CN210506506U - 一种光学镀膜机伞罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学镀膜机伞罩装置，镀膜机本体、旋转杆、旋转球和伞罩，镀膜机本体顶部的中心处固定安装有镀膜板，镀膜机本体的顶部靠近其一端的位置固定安装有基座；基座内靠近其上端的位置设有空腔，基座的上端设有与空腔连通的开口，旋转球可转动的安装在空腔内并定位；旋转杆水平设置，其一端延伸至开口处并通过连接杆与旋转球连接，另一端延伸至镀膜板的上方；伞罩水平设置在镀膜板和旋转杆之间，其可上下滑动的安装在旋转杆的另一端上并定位。本实用新型的有益效果是结构简单，既可以调节伞罩的高度，也可以调节伞罩的角度，便于镀膜操作；同时，伞罩拆装方便，便于维修，省时省力。

Description

一种光学镀膜机伞罩装置

技术领域

本实用新型涉及光学镀膜技术领域，具体涉及一种光学镀膜机伞罩装置。

背景技术

为了改善电子产品的外观，通常需要在电子产品的表面涂覆一层装饰膜，这种装饰膜通常是采用光学镀膜机涂布在电子产品的表面。光学镀膜机是一种利用光敏辐射进行镀膜的装置，利用电子或者高能激光对靶材进行轰击，从而使其表面以原子团或者离子形式被溅射，从而形成一层薄膜。光学镀膜机在使用的过程中需要使用到伞罩，现有技术中光学镀膜机，在使用的过程伞罩的高度和角度均无法调节，增大了操作的难度，且伞罩拆卸较为繁琐，不便于伞罩的维修，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学镀膜机伞罩装置，结构简单，既可以调节伞罩的高度，也可以调节伞罩的角度，便于镀膜操作；同时，伞罩拆装方便，便于维修，省时省力。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种光学镀膜机伞罩装置，镀膜机本体、旋转杆、旋转球和伞罩，所述镀膜机本体顶部的中心处固定安装有镀膜板，所述镀膜机本体的顶部靠近其一端的位置固定安装有基座；所述基座内靠近其上端的位置设有空腔，所述基座的上端设有与所述空腔连通的开口，所述旋转球可转动的安装在所述空腔内并定位；所述旋转杆水平设置，其一端延伸至所述开口处并通过连接杆与所述旋转球连接，另一端延伸至所述镀膜板的上方；所述伞罩水平设置在所述镀膜板和所述旋转杆之间，其可上下滑动的安装在所述旋转杆的另一端上并定位。

本实用新型的有益效果是：伞罩上下滑动的安装在旋转杆的另一端上并定位，以调节伞罩的高度，以便覆盖住镀膜板或露出镀膜板，无需反复拆装伞罩，操作简便，镀膜效率大大提高；为了便于镀膜操作，镀膜之前或镀膜完成之后，只需转动旋转球，从而带动旋转杆以及伞罩移至镀膜板的一侧，操作简便。本实用新型结构简单，既可以调节伞罩的高度，也可以调节伞罩的角度，便于镀膜操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述旋转杆的另一端设有通孔，所述通孔内上下滑动的安装有可定位的连接柱，所述连接柱的下端与所述伞罩的顶部中心处可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是调节时只需要上下滑动连接柱并定位即可实现伞罩高度的调节，操作简便；另外，连接柱的下端与伞罩可拆卸连接，伞罩拆卸方便，便于维修，省时省力。

进一步，所述连接柱上沿其轴向均匀间隔设置有多个定位孔，上下滑动所述连接柱并带动所述伞罩上下移动，至所述伞罩移动至设定位置，将插销插入对应的所述定位孔内，以固定住所述连接柱，所述插销位于所述旋转杆的上方并与所述旋转杆的上表面相抵。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，操作简便，省时省力。

进一步，所述伞罩顶部的中心处设有螺孔，所述连接柱的下端设有与所述螺孔配合的外螺纹，所述连接柱的下端与所述螺孔螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，便于伞罩的维修，省时省力。

进一步，所述基座上设有至少一个与所述空腔连通的定位螺孔，每个所述定位螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉，拧紧或拧松所述锁紧螺钉，至其一端与所述旋转球相抵或分离，以固定住或松开所述旋转球。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，定位方便，省时省力。

