CN210509572U - 一种塔桅结构升降辅助架油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔桅结构升降辅助架油泵，包括油泵主体、电磁铁、传动机构及导向机构，所述油泵主体包括油泵基座及输出轴，所述油泵基座固定于升降辅助架上，所述输出轴通过所述传动机构连接所述电磁铁，所述电磁铁远离所述油泵主体的端面为直面型、圆弧形或折面形。本实用新型采用强力电磁铁吸附于塔桅结构的表面，作为升降操作平台的固定结构，能够根据需要将升降操作平台固定于塔桅结构的不同高度位置，大大提高了工作效率，节省了人力物力，设置传动机构及导向机构，保证了电磁铁伸缩过程的稳定性，避免了油泵主体的输出轴在运动的过程中发生晃动。

Description

一种塔桅结构升降辅助架油泵

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种塔桅结构升降辅助架油泵。

背景技术

塔桅结构是指高度较大、横断面相对较小的结构。现如今，塔桅结构在国内外建筑行业中被普遍应用，且多布置于超高建筑层的顶部，具有极高的美学价值。其中，钢结构的塔桅结构由于结构轻巧、造型美观、可工业化生产，被广泛的应用于建筑领域。塔桅结构为了提升其装饰性，需要在其表面贴附装饰材料或者加装艺术构建，由于长期暴露于外部环境中，受到大气及雨雪的侵蚀，需要不定期的对塔桅结构的外表面进行修缮。

传统搭建脚手架的修缮工艺，步骤繁琐且耗时长，不适用于塔桅结构的修缮，因此，现阶段亟需一种固定支撑结构，以实现对塔桅结构升降操作平台快速、稳固的支撑，以提高修缮工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种塔桅结构升降辅助架油泵，本实用新型能够将升降操作平台固定于塔桅结构的不同高度位置，实现升降操作平台与塔桅结构之间的快速固定与分离。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种塔桅结构升降辅助架油泵，包括油泵主体、电磁铁、传动机构及导向机构，

所述油泵主体包括油泵基座及输出轴，所述油泵基座固定于升降辅助架上，所述输出轴通过所述传动机构连接所述电磁铁，

所述导向机构包括第一导向板、第二导向板及导向柱，所述第一导向板安装于所述油泵基座远离所述输出轴的一端，所述第二导向板安装于所述油泵基座连接所述输出轴的一端，所述第一导向板、所述第二导向板上分别开设有导向孔，所述导向柱的一端依次穿过所述第一导向板、所述第二导向板上的导向孔并与所述电磁铁固定，所述导向柱与所述输出轴平行，

所述传动机构包括传动板、交叉臂及连接臂，所述传动板位于所述第二导向板与所述电磁铁之间且与所述第二导向板平行，所述输出轴固定连接所述传动板，所述交叉臂所在的平面与所述传动板垂直且交叉中心点固定连接所述传动板，所述交叉臂的四个端部分别与所述连接臂的一端铰接，四个所述连接臂中的两个连接臂的另一端与所述第二导向板铰接，另外两个连接臂的另一端固定与所述电磁铁铰接。

