CN210507869U - 一种便于安装的新材料保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的新材料保温板，包括保温板主体，所述保温板主体的顶端和左侧中心位置均固定安装有卡块，所述保温板主体的底端和右侧中心位置均开设有前后贯通的卡槽，四个所述保温板主体通过卡块与卡槽的内腔插接形成固定，所述保温板主体的前侧四角均开设有扇形槽，所述保温板主体的四角沿前后方向均开设有与扇形槽内腔相通的扇形孔，四个所述保温板主体的内侧角设置有固定部件。该便于安装的新材料保温板，安装便捷，无需对保温板的表面进行开孔，从而可避免保温板的表面开裂，确保施工工程的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种便于安装的新材料保温板。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，通过利用新材料制作保温板可提高保温板的防潮、防水性能，增强保温效果；
目前的保温板多是独立的板块，工作人员在安装保温板时需要确保每块保温板能够整齐拼接，操作较为麻烦，当保温板粘贴在墙上后还需要利用固定件对保温板进行加固，以免保温板从墙体上脱离下来，需要对保温板的表面进行开孔，通过将固定件贯穿保温板并插入墙体中可完成对保温板的固定，打此方法不便于工作人员对保温板进行安装，且易造成保温板的表面开裂，从而影响施工工程的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的新材料保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的新材料保温板，包括保温板主体，所述保温板主体的顶端和左侧中心位置均固定安装有卡块，所述保温板主体的底端和右侧中心位置均开设有前后贯通的卡槽，四个所述保温板主体通过卡块与卡槽的内腔插接形成固定，所述保温板主体的前侧四角均开设有扇形槽，所述保温板主体的四角沿前后方向均开设有与扇形槽内腔相通的扇形孔，四个所述保温板主体的内侧角设置有固定部件。
优选的，所述固定部件包括圆形板、凹槽和自攻螺丝，所述圆形板放置在四个所述保温板主体的扇形槽内，所述圆形板的前侧中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有自攻螺丝，所述自攻螺丝的位于扇形孔内，且自攻螺丝的后侧延伸出扇形孔的内腔后侧。
优选的，所述卡块的厚度与保温板主体的厚度相同。
优选的，所述卡槽的内腔形状为燕尾槽形，且卡块与卡槽的内腔相适配插接。
优选的，所述圆形板的厚度与扇形槽的内腔深度相等。
优选的，所述凹槽的形状为“T”字形。
优选的，所述自攻螺丝的前侧表面位于凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的新材料保温板，通过卡块和卡槽的配合可便于工作人员将两个保温板主体进行拼接，通过扇形槽、扇形孔和固定部件的配合可完成对保温板主体和墙体之间的加固，安装便捷，无需对保温板的表面进行开孔，从而可避免保温板的表面开裂，确保施工工程的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型A处放大图；
图3为本实用新型的仰视剖视图。
图中：1、保温板主体，2、卡块，3、卡槽，4、扇形槽，5、扇形孔，6、圆形板，7、凹槽，8、自攻螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的新材料保温板，包括保温板主体1，保温板主体1的顶端和左侧中心位置均固定安装有卡块 2，保温板主体1的底端和右侧中心位置均开设有前后贯通的卡槽3，四个保温板主体1通过卡块2与卡槽3的内腔插接形成固定，通过卡块2和卡槽3的配合可便于工作人员对保温板主体1进行拼接，保温板主体1的前侧四角均开设有扇形槽4，四个保温板1拼接在一起后可使四个扇形槽4组成一个圆形槽，保温板主体1的四角沿前后方向均开设有与扇形槽4内腔相通的扇形孔5，四个保温板主体1拼接在一起后可使四个扇形孔5组成一个圆形孔，四个保温板主体1 的内侧角设置有固定部件。
作为优选方案，更进一步的，固定部件包括圆形板6、凹槽7和自攻螺丝8，圆形板6放置在四个保温板主体1的扇形槽4内，圆形板6的前侧中心位置开设有凹槽7，凹槽7的内腔插接有自攻螺丝8，自攻螺丝8采用的使十字头自攻螺钉，型号为GB845，自攻螺丝8的位于扇形孔5内，且自攻螺丝8的后侧延伸出扇形孔5的内腔后侧，自攻螺丝8可旋入墙面开设的孔中，强力挤出配合阴螺纹，从而可将圆形板6压紧在固定在扇形槽4内，加强对保温板主体1的固定。
作为优选方案，更进一步的，卡块2的厚度与保温板主体1的厚度相同，可卡块2完整的插入进卡槽3内，以确保保温板主体1的前侧表面保持整齐。
作为优选方案，更进一步的，卡槽3的内腔形状为燕尾槽形，且卡块2与卡槽3的内腔相适配插接，可避免卡槽3与卡块2的内腔脱离，提高了保温板主体1的拼接强度。