进一步，所述旋转杆上靠近其一端的位置安装有滚轮，所述基座的上端设有与所述滚轮滚动轨迹匹配的弧形槽。

采用上述进一步方案的有益效果是滚轮一方面可以增加旋转杆的稳定性，另一方面将旋转杆与基座之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小磨损，延长设备的使用寿命，节约成本；弧形槽可增加滚轮滚动的稳定性。

进一步，所述伞罩的内径大于所述镀膜板的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是确保伞罩能够完全覆盖住镀膜板，保证镀膜质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型的部分俯视图；

图3为本实用新型中伞罩和连接柱连接的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、镀膜机本体，2、旋转杆，3、伞罩，4、镀膜板，5、基座，6、开口，7、连接柱，8、定位孔，9、插销，10、螺孔，11、锁紧螺钉，12、滚轮，13、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种光学镀膜机伞罩装置，镀膜机本体1、旋转杆2、旋转球和伞罩3，镀膜机本体1顶部的中心处固定安装有镀膜板4，镀膜板4通常采用螺栓固定在镀膜机本体1的顶部，待镀膜的工件放置在镀膜板4上。镀膜机本体1的顶部靠近其一端的位置固定安装有基座5，基座5与镀膜机本体1一体成型，结构简单；基座5内靠近其上端的位置设有空腔，空腔的形状为圆球形，基座5的上端设有与空腔连通的开口6，开口6可以为圆形开口，也可以为方形开口，旋转球可转动的安装在空腔内并定位。旋转杆2水平设置，其一端延伸至开口6处并通过连接杆与旋转球连接，连接杆的两端分别通过本领域技术人员所能想到的方式例如焊接与旋转杆2的一端和旋转球固定连接，旋转杆2的另一端延伸至镀膜板4的上方；伞罩3水平设置在镀膜板4和旋转杆2之间，其可上下滑动的安装在旋转杆2的另一端上并定位。调节过程中，伞罩3上下滑动的安装在旋转杆2的另一端上并定位，以调节伞罩3的高度，以便覆盖住镀膜板4或露出镀膜板4，无需反复拆装伞罩3，操作简便，镀膜效率大大提高；为了便于镀膜操作，镀膜之前或镀膜完成之后，只需转动旋转球，从而带动旋转杆2以及伞罩3移至镀膜板4的一侧，操作简便。本实用新型结构简单，既可以调节伞罩3的高度，也可以调节伞罩3的角度，便于镀膜操作。

需要说明的是，伞罩3的内径大于镀膜板4的直径，确保伞罩3能够完全覆盖住镀膜板4，保证镀膜质量。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，旋转杆2的另一端设有通孔，通孔内上下滑动的安装有可定位的连接柱7，连接柱7的下端与伞罩3的顶部中心处可拆卸连接。调节时，只需要上下滑动连接柱7并定位即可实现伞罩3高度的调节，操作简便；另外，连接柱7的下端与伞罩3可拆卸连接，伞罩3拆卸方便，便于维修，省时省力。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，连接柱7上沿其轴向均匀间隔设置有多个定位孔8，通过人工或本领域技术人员所能想到的机械方式上下滑动连接柱7并带动伞罩3上下移动，至伞罩3移动至设定位置，将插销9插入对应的定位孔8内，以固定住连接柱7，此时插销9位于旋转杆2的上方并与旋转杆2的上表面相抵，结构简单，操作简便，省时省力。

实施例3

在实施例一的基础上，本实施例中，伞罩3顶部的中心处设有螺孔10，连接柱7的下端设有与螺孔10配合的外螺纹，连接柱7的下端与螺孔10螺纹连接，结构简单，拆装方便，便于伞罩3的维修，省时省力。

实施例4

在上述结构的基础上，本实施例中，基座5上设有至少一个与空腔连通的定位螺孔，每个定位螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉11，拧紧或拧松锁紧螺钉11，至其一端与旋转球相抵或分离，以固定住或松开旋转球，结构简单，定位方便，省时省力。

