CN210507594U - 一种锻造松土器斗齿结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造松土器斗齿结构，包括齿体，所述齿体前端设置有主齿板，主齿板前端设有主齿头，齿体对应主齿板左右两侧对称设置有副齿板，副齿板弹性伸缩于在齿体前端，副齿板与主齿板之间设置有一定间隙，本实用新型提供一种锻造松土器斗齿结构，本实用新型巧妙地在主齿板两侧增设副齿板，副齿板前端设有副齿尖，副齿板与主齿板之间设有间隙，副齿板与主齿板构成耙状松土结构，便于将土体粉碎和漏出，提高斗齿的松土效果；进一步本实用新型中副齿板弹性伸缩于齿体前端，在阻力较大时，副齿板弹性内缩与齿体内，保护副齿板，在斗齿卸力过程中，副齿板弹性回复外压对斗齿周围的土体进行切割粉碎，进而提高松土效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及松土器斗齿技术领域，具体是一种锻造松土器斗齿结构。
背景技术
松土器具有破碎、翻松功能的可换工作装置。分为挖掘机用松土器和推土机用松土器，挖掘机松土器也叫斗钩，推土机用松土器也叫尾钩，一般是单齿，也有二齿或三齿，挖掘切入力强。一个整体铸造的松土齿，上部有耳孔，分别与斗杆和铲斗缸相铰接，齿尖前端有硬合金堆焊的齿帽，当液压缸的活塞杆伸出时，推动齿尖强制插入并翻动土壤。用于开挖有裂纹的岩石，破碎冻土，也用来挖开沥青路面。适用于硬土、次坚石、风化石的粉碎、分裂，以便于用挖斗进行挖掘及装载作业；
目前松土器的斗齿结构呆板，尤其是锻造松土器的斗齿，对土体的粉碎能力差，影响松土效果；为此，我们推出了一种锻造松土器斗齿结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造松土器斗齿结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锻造松土器斗齿结构，包括齿体，所述齿体采用锻造工艺制成，所述齿体前端设置有主齿板，主齿板前端设有主齿头，齿体对应主齿板左右两侧对称设置有副齿板，副齿板弹性伸缩于在齿体前端，副齿板与主齿板之间设置有一定间隙，副齿板前端设置有副齿尖。
工作时，本案中主齿板两侧增设副齿板，副齿板前端设有副齿尖，副齿板与主齿板之间设有间隙，副齿板与主齿板构成耙状松土结构，便于将土体粉碎和漏出，提高斗齿的松土效果；进一步本案中副齿板弹性伸缩于齿体前端，在阻力较大时，副齿板弹性内缩与齿体内，保护副齿板，在斗齿卸力过程中，副齿板弹性回复外压对斗齿周围的土体进行切割粉碎，进一步提高斗齿粉碎效果，进而提高松土效果。
作为本实用新型的进一步方案：所述齿体对应副齿板设置有固定凹槽，齿体对应固定凹槽前端设置有固定销轴，副齿板尾端套装在固定凹槽内并与固定销轴固定连接，副齿板尾部设置有与固定销轴配合的销轴孔；固定销轴套装在销轴孔上竖向贯穿副齿板；所述齿体上下两侧对应固定销轴设置有销轴滑槽，固定销轴两端套装在对应的销轴滑槽上，固定销轴外端设置有限位凸，所述固定凹槽内设置有伸缩弹簧，副齿板与伸缩弹簧固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述固定凹槽内底端设置有导向滑柱，副齿板尾端设置有导向滑槽，导线滑槽套装在导向滑柱上，导向滑柱套装在伸缩弹簧内部。
作为本实用新型的再进一步方案：所述主齿板上侧设置有齿板槽，保证强度的前提下，节约材料。
作为本实用新型的再进一步方案：所述主齿板两侧侧边设置有主齿勒条，进一步提高主齿板强度。
作为本实用新型的再进一步方案：所述齿体尾端设置有竖向贯穿的固定卡槽，齿体侧边对应固定卡槽设置有固定孔，齿体尾端通过固定卡槽卡接在相应斗齿座上，并通过固定孔以及插销的配合安装。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
1、本实用新型提供一种锻造松土器斗齿结构，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中主齿板两侧增设副齿板，副齿板前端设有副齿尖，副齿板与主齿板之间设有间隙，副齿板与主齿板构成耙状松土结构，便于将土体粉碎和漏出，提高斗齿的松土效果；
2、本实用新型进一步本案中副齿板弹性伸缩于齿体前端，在阻力较大时，副齿板弹性内缩与齿体内，保护副齿板，在斗齿卸力过程中，副齿板弹性回复外压对斗齿周围的土体进行切割粉碎，进一步提高斗齿粉碎效果，进而提高松土效果；
3、本实用新型进一步在所述固定凹槽内底端设置有导向滑柱，副齿板尾端设置有导向滑槽，导线滑槽套装在导向滑柱上，导向滑柱套装在伸缩弹簧内部；提高副齿板伸缩过程中稳定性；
4、本实用新型进一步在所述主齿板两侧侧边设置有主齿勒条，进一步提高主齿板强度。
附图说明
图1为一种锻造松土器斗齿结构的俯视图；
图2为一种锻造松土器斗齿结构的正视图；
图3为一种锻造松土器斗齿结构中副齿板与导向滑柱配合的结构示意图；
图4为一种锻造松土器斗齿结构中齿座的后视图；
图5为一种锻造松土器斗齿结构中副齿板的结构示意图；
图6为一种锻造松土器斗齿结构中主齿板的结构示意图。