作为优选的技术方案，所述电磁铁远离所述油泵主体的端面为直面型、圆弧形或折面形。

进一步的技术效果，电磁铁端面的形状根据塔桅结构的形状进行设计，以保证电磁铁的端面与塔桅结构的外表面完全贴合，提高了整体结构的稳定性。

作为优选的技术方案，所述交叉臂设置为两个，两个所述交叉臂设置于所述传动板相对的两侧。

进一步的技术效果，输出轴带动电磁铁伸出或缩回的过程中，对称设置的两个交叉臂一方面起到了缓冲的作用，另一方面避免了电磁铁在运动的过程中发生晃动。

作为优选的技术方案，两个所述交叉臂的交叉中心点的连线穿过所述输出轴的中轴线。

作为优选的技术方案，所述第一导向板、所述第二导向板上分别设置有两个导向孔，两个所述导向孔沿所述输出轴所在的直线对称设置。

进一步的技术效果，两个导向柱保证输出轴的运动轨迹为直线，避免输出轴伸缩的过程中发生晃动。

作为优选的技术方案，所述交叉臂所在的平面与两个所述导向柱所在的平面平行。

进一步的技术效果，输出轴处于交叉臂、导向柱的中心位置，提高了输出轴运动的稳定性。

作为优选的技术方案，所述第一导向板、所述第二导向板、所述传动板、所述导向柱、所述交叉臂、所述连接臂均采用钢材料制作而成。

作为优选的技术方案，所述电磁铁连接蓄电池或外接交流电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用强力电磁铁吸附于塔桅结构的表面，作为升降操作平台的固定结构，能够根据需要将升降操作平台固定于塔桅结构的不同高度位置，大大提高了工作效率，节省了人力物力。

(2)本实用新型中油泵主体与电磁铁配合使用，当需要将升降操作平台固定于塔桅结构某一高度位置时，输出轴伸出，使得电磁铁的端面与塔桅结构的外表面贴合，电磁铁通电从而吸附在塔桅结构上；当需要将操作平台从塔桅结构的某一高度进行移动时，电磁铁断电，输出轴缩回，实现电磁铁与塔桅结构的分离。

(3)本实用新型设置传动机构及导向机构，保证了电磁铁伸缩过程的稳定性，避免了油泵主体的输出轴在运动的过程中发生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型塔桅结构升降辅助架油泵的整体结构示意图。

图2为图1在另一角度下的结构示意图。

图3为本实用新型塔桅结构升降辅助架油泵中传动机构的结构示意图。

图4为图3在另一角度下的结构示意图。

图5为本实用新型塔桅结构升降辅助架油泵的使用状态图。

其中，附图标记具体说明如下：油泵基座1、输出轴2、第一导向板 3、第二导向板4、导向柱5、传动板6、电磁铁7、交叉臂8、连接臂9、导向孔10、升降操作平台11、塔体12。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1及图2所示，本实施例提供一种塔桅结构升降辅助架油泵，用于对塔桅结构外侧的升降操作平台11进行固定。

本实施例的塔桅结构升降辅助架油泵包括油泵主体、电磁铁7、传动机构及导向机构。

其中，油泵主体包括油泵基座1及输出轴2，在安装使用的过程中，油泵基座1固定于升降辅助架上，升降辅助架为升降操作平台11的一个部分，输出轴2通过传动机构连接电磁铁7。油泵主体与电磁铁7可以连接蓄电池，也可以连接外接电源。本实施例中，电磁铁7远离油泵主体的端面折面形在其他实施中，端面的具体形状根据塔桅结构的形状进行设计，可以为直面形、弧面型或其他形状，以保证电磁铁7的端面与塔桅结构的外表面完全贴合，提高了整体结构的稳定性。

导向机构包括第一导向板3、第二导向板4及导向柱5，第一导向板 3安装于油泵基座1远离输出轴2的一端，第二导向板4安装于油泵基座1连接输出轴2的一端，第一导向板3、第二导向板4上分别开设有导向孔10，导向柱5的一端依次穿过第一导向板3、第二导向板4上的导向孔10并与电磁铁7固定，导向柱5与输出轴2平行。第一导向板3、第二导向板4上分别设置有两个导向孔10，两个导向孔10沿输出轴2 所在的直线对称设置。两个导向柱5保证输出轴2的运动轨迹为直线，避免输出轴2伸缩的过程中发生晃动。

