个泵联轴器,泵联轴器上设置键槽。
9.根据权利要求8所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:非驱动端轴承体部件和驱动端轴承体部件均通过双头螺柱、弹簧垫片和螺母与泵体固定。
10.根据权利要求1所述的一种无轴套双吸泵,其特征在于:泵体下设置一个泵支撑,泵支撑包括4根泵脚,泵脚由泵体向外展开;泵脚的端部设置安装孔,便于通过螺栓固定。
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