优选地，为了增加旋转球的稳定性，避免旋转杆2和伞罩3发生晃动，定位螺孔的数量优选为两个，两个定位螺孔相对设置，每个定位螺孔内均螺纹连接有锁紧螺钉11，同时拧紧两个锁紧螺钉11以固定住旋转球，增加旋转球的稳定性。

实施例5

在上述结构的基础上，本实施例中，旋转杆2上靠近其一端的位置安装有滚轮12，滚轮12通过本领域技术人员所能想到的方式安装在旋转杆2上，基座5的上端设有与滚轮12滚动轨迹匹配的弧形槽13，弧形槽13由基座5的上端表面内凹形成。上述滚轮12一方面可以增加旋转杆2的稳定性，另一方面将旋转杆2与基座5之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小磨损，延长设备的使用寿命，节约成本；弧形槽13可增加滚轮12滚动的稳定性。

需要说明的是，本实用新型中的伞罩3和镀膜机本体1均采用的是现有技术，具体的镀膜操作同样属于现有技术，且并不属于本申请保护的内容，因此在本申请中不进行赘述。

本实用新型的工作原理如下：

镀膜时，第一，将待镀膜的工件放置在镀膜板4上；第二，转动旋转球并带动旋转杆2和伞罩3旋转，至伞罩3刚好位于镀膜板4的正上方并将旋转球定位；第三，向下滑动连接柱7至伞罩3完全覆盖住镀膜板4并定位，然后进行镀膜。

镀膜完成后，向上滑动连接柱7至镀膜板4完全露出来，旋转旋转杆2并带动伞罩3移动至镀膜板4的一侧，便于后续操作。

维修时，只需转动连接柱7使其下端与伞罩3分离，从而将伞罩3拆卸下来，操作简便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镀膜机伞罩装置，其特征在于：镀膜机本体(1)、旋转杆(2)、旋转球和伞罩(3)，所述镀膜机本体(1)顶部的中心处固定安装有镀膜板(4)，所述镀膜机本体(1)的顶部靠近其一端的位置固定安装有基座(5)；所述基座(5)内靠近其上端的位置设有空腔，所述基座(5)的上端设有与所述空腔连通的开口(6)，所述旋转球可转动的安装在所述空腔内并定位；所述旋转杆(2)水平设置，其一端延伸至所述开口(6)处并通过连接杆与所述旋转球连接，另一端延伸至所述镀膜板(4)的上方；所述伞罩(3)水平设置在所述镀膜板(4)和所述旋转杆(2)之间，其可上下滑动的安装在所述旋转杆(2)的另一端上并定位。

2.根据权利要求1所述的光学镀膜机伞罩装置，其特征在于：所述旋转杆(2)的另一端设有通孔，所述通孔内上下滑动的安装有可定位的连接柱(7)，所述连接柱(7)的下端与所述伞罩(3)的顶部中心处可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的光学镀膜机伞罩装置，其特征在于：所述连接柱(7)上沿其轴向均匀间隔设置有多个定位孔(8)，上下滑动所述连接柱(7)并带动所述伞罩(3)上下移动，至所述伞罩(3)移动至设定位置，将插销(9)插入对应的所述定位孔(8)内，以固定住所述连接柱(7)，所述插销(9)位于所述旋转杆(2)的上方并与所述旋转杆(2)的上表面相抵。

4.根据权利要求2所述的光学镀膜机伞罩装置，其特征在于：所述伞罩(3)顶部的中心处设有螺孔(10)，所述连接柱(7)的下端设有与所述螺孔(10)配合的外螺纹，所述连接柱(7)的下端与所述螺孔(10)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的光学镀膜机伞罩装置，其特征在于：所述基座(5)上设有至少一个与所述空腔连通的定位螺孔，每个所述定位螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉(11)，拧紧或拧松所述锁紧螺钉(11)，至其一端与所述旋转球相抵或分离，以固定住或松开所述旋转球。

6.根据权利要求1-5任一项所述的光学镀膜机伞罩装置，其特征在于：所述旋转杆(2)上靠近其一端的位置安装有滚轮(12)，所述基座(5)的上端设有与所述滚轮(12)滚动轨迹匹配的弧形槽(13)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的光学镀膜机伞罩装置，其特征在于：所述伞罩(3)的内径大于所述镀膜板(4)的直径。

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