图中：1、齿体；2、销轴滑槽；3、固定销轴；4、副齿板；4-1、固定销孔；4-2、副齿尖；5、主齿板；5-1、主齿头；5-2、主齿尖； 5-3、主齿勒条；6、齿板槽；7、固定卡槽；8、固定凹槽；9、伸缩弹簧；10、导向滑柱；11、固定孔；12、导向滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～6，一种锻造松土器斗齿结构，包括齿体1，所述齿体采用锻造工艺制成，所述齿体1前端设置有主齿板5，主齿板5前端设有主齿头5-1，齿体1对应主齿板5左右两侧对称设置有副齿板 4，副齿板4与主齿板5之间设置有一定间隙，副齿板4前端设置有副齿尖4-2；所述齿体1对应副齿板4设置有固定凹槽8，齿体1对应固定凹槽8前端设置有固定销轴3，副齿板4尾端套装在固定凹槽 8内并与固定销轴3固定连接，副齿板4尾部设置有与固定销轴3配合的固定销孔4-1；固定销轴3套装在固定销孔4-1上竖向贯穿副齿板4；所述齿体1上下两侧对应固定销轴3设置有销轴滑槽2，固定销轴3两端套装在对应的销轴滑槽2上，固定销轴3外端设置有限位凸，所述固定凹槽8内设置有伸缩弹簧9，副齿板4与伸缩弹簧9固定连接；所述齿体1尾端设置有竖向贯穿的固定卡槽7，齿体1侧边对应固定卡槽7设置有固定孔11，齿体1尾端通过固定卡槽7卡接在相应斗齿座上，并通过固定孔11以及插销的配合安装。
进一步，所述固定凹槽8内底端设置有导向滑柱10，副齿板4尾端设置有导向滑槽12，导线滑槽套装在导向滑柱10上，导向滑柱10 套装在伸缩弹簧9内部。
进一步，所述主齿板5上侧设置有齿板槽6，保证强度的前提下，节约材料。
进一步，所述主齿板5两侧侧边设置有主齿勒条5-3，进一步提高主齿板5强度，所述主齿头5-1前端设置有主齿尖5-2。
本实用新型的工作原理是：工作时，本案中主齿板5两侧增设副齿板4，副齿板4前端设有副齿尖4-2，副齿板4与主齿板5之间设有间隙，副齿板4与主齿板5构成耙状松土结构，便于将土体粉碎和漏出，提高斗齿的松土效果；进一步本案中副齿板4弹性伸缩于齿体1前端，在阻力较大时，副齿板4弹性内缩与齿体1内，保护副齿板 4，在斗齿卸力过程中，副齿板4弹性回复外压对斗齿周围的土体进行切割粉碎，进一步提高斗齿粉碎效果，进而提高松土效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种锻造松土器斗齿结构，包括齿体(1)，其特征在于，所述齿体(1)前端设置有主齿板(5)，主齿板(5)前端设有主齿头(5-1)，齿体(1)对应主齿板(5)左右两侧对称设置有副齿板(4)，副齿板(4)弹性伸缩于在齿体(1)前端，副齿板(4)与主齿板(5)之间设置有一定间隙，副齿板(4)前端设置有副齿尖(4-2)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造松土器斗齿结构，其特征在于，所述齿体(1)对应副齿板(4)设置有固定凹槽(8)，齿体(1)对应固定凹槽(8)前端设置有固定销轴(3)，副齿板(4)尾端套装在固定凹槽(8)内并与固定销轴(3)固定连接，副齿板(4)尾部设置有与固定销轴(3)配合的固定销孔(4-1)；固定销轴(3)套装在固定销孔(4-1)上竖向贯穿副齿板(4)；所述齿体(1)上下两侧对应固定销轴(3)设置有销轴滑槽(2)，固定销轴(3)两端套装在对应的销轴滑槽(2)上，固定销轴(3)外端设置有限位凸，所述固定凹槽(8)内设置有伸缩弹簧(9)，副齿板(4)与伸缩弹簧(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锻造松土器斗齿结构，其特征在于，所述固定凹槽(8)内底端设置有导向滑柱(10)，副齿板(4)尾端设置有导向滑槽(12)，导线滑槽套装在导向滑柱(10)上，导向滑柱(10)套装在伸缩弹簧(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种锻造松土器斗齿结构，其特征在于，所述主齿头(5-1)前端设置有主齿尖(5-2)。
5.根据权利要求4所述的一种锻造松土器斗齿结构，其特征在于，所述主齿板(5)两侧侧边设置有主齿勒条(5-3)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种锻造松土器斗齿结构，其特征在于，所述齿体(1)尾端设置有竖向贯穿的固定卡槽(7)，齿体(1)侧边对应固定卡槽(7)设置有固定孔(11)。
7.根据权利要求6所述的一种锻造松土器斗齿结构，其特征在于，所述主齿板(5)上侧设置有齿板槽(6)。
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| CN201920839465.4U CN210507594U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种锻造松土器斗齿结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112170774A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 浙江继望锻造科技有限公司 | 一种锻造斗齿铸锻淬一体化生产工艺 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920839465.4U patent/CN210507594U/zh active Active
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| CN112170774B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-04-12 | 浙江继望锻造科技有限公司 | 一种锻造斗齿铸锻淬一体化生产工艺 |
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