作为优选方案，更进一步的，圆形板6的厚度与扇形槽4的内腔深度相等，以使圆形板6的前侧表面与保温板主体1的前侧表面位于同一平面上。
作为优选方案，更进一步的，凹槽7的形状为“T”字形，自攻螺丝8可与凹槽7相适配插接，从而可通过凹槽7将圆形板6固定在扇形槽4内。
作为优选方案，更进一步的，自攻螺丝8的前侧表面位于凹槽7内，避免自攻螺丝8的前侧探出保温板主体1的前侧表面，从而影响对保温板主体1的后续加工。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
当需要对保温板主体1进行安装时，向后侧推动保温板主体1使保温板主体1 粘贴在墙面上，通过将一个保温板主体1上的卡块2插入另一个保温板主体1 的卡槽3内，可使相邻的两个保温板主体1之间能够整齐的粘帖在墙面上，四个保温板主体1拼接在一起后可使四个扇形孔5组成一个圆形孔，通过圆形孔可对墙面进行钻孔，四个保温板1拼接在一起后可使四个扇形槽4组成一个圆形槽，可将圆形板6放入进由四个扇形槽4组成一个圆形槽内，并将自攻螺丝8 插入凹槽7内使自攻螺丝8的后侧贯穿扇形孔5，再将自攻螺丝8旋入墙面开设的孔中，强力挤出配合阴螺纹，从而可将圆形板6压紧在固定在扇形槽4内，因此可加强对保温板主体1的固定，该装置操作简单，可避免对保温板主体1 的表面进行开孔，保证了施工质量，有利于广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插接”、“固定安装”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于安装的新材料保温板，包括保温板主体(1)，其特征在于：所述保温板主体(1)的顶端和左侧中心位置均固定安装有卡块(2)，所述保温板主体(1)的底端和右侧中心位置均开设有前后贯通的卡槽(3)，四个所述保温板主体(1)通过卡块(2)与卡槽(3)的内腔插接形成固定，所述保温板主体(1)的前侧四角均开设有扇形槽(4)，所述保温板主体(1)的四角沿前后方向均开设有与扇形槽(4)内腔相通的扇形孔(5)，四个所述保温板主体(1)的内侧角设置有固定部件。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的新材料保温板，其特征在于：所述固定部件包括圆形板(6)、凹槽(7)和自攻螺丝(8)，所述圆形板(6)放置在四个所述保温板主体(1)的扇形槽(4)内，所述圆形板(6)的前侧中心位置开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内腔插接有自攻螺丝(8)，所述自攻螺丝(8)的位于扇形孔(5)内，且自攻螺丝(8)的后侧延伸出扇形孔(5)的内腔后侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的新材料保温板，其特征在于：所述卡块(2)的厚度与保温板主体(1)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的新材料保温板，其特征在于：所述卡槽(3)的内腔形状为燕尾槽形，且卡块(2)与卡槽(3)的内腔相适配插接。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的新材料保温板，其特征在于：所述圆形板(6)的厚度与扇形槽(4)的内腔深度相等。
6.根据权利要求2所述的一种便于安装的新材料保温板，其特征在于：所述凹槽(7)的形状为“T”字形。
7.根据权利要求2所述的一种便于安装的新材料保温板，其特征在于：所述自攻螺丝(8)的前侧表面位于凹槽(7)内。
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| CN201921014383.2U CN210507869U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种便于安装的新材料保温板 |
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| CN201921014383.2U CN210507869U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种便于安装的新材料保温板 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113266073A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-08-17 | 深圳市明润建筑设计有限公司 | 一种节能建筑结构 |
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