如图3及图4所示，传动机构包括传动板6、交叉臂8及连接臂9，传动板6位于第二导向板4与电磁铁7之间且与第二导向板4平行，输出轴2固定连接传动板6，传动板6上设置有供导向柱5穿过的导向孔 10。交叉臂8所在的平面与传动板6垂直且交叉中心点固定连接传动板 6，交叉臂8的四个端部分别与连接臂9的一端铰接，四个连接臂9中的两个连接臂9的另一端与第二导向板4铰接，另外两个连接臂9的另一端固定与电磁铁7铰接。交叉臂8设置为两个，两个交叉臂8设置于传动板6相对的两侧，两个交叉臂8的交叉中心点的连线穿过输出轴2的中轴线。输出轴2带动电磁铁7伸出或缩回的过程中，对称设置的两个交叉臂8一方面起到了缓冲的作用，另一方面避免了电磁铁7在运动的过程中发生晃动。

交叉臂8所在的平面与两个导向柱5所在的平面平行，此种设置方式，使得输出轴2处于交叉臂8、导向柱5的中心位置，提高了输出轴2 运动的稳定性。

本实施例中，第一导向板3、第二导向板4、传动板6、导向柱5、交叉臂8、连接臂9均采用钢材料制作而成。

如图5，下面结合八棱锥形状的塔桅结构(上海展览中心塔体，为上窄下宽的八棱锥形塔体结构)对本实施例的工作原理作进一步的说明，该实施案例中，电磁铁7的端面形状为折面形，折面之间形成的夹角与塔体12上相邻两个侧面之间形成的夹角相同，油泵基座1安装在升降操作平台11上，电磁铁7的端面朝向塔体12，当需要将升降操作平台11 固定在塔体12上时，输出轴2伸出，使得电磁铁7的端面与塔体12接触，电磁铁7通电，使得电磁铁7能够吸附在塔体12上，当需要移动升降操作平台11时，电磁铁7断电，输出轴2缩回，升降操作平台11在动力机构的带动下向上或者向下运动。由于塔体12为上窄下款的结构，电磁铁7为折面且与塔体12的形状相匹配，因此，当意外情况下电磁铁 7断电，短时间内，电磁铁7也不会沿塔体12向下滑落。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。

Claims (8)

1.一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，包括油泵主体、电磁铁、传动机构及导向机构，

所述油泵主体包括油泵基座及输出轴，所述油泵基座固定于升降辅助架上，所述输出轴通过所述传动机构连接所述电磁铁，

所述导向机构包括第一导向板、第二导向板及导向柱，所述第一导向板安装于所述油泵基座远离所述输出轴的一端，所述第二导向板安装于所述油泵基座连接所述输出轴的一端，所述第一导向板、所述第二导向板上分别开设有导向孔，所述导向柱的一端依次穿过所述第一导向板、所述第二导向板上的导向孔并与所述电磁铁固定，所述导向柱与所述输出轴平行，

所述传动机构包括传动板、交叉臂及连接臂，所述传动板位于所述第二导向板与所述电磁铁之间且与所述第二导向板平行，所述输出轴固定连接所述传动板，所述交叉臂所在的平面与所述传动板垂直且交叉中心点固定连接所述传动板，所述交叉臂的四个端部分别与所述连接臂的一端铰接，四个所述连接臂中的两个连接臂的另一端与所述第二导向板铰接，另外两个连接臂的另一端固定与所述电磁铁铰接。

2.如权利要求1所述的一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，所述电磁铁远离所述油泵主体的端面为直面型、圆弧形或折面形。

3.如权利要求1所述的一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，所述交叉臂设置为两个，两个所述交叉臂设置于所述传动板相对的两侧。

4.如权利要求3所述的一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，两个所述交叉臂的交叉中心点的连线穿过所述输出轴的中轴线。

5.如权利要求1所述的一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，所述第一导向板、所述第二导向板上分别设置有两个导向孔，两个所述导向孔沿所述输出轴所在的直线对称设置。

6.如权利要求5所述的一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，所述交叉臂所在的平面与两个所述导向柱所在的平面平行。

7.如权利要求1所述的一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，所述第一导向板、所述第二导向板、所述传动板、所述导向柱、所述交叉臂、所述连接臂均采用钢材料制作而成。

8.如权利要求1所述的一种塔桅结构升降辅助架油泵，其特征在于，所述电磁铁连接蓄电池或外接交流电。

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